水不均匀，夹有气泡，出水温度差升高。
由于各风口对炉况的反应不可能同样灵敏，要着重看反应灵敏的风口，并与其他风口的情况相结合。 （四）看料速和探尺运动状态
高炉下料速度受风量大小、批重及其他因素的影响。看料速主要是比较下料快慢及均匀性，看每小时下料批数和两批料的间隔时间。探尺运动状态直接表示炉料的运动状态，真实反映下料情况。
炉况正常时，探尺均匀下降，没有停滞和陷落现象；炉温向凉时，每小时料批数增加；而向热时，料批数减少；难行时，探尺呆滞。
探尺突然下降300 mm以上时，称崩料；如果探尺不动时间较长称为悬料；如探尺间经常性地相差大于300 mm时，称为偏料(可结合炉缸炉温来判断)，偏料属于不正常炉况。如两探尺距离相差很大，若装完一批料后，距离缩小很多时，一般由管道引起。
在送风量及矿石批重不变的情况下，探尺下降速度间接地表示炉缸温度变化的动向及炉况的顺行情况。
通过炉顶摄像装臵观看炉顶料流轨迹和料面形状，中心气流和边沿气流的分布情况，还能看到管道、塌料、坐料和料面偏斜等炉内现象。观察时要注意安装位臵的对应关系，保证采取的布料措施合适。
直接观测法的经验需要在长期生产中实践，不断总结，通过可靠的观察，判断炉况波动。
二．仪器仪表监测（间接观察法）
随着科学技术的发展，高炉监测范围越来越广，精度越来越高，已成为判断炉况的主要手段。监测高炉生产的主要仪器仪表，按测量对象可分为以下几类：
压力计类：有热风压力计、炉顶煤气压力计、炉身静压力计、压差计等。
温度计类：有热风温度计、炉顶温度计、炉喉十字温度计、炉墙温度计、炉基温度计、冷却水温度计和风口内温度计、炉喉热成像仪等。
流量计类：有风量计、氧量计、冷却水流量计等。 此外还有炉喉煤气分析、荒煤气分析等。
在这些仪表中反映炉况变化最灵敏的是炉体各部静压力计、压差计。高炉可视为上升煤气与下降炉料的逆流容器。搞好顺行的重要环节，就是减少料柱对上升煤气的阻力或上升煤气对料柱的浮力。反映这一相对运动情况的重要指标是上升煤气在各部位的压头损失。不论是原燃料质量变化，送风制度、装料制度的变化，还是热制度与造渣制度变化，所产生的煤气体积变化或通道透气性变化，都先反映到这些仪表上。实践中体会到，它比风压、顶压等仪表反映早，并且
它安装的层次多，各方向都有，能确切地指示出妨碍顺行的部位与方向。目前使用的各种仪表中，能反映炉内透气性比较灵敏的仪表是透气性指数，它不仅反映整个高炉的压差变化，还反映压差与风量之间的关系；它不仅是良好的判断炉况的仪表，还能很好地指导高炉操作，每座高炉都有自己不同条件的顺行、难行、管道、悬料等透气性指数范围。 （一）利用CO2曲线判断高炉炉况
1．炉剖面变化与炉缸工作状态同CO2曲线的关系 炉况正常时，在焦炭、矿石粒度不均匀的条件下，有较发展的两道煤气流，即高炉边沿与中心的气流都比中间环圈内的气流相对发展，这有利于顺行，同时也有利于煤气能量的利用(如果高炉原燃料质量好，粒度均匀，可以使这两道煤气流弱一些)。这种情况下形成边沿与中心两点CO2含量低，而最高点在第三点的双峰式曲线。如果边沿与中心两点CO2含量差值不大于2％，这时炉况顺行，整个炉缸工作均匀、活跃，其曲线呈平峰式。
如果高炉煤气流分布失常，炉况难行，可以从煤气曲线中显示出来，其曲线的特征是：
(1)炉缸中心堆积时，中心气流微弱，边沿气流发展，这时边沿第一点与中心点CO2差值大于2％(针对某些工厂的高炉而言，下同)，有时边沿很低，最高点移向第四点，严重时移向中心，其CO2曲线呈馒头状。
(2)炉缸边沿气流不足，而中心气流过分发展时，由于中心气流过多，而使中心气流的CO2％值为曲线的最低点，而最高点移向第二点，严重时移向第一点，边沿与中心CO2％差值大于2％，其曲线呈“V”形。
(3)高炉结瘤时，使第一点的CO2值升高，炉瘤越大，CO2值越高，甚至第二点、第三点也升高，而炉瘤表面上方的那一点CO2值最低。如果一侧结瘤时，则一侧煤气曲线失常；圆周结瘤时，CO2曲线全部失常。
(4)高炉产生管道行程时，管道方向第一、第二点CO2值下降，其他点则正常，管道方向最高点移向第四点。 高炉崩料、悬料时，曲线紊乱，无一定规则形式，曲线多数表示平坦，边沿与中心气流都不发展。 2．炉温与CO2曲线的关系
CO2曲线也可用来预测炉温发展趋势。
当CO2曲线各点CO2值普遍下降时，或边沿一、二、三点显著下降，表明炉内直接还原度增加，或边沿气流发展，预示炉温向凉。同时，混合煤气中CO2值也下降。煤气曲线由正常变为边沿气流发展，预示在负荷不变的条件下炉温趋势向凉，煤气利用程度降低。
当边沿一、二、三点普遍上升，中心也上升时，则表示在负荷不变的条件下，煤气利用程度改善，间接还原增加，预示炉温向热。同时，混合煤气中CO2值也将升高，把两者结
合起来判断，可以为操作者指出调节的方向。 3．炉况与混合煤气成分的关系
利用CO和CO2含量的比例能反映高炉冶炼过程中的还原度和煤气能量利用状况。
一般在焦炭负荷不变的情况下CO／CO2值升高，说明煤气能量利用变差，预示高炉向凉；CO／CO2值降低，则说明煤气能量利用改善，预示炉子热行。
（二）利用热风压力、煤气压力、压差判断炉况 煤气产生于炉缸，煤气压力接近于热风压力。热风压力计安装在热风总管上。热风压力可反映出炉内煤气压力与炉料相适应的情况，并能准确及时地说明炉况的稳定程度，是判断炉况最重要的仪表之一。因为热风压力与炉料粉末的多少、焦炭强度、风量、炉温、喷吹燃料量以及炉缸渣铁量等因素有关。可以说高炉各基本制度的变化均能从热风压力表上看出征兆。在一定的冶炼条件下，风量与风压成一定的比例关系，每座高炉适宜的风压水平可通过生产实践去摸索。 炉顶煤气压力计安装在炉顶煤气上升管上，它代表煤气在上升过程中克服料柱阻力而到达炉顶时的煤气压力，简称炉顶煤气压力。常压高炉的炉顶煤气压力对判断炉况有一定的作用，常压高炉炉况正常时，煤气压力稳定(大钟打开向炉喉布料时炉顶煤气压力出现周期性瞬时下降，属正常情况。)若炉顶压力经常出现向上或向下的波动，表示煤气流分布不