钰海嘉苑二期5#住宅楼 施工组织设计 丝杆一道，中间平均在600-800mm分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：柱模采用木模板，模板底部留设清扫口，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，边柱的模板施工与内部的施工相同，每个边柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
边柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢。
在柱模底端距底50mm范围留设清扫口，砖墙舌头灰及钢筋上挂的灰浆、根部的落地灰。为确保柱根与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500mm时，用50mm厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000～3/1000。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800mm—1000mm留60mm×120mm砖洞，穿50mm×100mm方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。
（3）楼板模板：根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500mm时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装
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钰海嘉苑二期5#住宅楼 施工组织设计 踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
c、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。
（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度 结构类型 结构跨度（M） ≤2 板 >2，≤8 >8 梁、拱、壳 ≤8 >8 ≤2 >2 达到砼设计强度百分率 50 75 100 75 100 100 100 悬臂构件 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
拆模时，应注意以下几点：
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钰海嘉苑二期5#住宅楼 施工组织设计 （1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 （4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。
模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
五、混凝土工程
（一）、混凝土搅拌站的选择
施工前详细考察工程所在地临近搅拌站，考虑其与工地的交通是否顺畅，考察搅拌站规模以及服务质量，考察搅拌站所用原材料是否符合规定，混凝土搅拌质量是否优质，质保体系是否完善，技术人员是否齐全，然后择优选择进行招投标，最后确定合格搅拌站。
（二）、混凝土运输
混凝土从搅拌地点运至浇筑地点延续时间尽量缩短，宜在1h之内。卸车前混凝土应充分搅拌后再卸车，卸车后混凝土如发生离析，不许使用，绝不允许加水再用，已凝混凝土禁止使用。
1.施工方法和技术要求 （1）、泵送混凝土的配合比要求
混凝土的可泵性是指拌合物在泵送过程中，不离析、粘塑性良好、摩阻力小、不堵塞、能顺利沿管道输送的性能。混凝土可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。
（2）、坍落度的选择
泵送混凝土的坍落度对不同泵送高度有不同的要求，本工程要求混凝土运输罐车到场时坍落度160±20mm。
（3）、水泥用量
最小水泥用量为300kg/m3。 （4）、外加剂用量
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钰海嘉苑二期5#住宅楼 施工组织设计 由混凝土搅拌站试验确定。 （5）、混凝土的供应
本工程选用优质搅拌站提供的混凝土，要求搅拌站混凝土连续不间断地、均衡地供应到施工现场，以保证混凝土的质量。
（6）、混凝土的运输
a混凝土搅拌站采用具有搅拌装置容积为8 m3的运输车进行运输，运输途中，搅拌筒以3-6r/min的缓慢速度转动，不断搅拌混凝土拌合物以防止产生离析。掺减水剂混凝土运输延续时间见下表
掺减水剂混凝土运输延续时间（min）
混凝土强度等级 ≤C30 ＞C30 气温（℃） ≤25 120 90 ＞25 90 60 b混凝土的运输要求
①现场设车道，并应满足重车行驶要求。 ②车辆出入口处，设置交通安全指挥人员。
③夜间施工时在交通出入口和运输道路上，应有良好照明。危险区域设警戒标志。
④混凝土搅拌运输车在运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运送途中，严禁往筒内加水。
（三）、混凝土浇筑施工
完成隐检工作，核实墙内预埋件，水、电管线、槽预留孔洞的位置，数量及固定情况。
检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密；边角柱加固是否可靠；各种连接件是否牢固。
检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。 1.基础底板的浇筑
基础底板厚、面积较大，为了保证混凝土的质量，我们采取以下技术措施： （1）、施工现场要对商品混凝土逐车进行检查，测定混凝土的坍落度，严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
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钰海嘉苑二期5#住宅楼 施工组织设计 （2）、混凝土浇筑按一次连续浇筑施工，循序前进，一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌的浇筑方法。
在每个浇灌带的前后布置2－3台插入式振捣器，为防止堆料，先振捣出料点处的混凝土，使其形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。
（3）、浇筑时，每隔半小时，在混凝土的初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。由于浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。
2.顶板混凝土浇筑
虚铺厚度要略大于实际板厚10mm，浇筑时使用钢插尺件检查、控制混凝土虚铺的厚度。用插入式振捣器振捣密实，移动间距要满足规定要求。最后在混凝土终凝前用抹子压光。混凝土浇筑中要经常观察模板、钢筋、预留洞口有无变形、位移，以便及时处理调整。
3.洞口处混凝土浇筑
混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
（四）、关于试块和混凝土的养护
1.常温下墙柱混凝土强度大于1.2MPa，顶板应根据板的跨度确定混凝土达到标号75%-100%时拆模，并及时修整墙面边角。常温施工时，在12h内喷水养护，不少于七昼夜，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态。浇筑混凝土时应每班填写施工记录，每个流水段在浇筑地点至少做一组同条件试块。抗渗混凝土养护不少于14d。
2.混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。 （五）、混凝土施工应注意问题 混凝土养护必须符合施工规范规定。
外加剂的掺量要符合设计要求，施工中严禁在混凝土中2次加水。
混凝土振捣均匀密实，柱与墙面接槎处应光滑，不得出现孔洞、露筋等缺陷。 柱支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密。柱混凝土浇筑前先均匀浇筑5cm减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，
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