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计尺寸来控制和调整钢筋、模板的位置，从而保证其垂直度。 2.垂直控制网(点)的设置
各单体主体工程依据基准控制轴线，在建筑物地面层布设一个小型轴线网。
首次垂直控制网点设置于基础底板面上，由于地下室测量不便，施工至出土0.00以后，便把底板面上的控制点精确投测至地下室顶板上，并与业主提供的城市座标点进行复核，以作为今后垂准测量基准点。
2.3.1.6垂准测量的方法和要求
1. 使用FDT2GCL激光电子经纬仪进行，仪器精度1：200000。测量时仪
器旋转四个方向一测回测定，指使上面标志中心移至十字丝交点为止，然后固定标板。 2. 投测精度要求：
投测至施工面上的轴线点的精度要求在施工平台上的垂准控制点投测好后，到施工面上去检查。其方法是：在各垂准点架设经纬仪测设轴线边角关系，量距误差小于±2mm。如果检测后略超过此限值,则合理调整,在施工面上轴线调整一般选南北方向线来调整。如果交角大于1长误差大于5mm，则通知下方进行重测，直至符合要求为止。
照准标志：投测时采用滑动标志，其特点是快速容易标定。设置方法：在施工面上留洞中心(或端点)预埋滑动标志装置，标志坐标线对准十字轴线。材料：用一块质硬光滑木条，其尺寸为400*100*18mm，中间钻有Φ20的圆形孔洞，洞上钉制带2mm孔的铁皮，木板搁置在测量洞口的侧模板上。
移动方法：根据下方指挥，先将木板顺X、Y轴方向，左右前后移动，使标志中心移在轴线上，这样点位就定好。经过检查无误后，就用钉子在洞口侧模上固定木板。 2.3.1.7高程测量控制 1. 水准测量
以业主提供的永久水准点作为场地基准水准点。楼层控制标高设置:以Ⅱ等水准测量精度进行，以永久水准点引测至各单体的地下室
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或边
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基准标高。建筑物出地面后，以永久水准点高程为基准，将各单体基准标高精密引测至剪力墙面或柱面上，作为向上引测高程基准点，并与地下室标高进行连测与检查。 2. 竖向高程控制测量方法
以设置的基准标高作为向上引测依据。
钢尺丈量引测法：钢尺经拉力、温度、尺差等改正，经检查无误后，以红三角标志标定，作为施工面上高程放样依据，每层次丈量应以基准点开始，不可逐层累计量测。 3. 竖向测距法
利用垂准测量孔进行高程控制，竖向测距使用测距仪加弯管，可测得较长段垂距，控制钢尺逐段丈量累计误差。
2.3.1.8沉降观测
本工程沉降观测点由业主委派专业的测量单位进行埋设与测量。 2.3.1.9保证测量精度的措施
1. 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，
视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 2. 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3. 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线
误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
4. 测角：采用三测回，测角中误差±l0秒。 5. 测距：采用往返测法，取平均值。
6. 在仪器操作上，测站与后视方向增加控制网点，以避免转站而造成积
累误差。
7. 对易产生位移的控制点，使用前进行校核。
2.3.2技术复核、检验和复试
2.3.2.1技术复核计划
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 复核内容 建筑物定位 水准点引测 垫层面放线 基础面放线 基础模板 预留插筋 砼配合比 地下室弹线及标高 地下室墙、柱模 各部预埋件 翻样图 操作者 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 席科棣 测量员 施工员 施工员 施工员 复核者 监理 监理 技术员、监理 技术员、监理 技术员 技术员 技术员 监 理 技术员 技术员 技术员 2.3.2.2检验批计划：
序号 1 2 3 4 验收内容 基础钢筋验收 预埋件、止水带、止水钢板 防雷接地 地下室墙柱钢筋 操作者 质检员 质检员 质检员 质检员 复核者 技术员 技术员 技术员 技术员 复验人 监理 监理 监理 监理 高坪物流园二期9标段10栋
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5 6 7 9 地下室楼板钢筋 地下室砼 防水工程 砌体工程 质检员 质检员 质检员 质检员 技术员 技术员 技术员 技术员 监理 监理 监理 监理 2.3.2.3材料复试计划
序号 1 2 3 4 5 复试材料 钢筋 砼 水泥 砂 砌块 操作者 取样员 取样员 取样员 取样员 取样员 取样标准 Φ6～Φ8盘条每批≤100盘作为一个取样单位 Φ10～Φ32钢筋每批≤60吨作为一个取样单位 每100m3或每台班一组 抗渗不少于2组 同品种、同厂牌、同标号，每批（500，不足500t也为一批） 小型工具运输以200m3或300t为一批 每1万块为一批 2.4基础工程
2.4.1基坑围护及降水 2.4.1.1工程概况
本工程±0.000相当于298.431m，现场场地已基本平整.
2.4.1.2放坡及排水
本工程采用1：1进行放坡开挖，采用明沟排水，布置间隔6m，深度为2米，井点布置依据工程轮廓进行布置，形成闭合。
2.4.2土方开挖工程
2.4.2.1土方开挖施工流程
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底→护坡
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2.4.2.2开挖准备
1. 平整场地，铺设各工作面所需临时道路。
2. 由专业人员落实、办妥渣土处置、运土路线等的许可证及手续。 3. 组织协调交警、市容、街道等的关系，以取得他们对土方施工的支持。 4. 组织道路突击清理队，以备随时清理场外运土道路。 5. 对全部施工人员进行质量、安全、技术等的交底工作。
2.4.2.3施工方案
1. 桩基施工已完成、对基坑进行首次开挖。 2. 采用三台挖机同时开挖，以加快挖土进度。
3. 土方开挖采用大开挖的施工方法，按1：1比例放坡。 4. 开挖至相应的标高，保留20cm左右土方采用人工修平至垫层底，同时进行截桩。
5. 充分利用时间差，在基底暴露后，根据挖土进度，及时进行垫层施工。根据本工程特点将分段进行垫层施工，开挖面积大于200m2以上时，请监理公司验收合格后，及时组织灌桩及垫层施工，做到随挖随铺随浇。 6. 做好挖土期间的周边原有建筑和管线的监测工作。 7. 基坑边至基础边留出100cm左右的操作面。
8. 为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在坑内设置好排水明沟和集水井，并准备好水泵、水管等降水设备。
9. 为了保证基础底板防水工程的顺利进行，基坑四周的明沟积水平面设置低于基础垫层30cm。
2.4.2.4安全保证措施
1. 严格按照规范要求，挖土时按施工方案进行，防止超挖。
2. 严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守，持证上岗。
3. 遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。
4. 挖机在坑内施工须由专人指挥，严禁人进入挖机回转半径内。
5. 夜间施工、暗挖土时，加强施工现场的照明工作及通风工作；注意用电安全。
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