2根Ф20mm钢丝绳 2根Ф17.5mm吊装带 1∕3处 1∕3处 成片型钢柱、钢支架吊装示意图 钢梁、钢平台、钢通廊吊装示意图
2.2 钢构件安装工艺流见下表
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钢构件运至中转仓库 检查吊装设备、工具数量及完好情构件分类、检查配
调整标高、轴线、坐标、垂直度，全站仪经纬仪、水准仪跟踪观测 检修构件 高强度螺栓及摩擦面复试 准备工作作 放线及验线（轴线、标高） 特殊工种复试：焊工、超探工、起重工、塔吊工、测量工等 按吊装顺序运至现场分类堆放 预埋螺栓验收及钢筋混凝土基础检查吊装设备、工具数量及完好情况 构件中心线及标高安装操作爬梯 安装柱、梁核心框架 安装操作爬梯 高强螺栓初拧 提出校正复测记录 对超差进行校正 碳弧气刨 梁与柱、梁与梁 节点焊接 焊接顺序：上层→下层→中柱与柱节点焊接 框架整体校正 超声波探伤 提出焊缝超声波探伤报柱间支撑安装 合格 高强螺栓终拧 缺陷 提出校正复测记录 对超差进行校正 焊接栓钉 塔式起重机顶升 下一节流水段准备工作 钢结构安装工艺流程图
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2.3 钢构件的安装方法 2.3.1 第一节钢柱的安装2.3.1.1钢柱的吊装 2.3.1.2 钢柱的调整
现场吊车占位示意图
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钢柱就位后立即进行钢柱的精调，钢柱精调时，测量技术人员必须跟踪进行，特别是第一颗钢柱和中间轴线上的所有钢柱的调整更是要保证调整的精确率。
钢柱的校正包括以下三个参数：柱底标高调整，柱底轴线调整，柱身垂直度校正。 2.3.1.2.1柱底标高控制。
钢柱加工时，以柱顶面为基准面确定柱身长度及其它部件的位置， 第一节柱标高调整利用垫铁和螺母调整法， 如下图所示：
钢柱
调整螺母 -5.800m 垫铁组 灌浆层
钢柱用垫铁组配合螺母调整，并把柱四角垫实。垫铁规格按照下列方法计算； A=K31003（Q1+Q2）/R 式中：A——垫铁总承力面积；
K——安全系数，可采用1.5~3.0，（本方案按照2.5计算）； Q1——柱梁总重量；
Q2——地脚螺栓紧固力； R——基础混凝土的抗压强度；
根据上述计算公式，经计算垫板规格宜选用100380mm规格，每个地脚螺栓两边各设一组，共布置八组。
2.3.1.2.2钢柱轴线校正
钢柱吊装前，在柱底板侧面和预埋板分别做好中心线标记，钢柱吊装时，起重机不脱钩的情况下，将柱底板上的中心线标记与柱基混凝土上的标记重合即可。 2.3.1.2.3钢柱垂直度校正
钢柱的垂直度调整采用缆风绳与经纬仪校正方法进行。钢柱起吊前在钢柱顶端的四块安装耳板上用Φ10mm钢丝绳拴挂牢固作为缆风绳，下面用3T手拉葫芦进行拉紧调整。用两台呈900的经纬仪从两个方向同时找垂直。在校正过程中，不断微调柱底板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有微小偏差，
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在重复上述过程，直至无误，将上螺母拧紧，4根缆风绳用手拉葫芦拉紧固定。如图所示
第一节钢柱垂直度调整示意图
耳板
缆风绳 3吨手拉葫芦 固定螺帽 调整螺帽 钢梁安装过程中可能会由于碰撞等原因造成钢柱垂直度发生变化，故在钢梁安装后需再次对钢柱进行校正。钢柱二次校正的方法与一次校正方法相同 2.3.2 第二节钢柱的安装 2.3.2.1钢柱的吊装
第二节钢柱的吊点位置和拴挂方法与第一节钢柱相同。钢柱按照拴挂位置拴挂牢固后，缓慢起吊，待钢柱离地距离500mm时，在钢柱下端的安装耳板上面拴挂1根Φ20mm麻绳作为留绳，控制钢柱起高后的稳定性。留绳拴挂好后，继续起吊，一直起到比第一节钢柱高400～500mm的高度时停止起升，利用留绳使钢柱稳定以后开始向第一节钢柱位置平移，平移到第一节钢柱上部以后，待钢柱稳定后缓慢下落，离第一节钢柱距离50～100mm的高度时停止下落，施工人员扶稳钢柱，慢慢下落与第一节钢柱对接。钢柱对接进行初调后，将T型连接板与安装耳板用螺栓紧固，拴挂在第二节钢柱上端的4根风缆绳拉紧后松开吊索。如下图所示
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