5.2.10烟烙尽灭火剂的充装压力应为15Mpa。
5.2.11在储存容器或容器阀上应设安全泄压装置和压力表。 5.3集流管的制作与安装
5.3.1集流管是高压工作管道，应满足15MPa的工作压力。集流管的规模和形式应根据所连接的钢瓶数量和布置方式决定，并应严格按照图纸要求进行制作；
5.3.2集流管的范围应包括自高压释放软管出口至减压装置之间的管道，但当电磁选择阀置于减压装置后面时，减压装置至电磁选择阀之间的连接管道的工作压力也应是15Mpa；
5.3.3集流管可采用焊接方式加工，也可以采用螺纹连接方式加工，必要时也可以在局部位置采用法兰连接，集流管及连接管接件由供货商提供技术要求，我方负责供应和安装:
5.3.4集流管的最低处必须设置水压测试排水接口，在最高处必须设置水压测试排气口，接口螺纹为25m。
5.3.5灭火剂贮存容器与集流管之间应采用高压软管连接，高压连接软管宜采用国家现行标准《不锈钢软管》规定的不锈钢软管。 5.3.6集流管应采用内外镀锌的无缝钢管制作。 5.3.7集流管要有产品出厂合格证。
5.3.8集流管外观检查焊缝要无缺陷，内外要镀锌。 5.3.9集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 5.3.10集流管支、框架要固定牢靠，且要作防腐处理。
5.3.11每条集流管至少用两个托架将其固定紧，托架要均匀分布以支撑同样的荷载。 5.3.12集流管外表面应涂红色油漆。
5.3.13集流管应设置泄压装置，泄压装置宜采用安全阀，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
5.3.14在容器阀和集流管之间的管道上应设单向阀。单向阀与容器阀或单向阀与集流管
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之间应采用软管连接。
5.4选择阀的安装
5.4.1在组合分配系统中，每个防护区或保护对象应设一个选择阀。选择阀的位置宜靠近储存容器，并应便于手动操作，方便检查维护。选择阀上应设有标明防护区的铭牌。 5.4.2选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
5.4.3选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。
5.4.4选择阀可采用电动、气动或机械操作方式。阀的工作压力不应小于12 MPa。 5.4.5系统启动时，选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。
5.4.6选择阀上有气体流动方向标志，安装时按照标志的方向将选择阀安装在气体输送管上。25mm至5Omm（含5Omm）的选择阀用丝扣连接，5Omm以上的选择阀用法兰连接，采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头，法兰连接密封垫采用金属密封垫圈。
5.4.7每个贮存容器与集流管之间应设单向阀。 5.4.8选择阀要有产品出厂合格证。 5.4.9选择阀外观正常，无变形和损伤。 5.5阀驱动装置的安装
5.5.1电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 5.5.2拉索式的手动驱动装置的安装：
? 拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护。 ? 拉索转弯处应采用专用导向滑轮。 ? 拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。 ? 拉索套管和保护盒必须固定牢靠。
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5.5.3安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。 5.5.4气动驱动装置的安装：
? 驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 ? 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。 5.5.5气动驱动装置的管道安装应符合下列要求：
? 管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。 ? 管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m。
? 平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。 5.5.6气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定：
? 采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。
? 加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。 ? 压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力应无变化。
5.6减压装置的安装要求
5.6.1减压装置的孔板应为不锈钢材料，减压必须精确。孔口的尺寸须标示在减压装置的外亮上，安装时应注意是否与设计参数一致；
5.6.2减压装置的外壳须有永久性箭头标志，并与气体流动方向一致。 5.7瓶组支架安装
5.7.1支架制作材料一般采用槽钢、厚壁钢管或角钢。 5.7.2支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。 5.7.3框架安装时，应打地脚螺栓，以免震动和移位。 5.8灭火剂输送管道的施工
5.8.1管道的连接可采用法兰连接、螺纹连接和焊接。DN80及DN80以下的管道宜采用螺
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纹连接，＞DN80的管道应采用法兰连接；
? 管道采用法兰连接时，应符合《凹凸面对焊钢制管法兰》的有关规定，并应采用齿形垫片；
? 管道采用螺纹连接时，应符合《圆锥管螺纹》的有关规定；
? 管道采用焊接连接时，应符合《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的有关规定； ? 无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
5.8.2管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。 5.8.3气体灭火输送管道沿吊顶内敷设时，不用对管道保温，但在走无吊顶区域时应采用3Omm厚玻璃丝绵管壳防结露保温。
5.8.4管道及附件要有出厂合格证，并符合设计要求。
5.8.5管道应采用符合现行国家标准《冷拔或冷轧精密无缝钢管》中规定的无缝钢管，并应内外镀锌。
5.8.6输送启动气体的管道，宜采用铜管，其质量应符合现行国家标准《拉制铜管》的规定。
5.8.7管道附件一般根据与其连接的管道材料和壁厚选择，并作相应的防腐处理。 5.8.8管道附件和管道连接后应有良好的密封性能和强度。
5.8.9烟烙尽灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装（见下图）。
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三通的水平分流示意图
5.8.10所有经过切割的管道端部都要用绞刀绞孔，除掉毛刺。 5.8.11管接头的油迹和铁屑都要清洗干净，防止脏物沉积和堵塞喷嘴。
5.8.12管道的支撑和固定必须安全可靠。管道的支架应单独安装，不可利用其他管道的支架。在弯头和三通处应加设支架。 5.8.13管道支、吊架的安装应符合下列要求：
? 管道应固定牢靠，管道支、吊架安装的最大间距要符合下表规定。
管道公称直径mm 最大间距m 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2 ? 管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 ? 公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架；当水平管道改变方向时，应设防晃支架。
5.9灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆
5.9.1管道压力试验
灭火系统管道安装完毕后，须对管道及阀门等系统组件进行压力试验。 阀门等系统组件压力试验应符合下列规定：
? 水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。
? 进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min，在稳压期间目测试件应无变形。
? 气体严密性试验宜在水压强度试验后进行，加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min，在稳压期间应无
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