项目 质量标准 3.充填能力、充填料浆浓度和充填体强度应能满足设计要求。 4.搅拌桶及工人操作地点应设通风除尘装置。 5.禁止在主、副井内架设充填管道。 6.垂直和倾斜的充填料输送管道的底部，应安装事故排料阀。 标准分 3 2 2 2 评分办法 检查现场。不符合设计要求，不得分。 检查现场。未设置通风除尘装置，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。未设置事故排料阀，不得分。 得分 扣分说明 7.采场嗣后充填应满足矿柱回采或空区处理的要求，并符合下列规定： 1) 采场密闭工程必须构筑在矿岩稳固和承受充填体压力最小的地方； 充填系统 2) 密闭墙应有足够的强度，并安置（18分） 滤水设施； 3) 对有泄漏的裂缝，应采取喷射或抹砂浆等防漏措施； 4) 为减少充填体对密闭墙的压力，最初一次充填的高度不得大于6m，待其脱水或初凝后，方可再次充填。 1.采用电耙绞车出矿的安全质量要求： 1) 应有良好照明； 2) 绞车前部应有防断绳回甩的防护设施； 3) 电耙运行时，耙道内或尾部不应有人； 4) 绞车开动前，司机应发出信号； 5) 电耙运行时，人员不应跨越钢丝绳； 采矿机械 6) 电耙停止运行时，应使钢丝绳处于松弛状态。 （17分） 4 检查现场。发现一项不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 6 检查现场。发现一项不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 2.采用无轨装运设备时的安全质量要求： 1) 装矿进路路面应平整、无杂物、无积水； 2) 严禁用装运设备的铲斗破碎大块7 和处理顶板浮石； 3) 人员不应从升举的铲斗下方通过或停留； 4) 溜矿井应设安全车挡； 5) 车箱装载不应过满，作业人员 检查现场。发现一项不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。
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项目 质量标准 操作位置上方应设防护网或板； 6) 柴油铲运机必须安装废气净化装置和配备灭火器； 7) 铲运机驾驶座上方，应设牢固的防护棚。 3.采场落矿前，振动放矿机上部的漏斗应充满矿石。 4.漏斗口有淋水时，应采取措施防止电动机受潮。 1.破碎系统部位应有可靠的工程地质资料，破碎硐室应布置在岩层稳定地段。 2.破碎系统必须设有完善的通风系统和除尘设施。 3.卸矿口必须安设格筛。 7.严禁废钢钎、钢轨、钢丝绳、木材等杂物卸入溜井。 5.禁止人员进入溜井内处理堵塞。 6.溜井装卸矿口不得布置在主要运输和通风巷道内。 7.溜井不应放空。 8.溜井不应有水流入。 9.溜井中断放矿时，应将储矿段的矿石放完。 标准分 评分办法 得分 扣分说明 2 采矿机械 （17分） 检查现场。发现一项不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 检查现场。发现一项不符合标准扣1分，直到本项分数扣完为止。 检查现场和设计。不符合标准，不得分。 检查现场。缺少通风和除尘设施，或通风除尘效果差，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。溜井内有杂物，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。发现一处溜井放空，不得分。 检查现场。积水流入溜井，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 溜破系统 （19分） 注：空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法均为12分，采用多种采矿方法时取各种采矿方法得分的平均值。
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五 提升运输安全质量标准（160分）
项目 质量标准 1.罐笼的额定载重量、最大载重量和允许乘载人数应在井口公布，严禁超载运行。 2.禁止同一层罐笼同时升降人员和物料。升降爆炸材料时，应有专人监护。 3.乘罐人员应在距井筒5m以外候罐，必须严格遵守乘罐制度，听从信号工指挥。升降人员时，应关好罐笼门，并严禁使用罐座。 4.严禁使用Φ1.2m以下（不含Φ1.2m）用于升降人员的提升机 竖井提升 6.罐笼提升系统的各中段，应使用(30分) 摇台。 提升 5.严禁使用KJ型、JKA型、XKT型、JTK型和带式制动矿用提升机 3 3 标准分 评分办法 检查现场。未在井口公布，或超载运行，均不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 得分 扣分说明 3 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。使用淘汰设备，不得分。 检查现场。使用淘汰设备，不得分。 检查现场。未设置摇台，不得分。 检查现场。缺少安全门或阻车器，均不得分。 3 3 3 7.地表及各阶段井口，必须装设安全门，地表车场和井底车场进场侧，必须装设阻车器。 8.井口和井下各中段井口车场，都必须设信号装置，凡使用中段，均应设专职信号工。 9.提升信号系统应设有下列信号： 1) 工作执行信号； 2) 提升阶段指示信号； 3) 提升种类信号； 4) 检修信号； 5) 事故信号； 6) 无联系电话时，应设联系询问信号。 1.提升矿车的斜井，必须安装常闭式防跑车装置。 3 3 检查现场。不符合标准，不得分。 6 检查现场。缺少一类信号扣2分；缺少两类信号扣4分；缺少三类及三类以上信号，不得分。 4 4 4 4 14
斜井2.斜井上部和中间车场，必须设阻提升 车器或挡车栏。 (30分) 3.斜井下部车场要建有躲避硐室，并有明显的标志。 提斜井4.斜井人车要有顶棚，并装有可靠检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。缺少断绳保险
项目 质量标准 标准分 评分办法 器或各车辆保险器未相互连接，均不得分。 得分 扣分说明 升 提升 的断绳保险器，各车辆的断绳保险(30分) 器应相互连结。 5.车辆之间除连接装置外，必须附挂保险链。 6.斜井提升安全质量要求： 1) 人员不应在运输轨道上行走； 2) 斜井运输应做到“行人不行车，行车不行人。 7.采用人车运送人员的斜井内，必须设有信号装置，并在行车途中的任何地点，每节车厢都能向司机发出信号。 1.每个罐笼应在明显位置设置铭牌，铭牌内容包括：罐笼型号、外形尺寸、额定载重量、自重、允许乘载人数、制造单位、生产日期等。 2.罐笼门应有锁闭装置，防止因受摇动或振动而自行打开。 3.罐笼门关闭后，其上部边缘离罐体底板不得小于1.2m；下部边缘离罐笼 (26分) 罐体底板不得超过计划0.25m；横竖杆各自的间距不得大于0.2mm。 4.装载矿车的罐体底板应敷设轨道，且应敷设与轨道等长的护轨。 5.装载矿车的罐笼，罐体内必须安装坚固可靠的阻车器，阻车器的阻爪在阻车时不得自行打开。 6.罐体顶部应设顶盖门，多层罐笼的中间隔板上应设人孔。 钢丝绳与连接装置 (13分) 1.钢丝绳应具有出厂检验合格证。 2.多绳提升的钢丝绳用专用桃形绳夹时，回绳头应用2个以上绳卡与首绳卡紧。 4 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。发现一项不符合标准扣2分，直到本项分数扣完为止。 6 4 检查现场。不符合标准，不得分。 4 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。缺少闭锁装置，或闭锁装置运行不正常，均不得分。 5 5 检查现场。不符合标准，不得分。 4 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 查阅资料。缺少合格证，不得分。 检查现场。绳卡数量不足，不得分。 4 4 5 4
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项目 质量标准 3.单绳提升，钢丝绳与提升容器之间的连接应采用专用的楔形绳卡，回头绳须用2个以上绳卡与主绳卡紧；钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时，回头绳用不少于5个绳卡（其间距为200～300mm）与首绳卡紧，然后再卡一视察圈。 1.井口信号与卷扬机的启动要有闭锁装置，还要设有辅助信号装置，以及电话机。 2.专作升降人员用的或既作升降人员用又作升降物料用的单绳提升罐笼，必须装设可靠的防坠器。 3.新安装或大修后的防坠器，应进行脱钩试验。 4.采用钢丝绳罐道或单侧钢罐道的罐笼提升系统，井口、井底及中间各中段（水平）须设稳罐装置。 5.井口、井底和中间各中段（水平）安全门、承接装置及阻车器必须与标准分 评分办法 得分 扣分说明 4 检查现场。绳卡数量不足或缺少观察圈均不得分。 5 检查现场。不符合标准，不得分。 5 检查现场。不符合标准，不得分。 查阅资料。未进行脱钩试验，不得分。 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。缺少联锁装置，或联锁装置运行不正常，均不得分。 检查现场。缺少定车装置，不得分。 4 4 5 提升保护装置 (46分) 罐笼停止位置相联锁。 6.缠绕式提升机和提升绞车应设定车装置。 7.缠绕式提升机和提升绞车卷筒上缠绕钢丝绳的层数，应复核以下规定： 1) 竖井中升降人员或升降人员和物料的应单层缠绕，专用于升降物料的可缠绕2层； 2) 斜井中升降人员或升降人员和物料的可缠绕2层，升降物料的可缠绕3层。 8.多绳摩擦提升系统，在井塔（架）及井底的过卷段内，应装设斜度为1％的楔形罐道，其长度不小于过卷高度的2/3。 4 4 5 检查现场。不符合标准，不得分。 检查现场。缺少楔形罐道或楔形罐道不符合标准，均不得分。
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