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数控电火花线切割编程应用技术
用Job Setup中的设置大小，同时打开Use TrueSolid及Remove chips方式，实体模拟参数设置如图25.78所示，然后单击OK按钮退出。
图25.76
图25.77
图25.78
(5) 单击工具栏中的按钮，开始实体模拟，如图25.79所示，同时菜单区出现图25.80所示的子菜单，用于对切割后的废料进行去除以方便观察。
图25.79
图25.80
(6) 选择图25.80所示菜单中的Pick a chip(选择片)按钮，在绘图区中单击外侧的废料，
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第25章 模具加工应用实例
得到如图25.81所示的镶块实体模型。
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图25.81
(7) 选择菜单区中的Done(执行)命令退出，再单击实体切割工具栏右上角的按钮退出实体切削模拟界面，返回到图25.77所示的操作管理对话框中。 25.4.4 后置处理生成程序
(1) 从操作管理对话框中单击Post(后处理)按钮，进入后处理设置对话框，按如图25.82所示进行设置，然后单击OK按钮确定。
图25.82
(2) 在弹出的文件写入对话框中输入文件名后单击“确定”按钮，系统调用NC文件编辑器，打开创建的CMD文件对话框，显示CMD文件如下所示：
MSG,PROG 0
SPA,X-9.8,Y-9.2 TEC,0.TEC ZCL HPA,8. OSP,1 GOH,H8. BLD, 0
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REX,E501 SPG,EX24-5 REX,E502
SPG,EX24-5AA REX,E503 SPG,EX24-5
数控电火花线切割编程应用技术
程序修改：将其中的GOH值根据工件及上机头与工件上表面的间隙情况进行设置。HPA高度设置可以取消，在机床中根据零件材料和高度等条件生成工艺参数文件代入。
(3) 在NC文件编辑器中可以打开系统生成的ISO代码进行检查，其中正向切割的代码显示如下：
%( EX24-5 )
N100 G92 G60 X-9.8 Y-9.2 W0. H8. R8. N102 M20 N104 M06 N106 G29 N108 G01 Y-7.2 N110 G41 D0 N112 X-11.8 N114 G28
N116 G02 X-12. Y-7. I-11.8 J-7. N118 G01 Y-5.4
N120 G02 X-11.8 Y-5.2 I-11.8 J-5.4 N122 G01 X-10.
N124 Y-.2
N126 G02 X-9.8 Y0. I-9.8 J-.2 N128 G01 X-6.
N130 X-6.98742 Y-1.77735 A2.
N132 G03 X-7. Y-1.82591 I-6.9 J-1.82591 N134 G01 Y-2.1 ?
N184 G03 X6.98742 Y-1.77735 I6.9 J-1.82591 N186 G01 X6. Y0. N188 X9.8 A0.
N190 G02 X10. Y-.2 I9.8 J-.2 N192 G01 Y-5.2
N194 X11.8
N196 G02 X12. Y-5.4 I11.8 J-5.4 N198 G01 Y-7.
N200 G02 X11.8 Y-7.2 I11.8 J-7. N202 G01 X10.2 N204 G40 N206 G27 N208 Y-9.2 ·468 ·
MSG, END OF PROGRAM0
第25章 模具加工应用实例
N210 /M12 N212 M02
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程序检查：如果程序中出现G70指令，需要删除。同时检查程序中的角度变更情况。 (4) 调入逆向切割的程序如下：
%( EX24-5AA )
N214 G92 G60 X10.2 Y-9.2 W0. H8. R8. N216 M20 N218 M06 N220 G29
N222 G01 Y-7.2 N224 G42 D0 N226 X11.8
N228 G28
N230 G03 X12. Y-7. I11.8 J-7. N232 G01 Y-5.4
N234 G03 X11.8 Y-5.2 I11.8 J-5.4 N236 G01 X10. N238 Y-.2
N240 G03 X9.8 Y0. I9.8 J-.2 N242 G01 X6.
N244 X6.98742 Y-1.77735 A-2.
N246 G02 X7. Y-1.82591 I6.9 J-1.82591 N248 G01 Y-2.1 ?
N298 G02 X-6.98742 Y-1.77735 I-6.9 J-1.82591 N300 G01 X-6. Y0. N302 X-9.8 A0.
N304 G03 X-10. Y-.2 I-9.8 J-.2 N306 G01 Y-5.2 N308 X-11.8
N310 G03 X-12. Y-5.4 I-11.8 J-5.4 N312 G01 Y-7.
N314 G03 X-11.8 Y-7.2 I-11.8 J-7. N316 G01 X-9.8 N318 G40 N320 G27 N322 Y-9.2 N324 /M12
从正、反两个程序中都可以清楚地看到偏移和角度的方向是否正确。 本实例程序可参考配书光盘中的EX25-4F.mc9文件。
至此程序编制完毕。在本例中使用的是上大下小的锥度形式，也可以将编程平面提高至H=8mm的位置进行上小下大的编程方法，读者可自行验证。
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N326 M02
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数控电火花线切割编程应用技术
25.5 开放轮廓的加工
在本例中我们加工一个用于研磨凸模的靠模零件，如图25.83所示，其中有3个待加工的开放型腔，只要将这3个型腔加工出来就可以了，与凸模的配合关系这里不考虑，只是学习开放式轮廓的编程方法，为保证尺寸型面按5次切割。
工件侧 wmjh 待加工开放型腔 L1 P2 P1
图25.83
25.5.1 生成切割路径
(1) 从系统桌面双击Wire程序快捷方式启动软件。
(2) 选择主菜单中的File→Get(“文件”→“获取”)命令，调入EX25-5.MC9文件，如图25.83所示。
(3) 图形已经按切割要求经过编辑，P1点将作为起始点和穿丝点，L1作为起始切割路径，整个串连路径为开放轮廓。
(4) 选择辅助菜单中的STCW命令，弹出图25.84所示的STCW Parameters参数设置对话框，从中单击Start position和Thread position后的Select(选择)按钮，选取图25.83中的P1点，设置它作为起始点、穿丝点，然后单击Cut position后的Select(选择)按钮，选取图25.83中的P2点设置作为剪丝点，单击OK按钮确定。
图25.84
(5) 从主菜单中选择NC utils→Post Proc→Change(“NC实用”→“后处理”→“改变”)命令，在弹出的Specify File Name to Read对话框中选择MPWROBO.PST作为本例的后处
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