原燃料的物理及化学性能的变化、高炉操作条件的改变、操作的失误等，都会使高炉原有的煤气分布、高炉炉缸的工作状态、炉料的下降状况等发生改变，使高炉顺行遭到破坏，导致炉况波动或失常。由于高炉的冶炼周期长、热惯性大，高炉由顺行变为失常的过程也是逐渐发生的，失常前往往有一些征兆可以通过高炉操作参数的变化判断出来。只要及时发现和抓住这些变化，果断采取相应措施，就可以避免高炉失常或减轻高炉失常的程度。当高炉操作参数发生变化时，应首先检查显示和记录数据的仪表设备是否发生故障，并对高炉操作参数和其他变化进行综合分析，做出正确判断，采取相应的措施。 一、正常炉况标志 正常炉况的标志为：
(1)风口明亮、风口前焦炭活跃、圆周工作均匀，无生降，不挂渣，风口烧坏少。
(2)炉渣热量充沛，渣温合适，流动性良好，渣中不带铁，上、下渣温度相近，渣中FeO含量低于0．5％，渣口破损少。 (3)铁水温度合适，前后变化不大，流动性良好，化学成分相对稳定。
(4)风压、风量和透气性指数平稳，无锯齿状。
(5)高炉炉顶煤气压力曲线平稳，没有较大的上下尖峰。 (6)炉顶温度曲线呈规则的波浪形，炉顶煤气温度一般为
150～350℃，炉顶煤气四点温度相差不大。
(7)炉喉、炉身温度各点接近，并稳定在一定的范围内波动。
(8)炉料下降均匀、顺畅，没有停滞和崩落的现象，探尺记录倾角比较固定，不偏料。
(9)炉喉煤气CO2曲线呈对称的双峰型，尖峰位臵在第二点或第三点，边缘CO2与中心相近或高一些；混合煤气中CO2/CO的比值稳定，煤气利用良好。曲线无拐点。 (10)炉腹、炉腰和炉身各处温度稳定，炉喉十字测温温度规律性强，稳定性好。冷却水温差符合规定要求。 二、异常炉况标志与调节
由于影响高炉冶炼进程的因素错综复杂，所以炉况总是处于不断的波动中，一旦处理不及时或方向性错误，就会引起炉况失常。
炉况失常的原因很多，失常的表现也是各种各样的，但基本可分为两类：一类是煤气流分布失常；另一类是热制度失常。前者表现为边缘气流或中心气流过分发展，以致出现炉料偏行或管道行程等。而后者表现为炉凉或炉热等。一般情况下，炉况失常多始于煤气流分布失常，失常轻会引起炉温变化或下料不顺，严重时就会出现炉凉，甚至造成顽固悬料、炉缸冻结或结瘤等重大事故。
与正常炉况相比，炉温波动较大，煤气流分布稍见失常，
采用一般调剂手段，在短期内可以恢复的炉况，称为非正常炉况或异常炉况。 （一）炉温向热 1．炉温向热的标志 (1)热风压力缓慢升高。 (2)冷风流量相应降低。 (3)透气性指数相对降低。 (4)下料速度缓慢。 (5)风口明亮。
(6)炉渣流动良好、断口发白。 (7)铁水明亮，火花减少。 2．炉温向热的调节
首先分析炉温向热原因，然后采取相应的调节措施： (1)向热料慢时，首先减煤，减煤量应根据高炉炉容的大小和炉热的程度而定；如风压平稳可少量加风。 (2)减煤后炉料仍慢，富氧鼓风的高炉可增加氧量0．5％～l％。
(3)炉温超规定水平，顺行欠佳时可适当撤风温。 (4)采取上述措施后，如风压平稳，可加风，加风数量应根据高炉的大小和炉热的程度而定。
(5)料速正常后，炉温仍高于正常水平，可根据高炉炉容的大小和炉热的程度适当调整焦炭负荷。
(6)如果是原、燃料质量改变而导致的炉温向热，且是较长期影响因素，应根据情况相应调整焦炭负荷。 (7)如果高炉原、燃料称量设备出现误差，应迅速调回到正常水平。 （二）炉温向凉 1．炉温向凉的标志 (1)热风压力缓慢下降。 (2)冷风流量相应增加。 (3)透气性指数相对升高。 (4)下料速度加快。 (5)风口暗淡，有生降。
(6)炉渣流动性恶化，颜色变黑。 (7)铁水暗淡。 2．炉温向凉的调节
首先分析向凉原因，然后采取相应调节措施： (1)下料速度加快，炉温向凉时，增加煤粉喷吹量，适当减风。
(2)煤粉喷吹量增加后，料速仍然较快，富氧鼓风的高炉可适当减氧。
(3)如风温有余，顺行良好，可适当提高风温，加风温应考虑接受高炉的能力，防止由于加风温而导致高炉难行。 (4)采取上述措施，料速仍然较快，可再减风，直至料速
恢复正常水平。
(5)料速正常后，炉温仍低于正常水平，可适当减负荷。 (6)如果是原、燃料质量改变而导致的炉温向凉，且是较长期影响因素，应根据情况相应调整焦炭负荷。 (7)如原燃料称量误差，应迅速调回正常水平。 (8)如果是风口漏水应及时更换，冷却设备漏水，根据第9章有关内容进行调整。 （三）管道行程
管道行程是高炉横截面某一局部区域气流过分发展的表现。它的形成主要原因是原燃料强度降低、粉末增多，风量与料柱透气性不相适应。此外，低料线作业、布料不合理、风口进风不均及操作炉型不规则等也会造成管道行程。 1．管道行程标志
(1)管道行程时，风压趋低，风量和透气性指数相对增大。管道堵塞后风压回升，风量锐减，风量与风压呈锯齿状反复波动。
(2)管道部位炉顶温度和炉喉温度升高。高炉中心出现管道时，炉顶四点煤气温度成重合，炉喉十字测温中心温度升高。
(3)炉顶煤气压力出现较大的高压尖峰，管道部位炉身静压力降低。
(4)管道部位炉身水温差略有升高。