模板的长度和宽度 -5，5 不刨光模板相邻两板表面高低差 3 刨光模板相邻两板表面高低差 平板模板表面最大的局部不平 不刨光模板 5
拼合板中木板间的缝隙宽度 2 支架尺寸 -5，5 榫槽嵌接紧密度 2 ②、模板、支架安装质量标准 项目 允许偏差（mm)
模板高程 柱、梁 -15，+15
模板尺寸 上部构件的所有构件 -10，+10 轴线偏位 梁 10
装配式构件支承面的高程 -5，+2 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸
0，10
1
刨光模板 3
支架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30
2.3、支架预压
2.3.1、支架预压的目的
1、检查支架的强度、稳定性和支架基础承载力，确保施工安全。 2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。
2.3.2、支架预压
预压采用砂袋，按均布荷载预压，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍。因悬臂板本身重量较轻，可根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
通过预压时测量出的有关沉降数据，计算出预拱度，在支架模板安装时预留标高，以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。
2.3.3、预压顺序
分三级加载：第一60%、第二次80%、第三次100%。
2.3.4、预压检测
1、检测内容
1）、地基预压观测内容包括：前后两次观测的沉降差、地基总沉降量。 2）、地基预压中应测量下列标高，记录表格应符合附录A中表A.0.1的规定：
①加载前测点标高ho；
②加载后测点标高hj； ③加载后间隔24h测点标高hi；
④卸载6h后测点标高hc。(后附沉降观测表及水平记录表) 3）、支架预压观测内容包括：前后两次观测的沉降差、支架弹性变形量及支架非弹性变形量。
4）、支架预压中应测量下列标高，记录表格应符合附录A中表A.0.2的规定：
①加载之前测点标高ho； ②每级加载后测点标高hj； ③加载后间隔24h测点标高hi；
④卸载6h后测点标高hc。(后附沉降观测表及水平记录表) 2、监测点布置
1）、观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。
2）、在模板上每个监测断面设置2个监测点，对称布置，分别布置于箱梁底板内侧20cm处； 3、监测记录
1）、预压监测应采用水准仪；
2）、预压监测宜采用三等水准测量要求作业； 3）、支架基础沉降监测记录与计算应符合下列规定： a、预压荷载施加前，应监测并记录各监测点初始标高； b、全部预压荷载施工完毕后，应监测并记录各监测点标高；
c、每隔24h应监测一次，并应记录各监测点标高、计算沉降量； d、卸载6h后，应监测各监测点的标高，并计算支架基础各监测点的弹性变形量；
e、应计算支架基础各监测点的非弹性变形量；
f、预压合格后由测量组提供沉降检测表，由技术组根据实测数据计算出预拱度，作业队根据此预拱度调整模板标高，合格后方可进行下一步工序施工；
预压及卸载要求对称、均匀、同步。预压卸载完成后，再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸载后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。
2.3.5、卸载
人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成6h后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。
2.3.6、预压卸载后支架的调整
支架拼装完成后采用1.2倍荷载进行预压消除基础沉降等永久变形及支架弹性变形，观测沉降量。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整脚手支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度，确保浇筑后线性与设计吻合。
2.3.7、满堂支架验收
支架及其他地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
（1）、基础完工后及支架安设前； （2）、作业层上施加荷载前； （3）、每搭设完6m-8m高度后； （4）、达到设计高度后；
（5）、遇到六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后； （6）、停用超过一个月。
应根据下列技术文件进行支架检查验收： （1）、必须按照规范条列的规定； （2）、专项施工方案及变更文件； （3）、技术交底文件；
（4）、构配件质量检查表（后附表D） 支架使用中，应定期检查下列要求内容：
（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；
（2）、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空； （3）、扣件螺栓应无松动；
（4）、安全防护措施应符合规范要求； （5）、应无超载使用。
支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定（后附表8.2.4）