4．对弧形，折线幕墙模板加工一定要准确。 5．转角位置的开线一定要准确无误。 6．误差控制在放线阶段<0.5mm
7．全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。 8．做好详细的放线记录。 七、安全及防范：
1．严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。 2．做好安全用电、防火工作。 八、质量评定、资料整理
1．对每道工序的施工过程，做好详细的记录。
2．对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
3．与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）/
4．资料必须整理完整，同时装订成册记录在案 九、关于技术革新的问题
1．幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。
2．随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一个员工的职责。 3．所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。 作业指导书
作业名称：转接件安装 作业号：NO-07 一、说明：
在连接件安装完成后，就着手进行900 镀锌铁码的安装，镀锌码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。
二、主要材料说明：镀锌铁码、12x40 镀锌螺栓或不锈钢螺栓。
镀锌铁码：用6mm 铁板加工成Y 向长度为80、100……..280 等常用规格。 在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。12x14 镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。
由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放进要特别小心，防止生锈。 三、工艺流程及说明
准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。 四、基本操作说明
1．准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。
2．材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。
3．质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个部下2：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据交通部梁定位线确定何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便：二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。
4．清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。
5．安装90 度镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将12x40螺栓穿过连
接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X 向可调节状态。
6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。
7、检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。
五、所需工器具及人员
工器具：17-19 梗叉或梅花板手 人 员：1-2 人 六、管理要领
1．材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面 2．对安装的铁码进行检查
3．把好材料关，并加强材料的现场管理
4．所有当日末安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况 七、安全及防范 1．参照其他工序
2．注意千万不能有附落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。 作业指导书
作业名称：玻璃幕墙后衬墙喷底漆 作业号：NO-08 一、说明：
由于建筑外观设计要求，及幕墙本身要求，对于某些透光涨较高的玻璃幕墙，需将幕墙后衬墙颜色涂深，通常对幕墙后衬墙进行底漆加松节水喷刷，喷刷采用黑色油漆，加松节水进行。一般情况下采用空压机进行机械施工，如面积少也可采用人工刷漆的方式。 二、主要材料说明：
黑色酚醛漆、松节水。油漆和松节水都属于易燃物品，故存放和使用时都要杜绝火种，同时还要远离人群。使用时要戴好防护面罩。 三、工艺流程及说明
准备→兑漆→检查机器是否完好→安装机器及工具配件→试机→装漆→试喷→调整油漆颜色深浅→喷漆→检查→清洗工器具。 四、基本操作说明
1、准备：由于油漆与松节水都属于易爆品，故在工地存放不宜太久，存放时要特别远离火源，所以在喷底漆之前要进行材料准备，对所需材料要有计划性，不宜贮藏太久。除了准备油漆松节水外还要准备机具，空压机、喷管、喷枪、防护罩等，同时还要考虑空压机放置位置，以控制移动喷漆范围。
2、兑漆：兑漆时要注意控制适当比例，一般情况下按1：0.75（油漆：松节水）混合，由于油漆的类型不同故要对油漆进行试配，试况时要注意控制比例，直到配制合适进方可。 3．检查机器是否完好：由于空压机是高压作用设备，故在使用前一定要检查机器是否完好，检查气阀是否通畅，气管是否有阴塞，喷枪是否全符要求，存贮藏是否密封等。
4．安装机器及工具配件：将空压机有关配件及有关喷配件安装连接好，注意各接口处要捻紧，各接口垫圈不能丢失，同时按照说明书由专人进行安装。
5．试机：对安装完备的机器要进行试机，一事实上要在检查没有任何问题时才能投入正常运转。
6．装漆度喷：调好的油漆装入油漆贮罐中，插上空压机电源，进行试喷后看油漆效果，主要是颜色的深浅能否达到要求，同时注意油漆的浓度能不能顺利喷涂。
7．调整油漆深浅：在节约材料的基础上要保证油漆色度，必要时重新调整，其他规格型号的油漆要保证其质量。
8、喷漆：喷漆时有关操作人员要选择好操作工作面和做好劳动保护，一般情况下操作人员
要位于上风向,喷涂要均匀, 不得遗漏或花喷。
9、检查：对所喷基本底漆进行检查，防止有漏喷不均匀等现象。 10、清洗工器具：每次用完后都要对所用工具器进行保养。凡是有油漆的部分都要清洗干净，保护好。
五、所需工器具及人员：
工器具：空压机、喷管、喷枪一套。 人 员：2 人一组。 六、管理要领：
该工程必须在竖梁安装之前完成。 1．做好工器具使用前的准备工作；
2．做好劳动保护； 3．防止污染；
4．做好安全保护工作，防止火灾； 5．检查喷涂质量。
七、安全及防范：参照其他工序。 作业指导书
作业名称：竖梁安装 作业号：NO—09 一、说明：
竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论人技术还是管理上都要分外重视。
二、工艺操作流程：
检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。 三、基本操作说明：
1．检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： ①颜色是否正确，氧化膜是否合要求；
②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③长度是否合要求（是否扣除15mm 变形缝）。
2．对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 3．竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移到吊船安装另一段立面的竖梁。 4．竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 四、所需工器具及人员：
工器具：大号电钻、Φ12.5 钻嘴、扳手、木棰。 人 员：每组三人。 五、管理要领：
1．竖梁选择型号、规格正确无误。
2．螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 3．选择恰当的安装顺序。
4．注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。
6． 注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。
作业指导书
作业名称：竖梁校正与验收 作业号：NO—10 一、说明：
竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。 二、工艺操操作作流程：
放基准线→ 打水平线→建立基准面→ 校尺→ 测量误差→ 调整平面误差→ 调整垂直误差→ 调整间距（分格）误差→ 用经纬仪检查误差→组织验收→ 记录验收结果→ 有关部门单位签证。
三、基本操作说明：
1．放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的位置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3∽4 根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为防止基准线受风力的影响，在垂直基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。
2．打水平线：在垂直基准线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。
3．建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平确定后，在竖梁外侧面就形成一个平面（垂直面）。这就是无们建立的基准面，所有坚梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。
4．校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。
5．误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C 则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2∽3 层再如此测量。
如所提C 值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C 值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A 值同，B 值不同则C 值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。
6．调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。
7．调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼整误差时要注意新的误差的发生（方法同感）。
8．用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。
9．所有调整完成并经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必高速，如超过误差标准范围时仍须调整。
10．组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收，在此项验收通过后才能进行下一道工序。 四、所需工器具及人员：
工器具：梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。 人 员：熟练工2∽3 人一组。 五、管理要领：
1．按照企业标准的规定全面控制各项指标。 2．管理人员在此工序中要亲自操作。
3．人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。
4．所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽验收单。 5．要通知主管部门参与验收，并得签证。 六、资料管理：
1．资料记录要全面。
2．要规范化填写各种表格。
3．资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。 作业指导书
作业名称：竖梁加固及二次防腐处理 作业号：NO-11 一、说明
竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尢为重要。 二、工艺操作流程：
施工准备→制定方案→技术交底→安装临时的横梁→验收→二次防腐处理。 三、基本操作说明
1．施工准备：在竖梁调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。
2．制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，变必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施，一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧拆线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。
3．技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。
4．安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时的横梁要绝对准确。
5．加固：加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。 6．验收：竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。
7．二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2～3 道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。
四、所需工器具及人员：
工器具：电焊机、小铁锤、手电钻、8～10 梗叉。 人 员：每组1～2 人。 五、管理要领：
1．注意竖梁变形，控制焊件的变形； 2．注意安全防火；