?防水层的基层必须平整、坚硬、无砂灰尘，无低标号砂浆，无油渍杂质。 ?粘结剂应涂刷均匀，防水卷材应满铺。阴阳角、处及管边，落水口等特殊置的防水施工应按设计节点图或规范进行。
?施工时操作人员不允许穿带钉子的鞋进施工现场，以免损坏防水层，所有工具、材料轻拿轻放，以免破坏防水层。 4.6.7 门窗工程
铝合金门窗安装：
铝合金门窗应按图纸要求选择同系列优质材料现场预制，要注意外墙模数定出门窗洞口尺寸。
铝合金门窗安装均应在墙面分格标准线及洞口位置定好后进行，按图纸要求墙中安装，应严格按铝合金门窗质量要求施工门窗周边一律留8×8mm缺口以便加密封胶。(窗框与墙内外交接处及型材拼缝处均应打胶)。窗框宜居墙中安装。 4.6.8 装饰工程质量保证措施
㈠装饰工程的主要技术措施
?.主体结构的尺寸，标高精确度，直接影响到装饰工程的施工质量。在主体结构施工阶段，应制定高精度的标高及轴线传递措施。确保主体结构标高及轴线的准确。 ?.装修工程要坚持按标准检查，严格贯彻“把关”和“积极预防”、“全过程控制”相结合的质量管理方法,预先定标准、定材料、定作法、定样板，进场材料、半成品和加工品应实行质检验收手续。
?.所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一房间的规格、颜色必须统一。
㈡水泥砂粉刷
?基层必须清理干净，无杂污、无低标号砂浆层，粉刷前必须预先湿润过，如基层太光滑应先作凿毛，涂刷107水泥浆等处理。若有涂刷107水泥应随即进行粉刷。
?严格控制水灰比，水泥砂稠度不应大于3.5cm。 ?掌握好面层的压光时间，压光不应少于三遍：
第一遍随抹随进行，抹压平整，以表面不出现水层为宜； 第二遍，压光在水泥初凝后，终凝前完成；
第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛孔，但切忌在水泥终凝后再压光。严禁撒水泥干粉或用纯水泥膏压光。
水泥砂楼地面施工时，万一拌合料太稀确需用干料时，应使用1:1水泥砂干料。 ?水泥砂粉刷的阴、阳线条应顺直、应采用弹线，做标准点等方法。 ?养护：
水泥砂粉刷应洒水养护、养护时间应不少于7昼夜。
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第七节 安装工程
4.7.1施工准备
a、参加本工程的施工人员在施工前应认真熟悉图纸及有关规范规程。
b、对施工中可能出现的问题及施工图中不明确的部分做好记录，提交设计院在图纸会审解答。
c、根据施工图及施工现场的实际情况编制出材料机具、人员的进场计划。 d、根据工程的内容、特点、编制施工技术交底，安全交底，及主要项目，关键工序的作业指导书。
e、组织施工机具，检测机具和施工材料的进场，并做好验收工作。 4.7.2整体方案
本工程构造新颖别致，功能设施完善，对水电安装的技术要求较高，针对工程的特点，水电安装施工总体思路是：
a、基础结构预埋阶段：
采取与土建同步施工、穿插作业，确保工期顺利。 b、墙体装修阶段：
以土建总进度计划为依据采取交叉配合，流水作业施工，变结构的被动配合为装修的主动配合，科学安排工序搭接，以赢得工期效益。
c、主要重点项目：
如泵安装、配电箱安装、线槽安装、风机、消声器等，所有配合工艺等特殊要求的，均应针对工艺要求和现场实际提出具体的施工方案、作业计划、操作方法，以确保工期质量。
d、总体阶段：
在土建室外道路、场地平整之前，进行水电总体定位与放样，开挖管沟埋好管道，并砌好检查井、人孔井等，待后期与土建外围施工同步进行。
e、完善和加强现场施工管理制度： (1)每月制定和下达施工计划；
(2)工地下任务书的同时进行施工技术及安全交底； (3)加强现场质检完善质量保 证三级检查制度；
(4)加强安全管理，班组设立兼职安全员，以确保安全、生产，达到高速低耗施工。 f、加强与甲方监理单位的互相配合，做好隐蔽工程验收，测试记录及设计变更工作，为后期竣工结算打好基础，并树立“精心施工创品牌，真诚服务创信誉”的质量方针。
4.7.3操作工艺 水卫系统
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1、排水管安装
a、排水管穿过楼板时，应配合土建预留孔洞，预留孔洞尺寸宜比管外径大50～100mm。
b、排水管连接采用卡箍连接的方式。
c、管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管、立管底层应设检查口，检查口中心一般距使用地面1m，在每层立管上应设一伸缩节。
d、立管安装完毕后，随即支模补洞，用不低于楼板标号的防水细石混凝土分二次捣筑，待面层施工后应在管道周围用1:3水泥砂浆抹成高出地面，屋面不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
e、排水横管的安装，应先将预制好的横管进行组装，再临时吊挂，检查无误后再进行固定。
f、地漏应装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5～10mm，室内粗糙地面应有不小于1％的坡度，光滑地面应有不小于5％的坡度坡向地漏。
g、在水流转角小于135°的横支管，应设检查口或清扫口。公共卫生间内连接4个和4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
f、污水管道安装完毕应进行灌水试验，在每层检查口处用气囊冲气后灌满水，15分钟后再灌延续5分钟，液面不下降为合格，雨水管道安装后应做灌水试验，高度必须至每根立管最上部的雨水漏斗。
2、给水系统安装
a、本工程给水管大部分采用钢塑复合管或热浸钢管丝扣连接，管道套丝管口应平整，无乱丝坏牙现象，断丝或缺丝不得大于丝扣数的10％。
b、安装管件时应按旋紧方向一次性装好，不得倒旋，安装后露出2－3扣罗纹，并清除剩余的填料，罗纹之间填料一般可采用油麻丝、白厚漆，聚四氟乙烯生料带或密封胶，不得把填料从管端下重挤入管腔，以免堵塞管路。
c、埋地的给水管除刷上热沥青二遍外，还应在覆土前行水压试验。 d、每层立管的底部都应做阻水圈。
e、管道穿过水箱及水池壁均应预埋刚性防水翼环管。
f、给水管安装完毕后应进行水压试验，一般给水管试验压力为工作压力的1.5倍。 管道系统灌满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升至工作压力，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05MPa，再降至工作压力，观察各系统无渗漏为合格。
g、管道的冲洗可分段进行，在水箱中加入适量的漂白剂连续进行冲洗，直至出口处的水色透明度与入口目测一致为合格。
电气安装工程 1．焊接钢管敷设
焊接钢管敷设前对管材及开关盒，灯头盒等材料进行检查，管材壁厚均匀，无裂缝、无砂眼，棱刺等，有产品合格证，并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。
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施工中钢管敷设保持顺直、暗配管连接用套管连接套管长度为所连接的1.5～3倍，连接管在套管中心，焊口牢固严密，管口锉光,护口齐全,弯曲半径大于10倍钢管外径。管口进盆箱长度小于0.5cm，管口与盒焊接接牢固。
2．管内穿线
穿线前根据施工图纸以及产品要求对各种导线规格进行检查，穿线前首先检查各管口无毛剌，护口配备齐全，并清除箱盒内的渣物及清洗管子。
穿线中选择导线要根据标准，把相线、零线及保护地线颜色加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线，进入盒箱垂直管子上口穿线后做密封处理。
线路装好后即对线路进行绝缘摇测，并作记录。 绝缘电阻测试值达到规范要求。 3．电缆施工
敷设电缆在桥架敷设完整、管道调试完毕后进行、电缆敷设，排列整齐、标志设置正确敷设一根、整理一根、电缆从盘的上盘引出避免拖拉摩擦，使电缆损伤，敷设时从头到尾不间断。
第八节 外墙脚手架施工
4.8.1 材料选择
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》GH700-88中的3号镇静钢的要求。钢管表面应涂防锈漆。
扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》GN978.67的规定。用机械性能不能低于KT33.8的可锻铸铁制造。其连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。 4.8.2 地基处理
为避免整体脚手架在施工过程中发生整体或局部沉降，必须确保地基具有足够的承载能力，地基的承载力应取较为保守的数值，取夯实的回填土411～78kN/m2。 脚手架地基应平整夯实，立杆底座应加设垫板(可使用2cm厚5cm×5cm木板，或标准砖平放)，遇有坑槽时，立杆基础应另行设计(可使用型钢梁或道木)。
脚手架基础应有可靠的排水措施，防止积水浸泡基础，在离立杆1.5m范围内挖土应有脚手架加固措施。
立杆埋深自然地面不得少于30cm，在坚硬的地面无法埋地时，应设置扫地杆。 4.8.3 立杆、大横杆、小横杆、脚手板、剪刀撑
立杆间距横间1.0m（内净距）纵向1.2m，每步高1.8m（底部可在1.8～2.0之间），在脚手架横向应设4根大横杆，小横杆两边伸出应＞10cm，脚手板应满铺，不得有探头板，材料可选用竹榀（宽应有1.0cm）或木板（应定型化），脚手板四角应用16#铁丝绑牢。
剪刀撑应设置在脚手架转角处两端以及中间，每隔15cm的双跨内从下而上循序连续设置，底部应埋入土中30cm以上，与地面的夹角应在45°～60°之间，当不能埋地时应用16#以上铁丝绑五道。
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4.8.4 栏杆搭接
剪刀撑立杆上，下搭接不少于1.8m，绑扎不少于五道，大横杆搭接长度不得少于1.5m，绑扎不少于四道，各绑扎点应两根绑扎，不得一扣绑三根。 4.8.5 围护与封闭施工
脚手架处铡应进行围护与封闭施工，使用省建委推荐产品，2000目的密目式安全围网围护（或采用竹榀围护）安全网与架体应绑扎牢固． 4.8.6 脚手架使用
搭设脚手架前，项目组材料员应对进场材料认可合格后，方可使用，禁止让不合格材料进场，进场材料堆放整齐，挂牌标明．
施工过程中，应随进度要求跟架、应及时检查，如变形，应及时加固．
脚手架是作为装修架使用，荷载应在200Kg/m2（包括人的活载），在脚手架上不得堆放钢筋，模板、垃圾、不得拆除连墙点，防护栏杆等脚手架安全设施，不得在脚手架基础附近开挖土方和冲水。 4.8.7 脚手架维护
脚手架搭设应分段验收（由分公司安全员或申报公司组织验收）并派专人维护、及时检查清理竹板上垃圾杂物，并注意脚手架下沉等变开情况，脚手架验收后方可使用。 4.8.8 脚手架拆除
脚手架拆除从上往下逐步逐层按顺序拆除，拉结点逐层拆除，拆除时应注意保护墙面，应严禁高空抛物，材料拆除后立堆放整齐，挂牌标明，并及时退场。
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