目 录
1、工程概况 .............................................................................. 1 2、施工技术、工艺方案 .................................................................... 1 2.1临时固结 ........................................................................................................................................................ 1 2.2 0#段支墩施工 .............................................................................................................................................. 2 2.3支座安装 ........................................................................................................................................................ 8 2.4模板安装 ........................................................................................................................................................ 8 2.5钢筋安装 ........................................................................................................................................................ 9 2.6混凝土施工 .................................................................................................................................................. 10 2.7预应力钢筋张拉 .......................................................................................................................................... 10 2.8管道真空压浆 .............................................................................................................................................. 14 2.9 施工工艺流程 ............................................................................................................................................. 16 3、施工质量保证体系与措施 ............................................................... 16 3.1质量保证组织机构 ...................................................................................................................................... 17 3.2质量保证措施 .............................................................................................................................................. 17 3.3 质量保证体系 ............................................................................................................................................. 20 4、安全保证体系与措施 ................................................................... 21 4.1安全保证体系 .............................................................................................................................................. 21 4.2安全防护管理机构 ...................................................................................................................................... 21 4.3安全保证措施 .............................................................................................................................................. 21 5、文明施工及环境保护 ................................................................... 22
1、工程概况
漳河特大桥DK110+687连续梁跨越峨溪河河道，与河道夹角25o。上部结构设计采用（48+80+48）m三跨一联预应力混凝土连续梁。连续梁采用挂蓝悬臂浇筑施工工艺。现浇箱梁0#块长12米，底宽6米(马蹄处一面加宽80cm)，顶宽12.2米，高为6.4米，C50砼为329.1m3,重量为856T。箱梁采用C50高性能混凝土，管道压浆采用水泥浆强度等级不低于M50并添加阻锈剂，封端采用C50无收缩混凝土。
2、施工技术、工艺方案 2.1临时固结
考虑到梁体施工中风力、施工荷载产生扭矩及不平衡力矩，在主墩顶部支承垫石两侧分别现浇C50钢筋混凝土临时固结支座，临时支座平面尺寸120cm×40cm，当墩顶混凝土浇筑完成后，根据梁底纵向坡度计算临时固结混凝土顶面纵坡，具体标高根据墩顶梁底标高计算。临时固结支座内设臵一层φ12钢筋网片，钢筋网片间距15cm，净保护层5cm。
单个临时固结支座内设臵8φ32PSB830精轧螺纹钢筋，长4m。在墩身施工时应注意预埋，钢筋锚入墩身及梁体为1.5m。
2.1.1临时支座布臵图见《主跨80m0#块临时支座及临时支平面布臵图(322#\\323#墩)》。
2.1.2临时固结检算 已知受力荷载及参数：
① 最大不平横弯距Mmax=34446KN〃m； ② 最大竖向支反力Nmax=34028KN
③C50混凝土设计轴心抗压强度fc=33.5Mpa;Ac=1.2×0.4×4=1.92m2 ④φ32 PSB830精轧螺纹钢设计抗拉强、压度fy=830Mpa;As=8.04cm2 ⑴、受力模式见下图：
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MmaxNmaxMcMsMcLcLsMs
⑵、受拉区垂向受拉钢筋稳定性检算：
固结剪力设计值 Fv=1500*32*π*3/1000=452.4KN 单根钢筋轴力设计值 N=830×8.04×102=667.3KN >Fv 单根钢管轴力设计值 N=215×0.61×0.01×3.14=4118KN
取固加剪力设计值为临时固结设计值，则钢筋与钢管临时固结承受的最大弯矩为: M=52500KN〃m λ=M/34446=1.5>1.2 临时固结满足设计要求的临时固结最大弯矩要求。 ⑶、受压区C50混凝土及钢管受压稳定性检算：
Nc/Nmax=(33.5×106×1.92+4118×4)/( 34028×103)=1.9 (满足) 通过以上计算可得出结论为：此80m连续梁临时固结措施可以使用。 2.2 0#段支墩施工 2.2.1支墩搭设
主墩墩身混凝土浇筑完成后，即可进行临时支墩搭设工作，根据80m连续梁图纸：0＃段长度12m，桥梁总宽12.2m，所以设计20根φ610×10mm钢管作临时支墩(如下图)，钢管落在承台上，不需做地基处理。单侧两个钢管桩之间采用[10槽钢做斜撑，并焊接垂直横联。钢管桩下底和承台预埋钢筋进行焊接，防止钢管受外力侧移。外侧腹板下两根钢管待0#块浇筑完成后，接长至梁底作为临时支撑系统，钢管采用法兰连接。
I40b工字钢作主梁；I25b工字钢作分配梁，为防止型钢滑移及便于拆除，型钢采用φ12钢筋连接固定。型钢上搭设碗扣式钢管支架，腹板下立杆间距为30×60cm（横向×纵向），横杆步距为60cm；底板下立杆间距为60×60cm（横向×纵向），横杆步距为60cm；翼板下立杆间距为90×60cm（横向×纵向），横杆步距为60cm。
0#块墩顶部分底模及内模采用竹胶板，外模采用厂家制作大型组合钢模。
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临时支墩布臵如下：
2.2.2支架检算
根据图纸分析，0#块长12m，宽12.2m，重量为856t；为偏于安全,取梁高为6.4m的最大截面进行分析，断面主要结构尺寸为：梁高：640cm，底板厚度：150cm，顶板厚度：75cm，底板底宽度：600cm，中腹板宽度：130cm。施工荷载P施=2.5kpa，振捣荷载P振=2kpa,其他临时设施构件P其=1kpa。砼取26KN/ m3，则：
P翼=10.4kpa，P顶底=58.5kpa，腹板、顶板、底板处集中荷载：F=166.4kpa
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计算底板下荷载组合ΣP底= 77.7kpa 计算腹板下荷载组合ΣP腹=207.2kpa 计算翼板下荷载组合ΣP翼=18.8kpa 2.2.2.1底腹板下竹胶板(墩顶部分)计算
E竹=5×103Mpa [σ]竹=24MPa取1mm宽板条作为计算单元，竹合板δ=15mm 胶合板：I?12bh1?1?153?281.25mm41211W?bh2??1?152?37.5mm36631?
按照腹板下荷载作用力计算，竹胶合板的分配梁计算跨度设为10cm（净间距）
σ=M/W= (ql2/10) /W =5.5Mpa<[σ]=24Mpa(可)
5?ql45?207.2?0.14100??f???0.19mm?f??0.25mm(可) 9?12384EI384?5?10?281.25?10400为了保证整体稳定性，底板下也按此方式布臵。 2.2.2.2方木计算 2.2.2.2.1底板下方木
底板纵向分配梁间距为20cm，跨度按L=0.6m计算，方木选用10cm*10cm
红松，I=10*103/12=833.3cm3
σ=M/W= (ql2/8) /( 10*102*10-6/6) =4.2Mpa<[σ]=12Mpa(可)
5?ql45?15.5?0.64?103600??f???0.35mm?f??1.5mm(可)
384EI384?9?109?833.3?10?8400横向分配梁方木选用10cm*10cm红松，跨度60cm，间距60cm。
σ=M/W= [qAl*(n2-1)/8n] /( 10*102*10-6/6) =11.2Mpa<[σ]=12Mpa(可)
(5n4?4n2?1)?qAl3600??f??0.95mm?f??1.5mm(可)
384n3EI4002.2.2.2.2腹板下方木
腹板纵向分配梁方木选用10cm*10cm红松，间距为20cm，跨度按L=0.6m
计算。
σ=M/W= (ql2/8)/(10*102*10-6/6) =11.2Mpa=[σ]=12Mpa(可)
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