端安放在钢管桁架支撑面上与该屋架梁另一节连接，然后用螺帽及垫片临时固定于柱顶面，吊车放松前，先拉紧绳索固定而使屋架稳定。
c、安装第一榀屋架时，校正平面位臵和垂直度后即可用螺栓临时固定。安装第二榀屋架后，应将该节间的所有支撑安装完毕再进行屋架整体校正并固定，使第一柱间形成稳定的空间体系后方可撤去第一榀屋架的缆风绳。进而安装钢檩条及屋面彩钢板。
d、桁架整体校正应在螺栓全部安装后进行，以防安装螺栓时使桁架移位变动，校正时应先调正标高、后校正中心线及跨距，侧向偏斜一般用线锤吊线来检验，检查侧向挠曲度，在屋架两端用拉紧的测绳来检验，如有倾斜和挠曲均应进行校正，校正后拧紧螺栓，将屋架两端垫板的缝隙塞实焊牢；调整标高的铁垫板不得超过三层，且面积不得小于屋架与柱顶接触面积的60%。
（6）、高强度螺栓连接
a、在安装高强度螺栓前，先用同规格的临时螺栓（普通螺栓或高强度螺栓）和冲钉进行定位，临时螺栓需2-4个，将两片连接板拉紧固定。（如下图）然后从中间依次向两边穿入高强度螺栓，穿入方向要一致，并考虑到施工的方便。将穿入的高强螺栓进行初拧后，取下临时固定螺栓换上高强度螺栓，并进行初拧。 b、高强度螺栓在穿入时，应自由穿入，严禁强行敲入，导致螺纹损坏，若发现穿入困难，及时查找原因，并向现场施工技术人员汇报，不得擅自气割扩孔。 c、高强度螺栓在施工过程中，由中间向两端依次进行，并分两步进行拧紧，即初拧和终拧。且所有已安装的高强度螺栓必须在当天终拧完毕、不得拖至第二天。高强度螺栓施工顺序见下图： 第一步：初拧（由中央至两端） 第二步：终拧（由中央至两端） d、高强螺栓的终拧扭矩值可用下式进行计算：
T＝K×d×(p＋△P) T—终拧扭矩；
K—扭矩系数（由试验确定）； d—螺栓直径；
p—高强度螺栓的预拉力；
△P—预拉力损失值，取△P＝10%P；
高强度螺栓的初拧值宜为终拧值的一半即为50%T。
e、高强度螺栓在终拧完成以后，应及时进行检查，如果发现欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者必须予以更换。
f、经检查合格后的高强度螺栓应及时补刷防漏涂料予以封闭。
（7）、待钢梁吊装完毕以后，再次对每榀主钢梁进行检测校正；对于钢梁按照下表规定的偏差数值进行校正。 序号 项目 允许偏差 示 意 图 Δ跨中垂直度 1 （Δ ） 5.0mm 2 钢梁侧向 弯曲矢高（f ） 10.0mm （四）、钢檩条、彩钢板安装要点
1、本工程采用C型钢檩条，檩条与屋架连接采用连接角钢、铁板及螺栓连接，其材料严格按设计要求执行。 2、C型檩条吊装
采用大绳在檩条两端捆绑，采用人工提吊法。安装檩条时如出现檩条端孔与檩条板孔位不相对时，用手拉葫芦进行屋面梁调整，不得任意割孔对位。屋面拉条安装，用竹梯平放在屋面檩条上并用绳捆牢后逐渐移动竹梯直至拉条全部安装完毕。
3、檩条安装锁紧前，应拉线调节至同一排檩条在同一直线上。 4、铺设彩钢板前，应调直、紧固檩条。
5、安装彩钢板时，以墙边作起点由左而右（或由右而左）依顺序铺设，实际施工时应顺风向铺设；第一片钢板安装临时固定后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装并随时检查，不使发生偏差。
6、彩钢板与檩条间采用自攻螺丝固定，自攻螺丝必须垂直支撑面且紧贴垫圈。 7、彩钢板左右搭接必须为阴阳肋搭接；且在靠近屋脊盖板端应向上扳起800，其靠近天沟端应向下扳约200。 （五）、焊接工程施工要点
1、焊接连接工作应由经过专业理论培训、实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行。 2、节点焊接前，熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求；检查电焊机的工作性能是否良好，触电保护器使用是否可靠。
3、焊条应符合设计要求，严禁使用无商标、无出厂合格证、受潮、焊药脱落、焊芯有生锈及过期的焊条；工地库房地面必须防潮处理，焊条必须架空堆放在干燥地点。
4、焊条的使用应按规定经烘干后方准使用。
5、除图中注明外，本工程钢梁、钢柱焊脚尺寸为6 mm，其余焊缝同较薄焊件厚度，焊缝长度为满焊，超声波探伤二级合格。
6、手工接长焊缝时，宜采用反向逆焊法或分层反向逆焊法，尽量采用对称施焊和断续焊接，防止因焊接而引起的构件变形。
7、焊接间断后，又重新开始焊接时，应敲去接头处的焊渣；分层焊接时，应将前一层焊渣清除干净。
8、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未熔合和针状气孔等缺陷。
焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准《钢结构工程施工及验收规范》执行。经检验（外观及内在）确定质量不合格的焊缝，应进行返修，但返修次数不超过两次。 （六）、钢构件安装质量要求及允许偏差
a、钢构件的水平标高、垂直度及轴线偏差均应在允许范围之内。
b、预埋螺栓、预埋铁板、连接铁板及螺栓孔的尺寸大小应符合设计要求，其相对位臵及轴线偏差均应在允许范围之内。
c、所有的焊缝质量必须符合国家验收标准。
d、钢结构安装允许偏差：如下表。
项 目 本建筑总体垂直偏差 建筑总高度偏差 本建筑平面弯曲偏差 本建筑定位偏差 屋盖边线偏移 规范允许偏差（mm） e≤H/2500+10 e≤20 -H/1000≤e/≤H/1000 -15≤e≤15 e≤L/1500 e≤20 e≤L/20000 e≤±3 ±30.0 项目内控目标（mm） e≤10 -10≤e≤10 e≤10 e≤±2 ±20.0 三、质量控制程序
认真贯彻执行GB/ISO9002系列质量标准、质量手册和程序文件，将其纳入规范化、标准化的轨道，为了确保本工程创一流的水平，特制定钢结构工程施工的质量控制程序：（见下几页）
（一）、原材料检验程序 原材料抵港、站运抵工厂仓库型钢堆场钢板堆场原材料抵港、站核对质保书核对质保书核对质保书清点数量 计算数量清点数量 计算数量工艺试验检查外形尺寸抽查长、宽、厚度、平整检查表面质量检查表面质量业主或监理质量审批后、投入施工