三 矿山井巷安全质量标准（80分）
项目 质量标准 1.竖井（包括人行通风天井）梯子间设置应符合下列规定： 1) 梯子倾角不大于80°； 2) 上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于8m； 3) 上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽分别不少于0.7m和0.6m； 4) 梯子上端高出平台1m，下端距井壁不少于0.6m； 5) 梯子宽度不少于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m； 6) 梯子间与提升间应全部分开。 2.运输斜井人行道设置应符合下列规定： 梯子间1) 人行道的宽度不小于1.0m； 与人行2) 人行道的有效净高不小于道 1.9m。 （36分） 3) 斜井坡度为7°～15°时设人行踏步；15°～30°时设踏步和扶手；大于30°时设梯子。 4) 运输物料的斜井，车道和人行道之间应设置坚固的隔墙；未设置的，提升时不应有人员通行。 3.运输平巷人行道设置应符合下列规定： 1) 人力运输巷道的人行道不小于0.7m，机车运输巷道的人行道不小于0.8m，无轨运输巷道的人行道不小于1.2m。 2) 井底车场矿车摘挂钩处应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m。 井巷掘进与支护 2.巷道掘进工作面无浮石，支护可（24分） 靠。 1.井下巷道断面尺寸、支护形式应符合设计要求。 标准分 评分办法 得分 扣分说明 18 现场检查。发现一项不符合标准扣3分，直到本项分数扣完为止。 12 现场检查。发现一项不符合标准扣3分，直到本项分数扣完为止。 6 现场检查。发现一处不符合标准扣2分，直到本项分数扣完为止。 5 现场检查，查阅设计。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 现场检查。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 4
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项目 质量标准 3.工作面空气中粉尘和有毒有害气体允许浓度以及空气温度应符合职业卫生相关要求。 4.对所有支护的井巷应进行定期检查发现问题及时处理，并做记录。 标准分 4 评分办法 现场检查。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 现场检查，资料检查。未定期检查或未形成检查记录，不得分。 资料检查。未按照要求执行，不得分。 现场检查。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 现场检查。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 现场检查。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 现场检查。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 现场检查。90%以上分道口有路标，不扣分；60%～90%分道口有路标，扣2分；60%以下分道口有路标，扣4分。 现场检查。缺少指示标志或未未区分水灾、火灾逃生标志，，不得分。 得分 扣分说明 井巷掘进与支5.主要提升井筒、运输大巷和大硐护 室的维修应编制安全技术措施计（24分） 划，并经主管矿长批准。 3 3 6.报废的井巷和硐室的入口必须及时封闭，报废井巷地面入口周围应设置高度不小于1.5m的栅栏，并悬挂警示标志。 1.竖井、天井、溜井或漏斗口上方，以及在相对于坠落面2m及以上的其他地点作业时，作业人员必须系安全带或采取其他安全保护措施。 2.竖井与各中段的连接处应有足够的照明和高度不小于1.5m的栅栏或金属网。 5 4 4 安全防3.竖井、天井、溜井和漏斗口应设护与安有安全警示标志、照明、护栏或隔全标志 筛、盖板。 （20分） 4.井巷的所有分道口要有醒目的路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。 5.井下巷道应设置有水灾、火灾逃生方向的指示标志。 4 4 4
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四 地下采矿安全质量标准（140分）
项目 质量标准 1.初步设计安全专篇应经过安全监管部门审查备案。 2.每个矿块的开采需有单体设计文件和相关图纸。 3.矿山实际采用的采矿方法，应与采矿初步设计一致。 一般要求 4.主要采矿方法变更设计应经过政（15分） 府主管部门审查备案。 5.矿柱（含顶、底柱和间柱等）尺寸应与设计相符。 6.采场布置、结构参数、回采工艺应符合设计要求。 7.矿柱回采影响采场及周边巷道安全时，必须有回采设计方案。 1.上、下中段的矿房和矿柱应对齐，规格尽量相同。 空场采2.除作为回采、运输、充填和通风用矿法 的工程外，采场矿柱内禁止开凿其（12分） 他巷道。 3.空场法采矿采场内严禁采用人工装运作业。 采1.覆盖垫层厚度应符合设计要求。 矿方崩落采2.中段运输平巷和采准工程应布置法 矿法 在盘区开采岩石移动范围10m以（12分） 外。 3.无底柱分段崩落采矿法采场内严禁采用人工装运作业。 充填采1.采场应有良好的照明；顺路行人矿法 井、溜矿井、泄水井（水砂充填用）（12分） 和通风井，都应保持畅通。 标准分 2 2 评分办法 检查资料。未经安全监管部门审查备案，不得分。 检查相关设计和图纸。不符合标准，不得分。 检查现场，查阅设计。缺少初步设计或采用的采矿方法与设计不符，不得分。 检查资料。未经变更或未经主管部门审查备案，不得分。 检查现场。矿柱尺寸与设计不符，不得分。 检查现场，查阅设计。不符合设计要求，不得分。 检查现场及资料。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查相关资料。不符合设计要求，不得分。 检查相关资料。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 一处不符合要求扣1分，直到本项分数扣完为止。 得分 扣分说明 3 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4
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项目 质量标准 2.充填时，各工序间应有通讯联络；禁止人员在充填井下方停留和通行。 3. 采场下部巷道及水沟堆积的充填料，应及时清理。 1.围岩松软不稳定的回采工作面、采准和切割巷道应有支护措施。 2.回采工作面、采准和切割巷道顶板危岩应及时摘除。 标准分 评分办法 一处各工序间没有通讯联络扣1分；一处有人员在充填井下方停留或通行扣1分，直到本项分数扣完为止。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。无支护措施，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。无敲帮问顶工具，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 询问和检查技术交底资料。不符合标准，不得分。 检查设计。缺少爆破设计说明书或未按说明书施工，不得分。 得分 扣分说明 4 4 2 2 2 2 采场安全 3.采场内应备有敲帮问顶工具。 （10分） 4.作业现场应提供必要的卫生设施和急救药品或器材。 5.采场施工前及开采过程中，技术人员应在现场向生产工人进行技术交底。 1.应具有爆破设计说明书，并按照设计说明书进行凿岩爆破施工。 2.井下爆破器材储存质量要求： 1) 库房内储存的爆破器材数量不得超过库房设计容量； 2) 性质相抵触的爆破器材必须分库储存，库房内严禁存放其他物品； 3) 爆破用品必须存放在专用的爆破物品存放点（库），有专人保凿岩和爆管，双人双岗。 破 4) 井下爆破器材库其他相关安全（30分） 要求。 3.炮孔孔位、方向、倾角和深度应符合设计要求。 4.在同一地段，禁止顶板处理与凿岩、装药、设备修理同时进行。 5.同一次爆破作业必须采用同一厂家、同批生产的起爆器材。 6.禁止采用导火索、火雷管起爆。 7.爆破区域安全范围外应设置安全警示标志或信号。 2 3 8 检查现场及相关记录。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 2 2 2 2 2 10
检查现场，查阅设计。不符合设计要求，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。
项目 质量标准 8.爆破作业管理质量要求： 1) 爆破作业要有专人指挥； 2) 每次爆破后，爆破员必须及时将剩余爆破器材退库； 3) 爆破后，必须对现场进行检查并填写爆破记录。 标准分 评分办法 得分 扣分说明 3 检查相关记录。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 凿岩和爆9.爆破器材运输质量要求： 破 1) 爆破器材包装应牢固、严密，（30分） 性质相抵触的爆破器材不得混装； 2) 装载爆破器材的车厢、矿车、罐笼等，不准同时载运职工和其他易燃、易爆物品； 3) 不得在职工上、下班时间运送爆破器材。 1.应制定统一的顶板分级标准，并对采空区实行顶板分级管理。 2.应掌握采空区分布范围、数量、体积、顶板暴露面积等赋存情况。 3.明确采空区责任管理部门。 6 检查现场。发现一处不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 2 3 检查资料。不符合标准，不得分。 检查资料。缺少相关统计资料，不得分。 检查相关部门安全生产责任制。不符合标准，不得分。 检查现场。采空区未封闭，或未悬挂警示标志，均不得分。 检查现场和相关记录。缺少观测系统，不得分；建立了观测系统，但未形成观测记录，不得分；形成了观测记录，但未对观测记录定期分析，扣1分。 检查现场及方案设计。无采空区处理方案或未按方案实施，不得分。 检查现场。未设置明显的标志或栅栏，不得分。 检查现场。未全部封闭，不得分。 检查部门安全生产责任制。不符合标准，不得分。 检查设计。充填系统无设计资料，不得分。 2 4.采空区应封闭并悬挂安全警示标志。 采空区管理 5.应设置地表沉降观测系统或地下（19分） 岩移观测系统，形成观测记录并定期分析观测结果。 2 3 6.有采空区处理方案，并按方案进行采空区处理。 7.地表塌陷区应设置明显警示标志或栅栏。 8.通往塌陷区的井巷应全部封闭。 1.矿山应设置充填质量管理部门。 2.矿山充填系统应有专门的设计。 11
2 2 3 2 3 充填系统 （18分）