连接件：（图示）铁板厚为6mm 在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。
电焊条：Φ3.2、Φ5.0 电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。 三、工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 四、基本操作说明：
1、 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
2、 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3、 寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
4、 对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
5、 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
6、 点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3 点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
7、 验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，小平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
8、 加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
9、 验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
10、 防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对了记腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： （1） 清理焊渣 （2） 刷防锈漆
（3） 刷保护面漆，有防火要求进要刷防火漆；
11、做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面对位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。 五、所需工器具及人员：
器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。 人员：2-3 人
六、作业时间：在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。 七、管理要领
1、熟悉图纸，不放过每一个细节。
2、对原材料半成品质量控制及存放现场管理。
3、检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量：尤其是扭曲、翘曲等误差。 4、熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。
5、验收严格认真，记录详细真实。 八、安全、防范：
前几道工序施工时要注意以下问题
1．千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。
2．电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取飞溅措施。 3．对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 九、资料整理、质量评定： 质量评定
1． 三维方向的误差控制
2． 连接件本身的翘曲、扭曲质量控制 3． 焊缝的长度及焊缝质量 4． 铁件防腐处理 5． 防火处理 资料整理
1． 各项资料必须齐全完整
2． 各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成同作为整体或工序验收的一部分。 3． 对半成品材料质量要有验收资料
4． 施工人中、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。 作业指导书
作业名称：竖梁定位放线 作业号：NO-06 一、说明
竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。 竖梁的定们放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。 二、主要材料说明
铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）、垂直线（14#）。 电焊条：φ3.2；存放于干燥处，注意防潮。
模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。
三、工艺流程说明：
平面玻璃幕墙放线工艺流程： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准确所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。 弧形、拆线玻璃幕墙：
熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作→进行模板制作加工→连接模板并调整准确→分割，得出定位线，找准施工工作面→在关键导打水平线→寻找辅助层水平线→模板就位→调整模板（弦长法）→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性，检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。 四、基本操作说明 平面玻璃幕墙
1．熟悉图纸的过程是对整个 个的了解，在施工前对施工面的图纸。作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2．在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
（1）人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
（2）工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 （4） 材料准备
3．在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转达角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
4．选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
5、选择好关键层，将关键导预制板水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助就越多，反之京然。
6、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点，定位点一般在变面接口处、转达角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
7、找出所有的定位点，对定位点高速固定。对定位点的高速固定要求： （1） 定位点误差必须足够小。
（2） 所用固定点材料应无明显塑性变化 （3） 固定必须牢固、稳定。
8、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20 铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
9、在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
10、进行水平分割：水平线拉高速后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
（1） 查看图纸分格
（2） 明了分格线与定全轴线的关系 （3） 找出定位轴线的准确位置
（4） 准备工具，同时对圈尺等测量仪器村进行高校
（5） 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一个定位。每次分割后都要进行复检。 11、对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种： （1） 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 （2） 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。 （3） 分割点必须准确无误
（4） 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住 （5） 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
（6） 在风力>4 级时不宜吊垂线
（7） 吊线时，吊垂的重量根据情况可重砝码的办法来减少风力对其的影响；
（8） 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线，吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直线尽量使用经纬仪控制。 13．检查垂直度有 （1） 经纬仪检查法
（2） 水平辅助导定位点重合复检法 （3） 自由复检法
经纬仪检查是经纬仪作为垂直难从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行高速这是一种最准确的办法；
水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。 自由复检法任意选择一层作为检查或选择一边区域进行复检具体方法参照前面得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下有采取。
14、 固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
15、 至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，赤保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转达角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置帮放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。弧形、折形玻璃幕墙： （1） 熟悉图纸基本内容（与平面相同），不同的是对圆弧形玻璃幕墙的半径要搞活经济清，不同位置不同半径，同时要搞活经济清圆弧的类型是内弧还是外弧，而且还要考虑竖梁栏径与玻璃半径的关系：单片玻璃幕墙外饰面与竖梁外表面半径相差36mm，中空玻璃则相差51mm、54mm，在编制施工方法是时要注意这几个问题。 （2） 准备所需的工器具（与平面基本相同）。 进行模板加工：用模板放线是为了保证弧形玻璃安装准确，保证其曲率效果而采取的一种精确放线方法，故模板加工的准确是保证该种放线方法准确的前提，模板加工的具体方法是： 1）根据图纸及工地测量情况确定弧形玻璃或折线玻璃墙半径为R。 2）取竖梁安装半径为R36（取单片玻璃幕墙） 3）取大于5mm 厚提夹板放于一块平地。
4）没夹板长边方向找出夹板中心线并固定好夹板。 5）正长中心线至满中（2）中所确定半径要求。
6）在中心线上确定圆心，满足半径要求及节约材料。
7）画贺，确定圆心后接原定半径在夹板上画圆，然后在中心线上按（R-6）+100 再画，两圆所夹圆环为所制作的圆模（必要时按弧加长）。
8）用电动介机将夹板介成100mm 宽圆弧形板，将板内边修饰平滑（以下是在工地进行）。 9）拼板，由于受夹板长度规格的控制所制作的模式板是一块一块的短料，短料不能满足工地要求，所以要将中工成的一块块的短料拼接成工地实际需要的长度，拼料的方法是： ①将所加工成的一块块横板按照图示方法顺次拼接。第三者块与第三产业块拼接用第3 块作为控制板以调整圆弧准确性。或者在地上画一道需要的圆弧按此圆弧拼接，但受场地局限较大。
②连接，连接时用一块弧形衬板，衬住交接处然后将一块一块板进临时固定。临时固定时可紧螺栓或铁线、铁钉等固定。
③检查准确性，初步固定模板，检查模板准确性：
A． 圆弧法，将模板放在设计半径画好的圆上对照检查其误差：
B． 弦长法，通过计算将数个点间的弦长计算出来再对实际模板进行调整：
④模板加工几个注意点：
A 模板加工位置，小块在车剖或工地加工，加工时要注意不能有毛边，所有内边要光滑、流畅。拼接在工地进行，要求在工作面的关键层，附近的工作面位置进行拼接。 B 拼接进连接点要牢固准确，杜绝边疆点活动现象。
C 模板加工时尽量安排要无影响操作的位置进行以避免因交叉作业影响造成对已加工模板的损坏。
D 模板加工要注意避免潮湿使得模板变形。 （3） 分割确定定位轴线：模板加工调整确完成后，要根据图纸分割，分割采用弦长法分割，要注意的是一般情况下图纸中所标尺寸，并非竖梁分割尺，在此要考虑两个问题，第一，我们所分割的尺寸是竖梁定位线，其半径与圆弧的半径亦相差36mm，计算弧长时不能按玻璃半径计算，而要按竖梁定位的实际半径处理然后再计算弦长，根据弦长进行尺寸分割；第二，分割进采用正反双向分割的方法，对分割出的正反误差，都要找出原因进行调整，在分割完成后，随后要确定定位轴线在模板上的位置，具体作法参照分割竖梁尺寸的方法。
（4） 对照施工工作面，在关键层打水平线，同时安装模板支架。在关键层打一水平线，短距离的可以用水平管打水平，一般情况可要求用水准仪抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通过因定竿再定水平面，同时安装一个模板支架，以便安放模板。
（5） 寻找辅助层抄平安装模板支架：根据各工程的实际情况，在安装模板前要根据楼层的高低与圆弧面的变化情况确定几个辅助导，至少有一个辅助层，辅助层确定后参照5 进行模板支架的安装。 （6） 模板位置及调整。在关键层进行模板支架安装好后，将连接好的模板预置到模板支架，要注意在预置过程中要小心，要多安排几个人手以防止模板拆断，同进放轩时要故虑到柱网的影响，要求从一端将模板推进，然后顺圆弧慢慢将模板预置到位。模板预置到位后先进行临时固定，再进行调整，调整仍采用弦长法调整至误差最小。
（7） 固定模板，吊垂线对位，将经过调整的模板进行固定，模板固定晨要用铁线将其与支架紧紧固定在一丰收，同时要注意，千万不能移动模板或损坏模板，模板固定后要进行吊垂线，吊垂线前先做好如下准备工作： ①准备吊锤铁线等工具； ②清理工作面 ③目测工作现场
④处理有关杂物，阻碍物等； ⑤人员到位
⑥判断风向，估计风力；
⑦试吊（测定铁线上的承载力）
准备工作做完后进行垂线工作，吊线时先吊定位轴线的线然后再吊各分割点的竖梁定位线。以后工序与平面幕墙相同。
（8）复检准确性，检查垂直度，全面复查。所有线放好后要对所有的工作进行一次复检，复检过程中尺可能利用水准仪和经纬仪进行复检，使用各种仪器时要注意保护，使用前要先检查仪器的精确度，弄清仪器的使用方法和步骤，熟练使用各种检测仪器。 五、所需工器具及人员
工器具：水平管、水准仪、紧仔、吊锤、电焊机。
人 员：3-4 人但要求人中技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。 六、管理要领：
1．熟悉图纸弄清弄懂设计意图 2．熟练各种操作的过程、顺序。 3．对全过程进行质量控制。