活动扳手 管扳手 手钳 钳口的尺寸在一定的范围内可自由调整、用来旋紧或松动螺母、螺栓。活动扳手的规格是以扳手全长尺寸标识。 钳口有条状齿，常用于旋紧或松动圆管、磨损的螺母或螺栓，管扳手的规格是以扳手全长尺寸标识。 手钳用途很多，有夹持用的手钳、剪断用的手钳、拆装卡环手钳、裁剪薄板手 钳、电工用的手钳等。 三、台式钻床的使用
台式钻床简称台钻，（如图1—11）所示，这是一种小型钻，一般用来加工小型工件上直径小于等于12 mm的小孔。
图1—11台式钻床
1.机头升降手柄 2.主轴 3.机头 4.锁紧螺母 5.莫氏短锥 6.进给手柄 7.手柄 8.底座 9.紧固螺钉 10.立柱 11.螺钉 12.电动机 13.电气转换开关 1、台式钻床的传动和变速
电动机的旋转动力分别由装在电动机12和机头3上的五级V带轮(塔轮)和V带传给主轴2。操纵电气转换开关13，能使电动机启动或停止。改变V带在两个塔轮五级轮槽的安装位置，可使主轴获得五种转速。
钻孔时必须使主轴做顺时针方向转动(正转)。变速时必须先停止台式钻床，松开螺钉1l，可推动电动机前后移动，借以调节V带的松紧，调节后应将螺钉拧紧。主轴的进给运动(即钻头向下的直线运动)由手操纵进给手柄6控制。
2、钻轴头架的升降调整
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机头3安装在立柱10上。调整时，先松开手柄7，旋转机头升降手柄l，使钻轴头架升降到所需的位置，然后再旋转手柄7将其锁紧，可对钻轴头架的升降进行调整。
3、维护与保养
（1）在使用过程中，工作台面必须保持清洁。
（2）钻通孔时，必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。
（3）下班时必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各注油孔加注润滑油。
四、立式钻床的使用
立式钻床简称立钻，一般用来钻中、小型工件上的孔，其钻孔直径为25，35，40和50 mm等。常用的Z525型立式钻床（如图1—12）所示。
图1—12 Z525型立式钻床
1.主轴变速箱 2.进给变速箱 3.进给手柄 4.主轴 5.立柱 6.工作台 7.底座 8.冷却电动机 9.进给变速手柄 10.主轴正转、反转控制手柄 11.变速手柄 12.主电动机
1、主要机构的使用与调整
（1）主轴变速箱1位于机床的顶部，主电动机12安装在它的后面，主轴变速箱左侧有两个变速手柄11。参照机床的变速标牌，调整这两个手柄的位置．能使主轴4获得8种不同的转速。
（2）进给变速箱2位于主轴变速箱和工作台6之间，安装在立柱5的导轨上。进给变速箱的高度可按被加工工件的高度进行调整。调整前，需首先松开锁紧螺钉，待调整到所需高度后再将锁紧螺钉锁紧即可。进给变速箱左侧的手柄10为主轴正转或反转的控制手柄。正面有两个较短的进给变速手柄9，按变速标牌指示的进给速度与对应的手柄位置扳动手柄，可获得所需的机动进给速度。
（3）在进给变速箱的右侧有三星式进给手柄3。这个手柄与进给变速箱内的进给装
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置合称进给机构。通过它可以选择机动进给、手动进给、超越进给或攻螺纹进给等不同的操作方式。
（4）工作台安装在立柱导轨上，可通过安装在工作台下面的升降机构进行操纵，转动升降手柄，即可调节工作台的高低位置。
（5）在立柱左边底座的凸台上安装着冷却泵和冷却电动机8。开动冷却电动机即可输送
切削液对刀具进行冷却和润滑。 2、立式钻床的使用规则
（1）立式钻床使用前必须先空载试运转，等到机床各机构都能正常工作时才可操作。 （2）工作中不采用机动进给时，必须将进给手柄3的端盖向里推，断开机动进给。 （3）变换主轴转速或机动进给量时，必须在停机后进行调整。 （4）需经常检查润滑系统的供油情况。 五、摇臂钻床的使用
用立式钻床在一个工件上加工多个孔时，每加工一个孔，工件就得移动、找正一次。这样的操作若用于加工大型工件，劳动强度会比较大，而且多次使钻头中心与工件上的钻孔中心准确重合也比较困难。此时，采用主轴可以移动的摇臂钻床来加工这类工件就比较方便。
摇臂钻床的组成(如图1—13)所示，工件安装在底座1上或底座上面的工作台2上。主轴变速箱4装在可绕垂直立柱3回转的摇臂5上，并可沿着摇臂上的水平导轨往复移动。上述两种运动可将主轴调整到机床加工范围内的任何位置上。因此，在摇臂钻床上加工多孔的工件时，工件可以不动，只需调整摇臂和主轴变速箱在摇臂上的位置，即可方便地对准钻孔中心。此外，摇臂还可沿立柱上下移动，使主轴变速箱的高低位置适合工件加工部位的高度。
图1—13摇臂钻床的组成
1.底座 2.工作台 3.立柱 4.主轴变速箱 5.摇臂
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【素质养成】
本任务以模具钳工入门知识、实训相融合的教学方式，边讲边学、边学边做，做中学、学中做，把学生培养成为：
1、培养学生具备良好职业道德和诚信地与他人交往沟通的能力。 2、培养学生具备正确的价值观与评定事物的能力。
3、培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新设计意识。 4、培养学生具有健康的学习心理。
【想想练练】
1、台虎钳的各部结构组成有哪些。 2、台钻的组成部分有哪些。 3、如何对量具进行维护和保养。 4、砂轮机的安全操作规程是。
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任务二 四方件的制作
【学习目标】
1、了解锉削刀具的正确选择。 2、掌握正确的锉削姿势及动作要领。 3、了解划线工具及掌握划线的方法。 4、能使用相关量具及准确测量工件。
5、掌握刀具、量具、工具的使用及保养。 6、会制定模具零件四方件的加工工艺。 7、能把四方件制作成合格的模具零件。
8、能查找相关资料并与他人合作，展现工作成果。
【工作任务】
按照（图2—1）所示工件图样的要求制作四方件。
技术要求
1.表面粗糙度为3.2μm。 2.倒钝锐边R0.3mm。
图2—1 四方件零件图
【任务描述】
本任务要求对四方件毛坯的六个表面进行锉削加工，根据毛坯的情况，首先应分别锉削出三个相互垂直的基准面，保证垂直度和平面度公差要求；然后分别以三个基准面作为划线基准划出长、宽、高方向的加工界线；最后锉削加工长、宽、高尺寸至图纸要
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