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6. 挖土时严禁挖土设备和运输车辆碰撞各种井管、设备和混凝土桩。 7. 场地出入口设置沉淀池，车辆经冲洗后方可出门。 8. 控制车辆装土高度防止渣土在运输土中掉落。
2.4.2.5质量保证措施
1. 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；
2. 机械开挖标高达到离设计高度150mm至200mm时采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。
3. 基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。
4. 挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。
2.4.3地下室底板施工
2.4.3.1基础底板施工工艺流程
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桩锚筋处理 垫层交接验收 防水卷材施工 防水保护层施工 基础底板放线 钢筋加工 底皮钢筋施工 安装预埋 钢筋支架施工 安装验收 底板模板施工 板面钢筋施工 底板模板复核 墙柱插筋施工 人防预埋 隐蔽工程验收 底板砼浇捣 底板砼养护 底板砼测温 2.4.3.2基础垫层施工
1. 基础垫层的做法是150mm厚C15素混凝土。 2. 根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间。
3. 挖至基坑底标高后，在基坑中设置排水盲沟和集水井。排水沟挖深30cm。 4. 基础垫层施工前先验槽，将地面浮土清除，基坑的边坡必须稳定，坑底和两侧如有洞、沟等，加以填实。
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5. 为控制基础垫层的标高，每2m设一标高基准点。
6. 在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。 7. 垫层混凝土采用砼汽车泵浇捣和固定泵接硬管输送。
2.4.3.3截桩、灌桩方案
1.截桩在设计标高处，事先由施工员放出统一标高，在桩身上弹出标高标记，按标高施工。
2. 桩顶凿打平整，顶标高必须符合设计要求。
3.灌桩施工前先进行管桩的清孔工序，管桩内灌砼部位的泥浆一定要清洗干净。
4.钢筋笼绑扎一定要符合设计要求，钢筋笼的底板按设计焊接铁板，防止砼浇灌时向下划落。
5.浇砼时使用Ф50mm的振动棒，确保砼浇捣的密实度。
2.4.3.4底板钢筋施工方案
地下室阶段钢筋均在工程北侧加工，塔吊运至现场绑扎。 1. 总则
(1)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接方式与错开伴置，以及弯钩形式等。
(2)所用的钢筋均具有出厂质量保证书和焊接接头试验合格证明，所用材料均进行抽样试验，并附有抽样报告，方投入使用。
(3)弯曲不直的钢筋校正后进行使用，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
(4)为了满足设计规定的保护层要求，按设计规定的厚度事先采用细石砼做好垫块，设置间距一般为1m2设一块，由于底板及承台厚度较厚，上下层钢筋之间采用Φ16钢筋进行竖向焊接，焊接在纵横向钢筋节点的位置，设置间距为6m。
(5)对进入现场的钢筋根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。
(6)底板钢筋分皮分块进行验收。以免出现下皮钢筋出现问题而上皮钢筋已施工完毕，而造成整改困难现象。
(7)为确保柱、墙插筋位置正确，底板上部钢筋完成后，把垫层上轴线引至
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钢筋面，用红漆做好标记。根据钢筋面轴线放出柱、墙线，并把柱箍筋、墙水平筋点焊固定。既有利于插筋位置正确又有利于防止砼流淌时带动插筋移位
(8)本工程底板主筋均采用直罗纹接头连接。 2. 采用直螺纹接头
（1）钢筋直螺纹接头的优点：
A. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。
B 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。
C 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。
D 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。
E 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。
F 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。
（2）直螺纹连接钢筋制作工艺： 制作工艺分两个步骤： 1）切削直螺纹
2）利用连接套筒对接钢筋 在专用套丝机上切削加工螺纹。
现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。 （3）技术参数和接头性能
技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。 接头性能：按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）中A级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。
3. 钢筋绑扎方案
(1)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。
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(2)钢筋加工由钢筋翻样严格按设计图纸和国家规范的标准，提出配料清单后进行施工。
(3)钢筋接头型式、错开要求、搭接长度、弯钢等均按照设计及规范要求进行施工。
(4)在垫层面按钢筋间距每隔10档画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，绑扎底层钢筋时，在钢筋底部采用100×100×100 mm的混凝土垫块。 (5)底板下部的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。
在下层钢筋绑扎前桩顶处理应符合设计要求。
砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的重力承载的强度。 轴线、墙截面尺寸必须符合设计施工图要求且经过监理部门复核验收。 加工进场的材料和半成品质量均须达到设计规定和国家标准。 承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到能承受该部份重量的强度。
(6)绑扎下排钢筋后必须经过监理验收合格后，才能绑扎上排钢筋，以免造成整改困难，影响工程施工进度。
(7)上排钢筋绑扎于钢筋支架上，钢筋支架采用Φ25钢筋制作，支架通长设置间距2m，支架立筋间距1.5m，每两根立筋用Φ16钢筋加焊斜撑，见附图。
(8)在绑扎地下室墙柱插筋时，开设墙柱轴线以保证插筋的准确度。基础底板板面墙柱插筋必须采用电焊固定位置，以保证墙柱的插筋位置正确无误。 (9)钢筋的垂直运输由塔吊来完成，人工配合水平运输。
2.4.3.5底板模板施工方案
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