2)井口把钩工必须严格检查每位入井人员是否佩戴好安全帽、矿灯、自救器和保险带。否则，不得入井；若发现入井人员携带有烟草和点火物品、穿化纤衣服或喝酒，则决不让其入井。
3)井口把钩工还必须严格清点升井人数，并向调度室汇报升井人员情况。 4)没有正常升井的人员 ，必须由本班班长向调度室汇报原因。
5)井口把钩工和调度员必须严格执行交接班制度，相互交接清楚，准确。
6)遇有紧急情况时，项目部调度室必须能立即报出井下现有人数，并准确拿出井下现有人员名单。
三、安全组织措施
1、一般要求
1)加强对职工的安全思想教育，经常组织学习各项安全作业规程，认真贯彻执行《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》及《特别规定》等法律法规。
2)建立健全安全保证体系
安监处在项目部设立安监站，配备足够数量的专职安监员，项目部设专职安全副经理，各施工队设兼职安全员、安全网员、卫士，形成安全管理网。安全保证体系要按程序文件要求进行运作，真正起到安全保证作用。
3)经常性地开展安全检查
项目部每旬组织一次由各部门各施工队负责人参加的安全检查，对检查出的安全隐患进行“五定”处理。
4)认真编制作业规程、措施和项目部年度灾害预防计划及重大事故应急救援预案，并严格贯彻执行。
5) 建立健全项目部岗位安全责任制，各工序的安全操作规程和制度，并张贴上墙，随时警示。
7)加强爆破器材的发放、运输、保管和使用，爆破作业由持证人员严格按照有关规定操作。
8)经常性的对职工进行安全技术培训，确保特殊工种100％持证上岗。
9)加强通风、防尘工作。放炮后，经通风、瓦检、扫盘后，方可进行下步工作。 10)加强围岩管理，施工中若遇工程地质条件变化，班组长要及时汇报，经技术人员研究并提出处理方案后再施工。
11)施工中注意观测工作面的涌水变化，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工。
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12)加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。
13)操作电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护，检测电器设备时，严禁带电作业。
14)登高或悬空作业人员必须穿戴防护服装，系好保险带。 15)井上、下联络信号，吊盘至工作面信号必须清晰、准确无误。 16)严防立井坠物，确保施工安全。
17)坚持正规循环，每段井筒掘进完毕后，及时进行砼永久支护工作，防止井筒片帮。 18)装药联线前，必须将放炮电缆与抓岩机分开，以防漏电事故发生。
19)井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须进行电气焊等工作，每次必须制定安全措施，并严格遵守《煤矿安全规程》第223、733条的规定。
20)项目部成立防爆管理小组，防爆电气设备入井前,应检查其三证及安全性能，检查合格并签发入井证后，方准入井。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
2、避灾路线
1、工作面-----软梯-----吊盘-----安全梯-----地面 2、工作面-----软梯-----吊盘-----吊桶 -----地面 3、工作面-----吊桶-----地面
四、专项安全技术措施
1）防片帮措施
1、要加强领导干部跟班、带班，安监人员要切实起到监督作用； 2、要正常开展风险评估与预警、班组预知工作，要专人落实；
3、要加强地质预报工作，井筒揭露地层与业主提供的地质报告和井筒预想地质柱状图是否相符，不符，要找出存在的问题，进行比较对照，重新对地质情况进行预报，针对不同的地层采取不同的施工方案。
4、刷帮时，跟班队长必须安排专人监督，观察帮部的岩石稳定情况，要一对一的监督，发现情况，要及时提醒施工人员，并及时处理。
5、模板落下稳好后，严禁人员进入模板内清理、刷油，以防片帮伤人。
6、遇岩石风化严重、松软、松散等较差的、有片帮危险的岩层时，必须把有片帮危
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险的矸石刷掉并加强锚网临时支护，保证安全快速通过。
7、所有施工人员不能靠帮站着，以防片帮伤人；在绑扎钢筋时，必须要安排专人进行监督，发现异常情况，立即进行处理。
8、在上下物料、抓岩机操作时，当班跟班副队长一定安排专人观察帮的安全状况。 9、每周观察一次井壁，看井壁是否有开裂现象，发现问题立即处理。
10、在班前会要强调片帮的危害性，要把防范措施落实到位，责任人落实到位。 11、掘进工作面至少要安装两盏探照灯，用做工作面的照明。 2、冻结管破裂、氨气泄漏事故的预防措施
1、掌握冻结管的偏斜资料，当发现冻结管偏入井筒内时，严禁用风镐等破坏，并应及时通知冻结人员及时采取处理措施。
2、冻结段放炮时，应对照冻结管偏斜图，及时调整周边眼位置，保证周边眼炮孔距冻结管不小于1.2m。
3、控制总装药量，周边眼装药长度不应超过孔深1/3，单位体积岩石炸药量不大于1.2kg/m3。
4、加强与冻结单位的联系配合工作，做到每次爆破前，停止盐水循环，待放炮后检查无误，再恢复正常运转。
5、掘砌过程中如发现冻结断裂出现盐水泄漏现象必须立即通知冻结站人员采取应急处理措施。
6、无论地面或井下人员，一旦发现冻结站发生氨气泄漏现象必须及时和冻结人员沟通，及时采取撤离和疏散措施。
7、增加锚网喷临时支护时，锚杆长度不得超过1.2米，如在打眼过程中遇到冻结管应立即停止施工。
3、立井防坠措施
（1）封口盘、固定盘与井壁之间的缝隙必须堵严，盘上的洞口要加盖或设防护栅栏。 （2）凡需在吊盘下方悬吊模板或在盘面安置设备、材料时，需要重新对吊盘钢丝绳强度进行验算。
（3）**立井井筒为两套单钩提升，必须分别使用独立信号，双吊桶同时提升时井盖门不得同时开启。
（4）井上、下信号工，在吊桶提到适当高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，必须
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清除罐底附着物后，才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。
（5）每天要观察井壁一次，看井壁是否有开裂现象，发现问题必须立即处理。 （6）二平台翻矸时，井盖门必须盖好，地面把钩工躲开翻矸的位置，翻矸结束后，把钩工必须把井口掉的浮矸清理干净。
（7）每班井口把钩工接班后首先检查吊桶（包括附属装置）、保护伞等，各部分灵活可靠时方可升降物料或人员。
（8）每周检查一次井筒吊挂，发现问题及时处理
（9）活接管、风水管软管连接要加保险绳，保证连接牢靠，坏的活接管要及时更换。 （10）压风管、水管要固定牢靠，风筒用钢丝绳悬吊，钢丝绳接头要满足规程要求。 （11）严禁用木楔固定吊盘。
（12）模板上的木楔一定要加保险绳，防止落下伤着施工人员。
（13）表土段施工，罐底要及时清理，严禁吊桶倾斜走钩，严禁出现吊桶碰撞嗽叭口的现象，一旦发现，严肃追究当事人的责任。
（14）凿井期间，立井中升降人员采用吊桶，必须遵守下列规定； A、应采用不旋转钢丝绳。 B、吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。 C、必须佩带保险带。 D、吊桶上方必须装保险伞。 E、吊桶边缘上不得坐人。
F、吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭后进出吊桶。
（15）提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳等以及提升绞车各部分，每天必须由各分工的专职人员检查一次，每月还必须由项目经理或机电队长组织检查一次。如果发现问题，必须立即处理，检查和处理结果，都应留有记录。
（16）把钩工应由经过学习考试合格的人员担任，把钩工必须持证上岗，认真执行岗位责任制。
（17）提升钢丝绳必须每天检查一次，悬吊钢丝绳至少每周检查一次。钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑、外层钢丝松动时，必须更换。
（18）高空作业衣着要灵便，应穿系带鞋，禁止穿硬底和带钉打滑的鞋、带跟的鞋、
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拖鞋等。高空作业地点应有符合要求的防护设施。
（19）井口安全标语鲜明，内容丰富，挂上印有“必须戴安全帽”、“必须系保险带”、“防止坠落”等字样的安全牌，在每个职工的心中时刻敲起警钟，以引起高度重视。
（20）装罐不得太满，以免掉物伤人，装满系数为0.9。罐沿边上的杂物必须清理干净，否则，严禁走钩。
（21）在天轮平台上检修时，作业人员应将剩余的螺栓、螺帽及工具装入工具包内长绳下放，不得用手下掷及留在天轮平台上。
（22）对施工用的材料、工具等，下班后应集中运送到指定地点，不得随意丢在井口。 （23）要害工种必须配齐，并必须持证上岗。
（24）狠抓“三违”，防止坠物事故的发生，要做到“三不伤害”，提高每个职工的自保意识。
（25）井壁接茬处、模板、抓斗等应及时清理附在上面的杂物，以防工作面施工时，坠落伤人。
（26）在吊盘上安装施工中，井下工作面严禁作业。
（27）打灰结束后，必须安排专人把洒落在模板上的混凝土清理干净；脚手架全部放下；模板上不能放任何杂物；加固模板防止跑模的千斤顶必须生根；脱模后，必须及时的把合茬缝沾的混凝土块处理掉；上脚手架之前，安排专人检查是脚手架否牢固，如果异常立即处理；在脚手架上作业人员必须戴保险带，且要生根于牢固的地方；大模板刃角下的矸石和混凝土块清理干净；稳模结束后，技术员一定看看大模绳是否带劲，不符合要求，再紧一紧模板绳，但不能带的劲太大，四根绳要受立均匀。
4、吊盘运转、提落、检修安全措施
⑴吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变形，各部件连接螺栓必须紧固，不得锈蚀，盘面要保持清洁，不得有杂物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。
⑵稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳绳的卡具上。 ⑶吊盘的各层通过口，包括管口、风筒口、电缆口的周围，用编织袋堵严。
⑷每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将盘稳定；经常清除吊盘上的各种杂物，保持盘面整洁。
⑸吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。 5、伞钻提落、凿岩、检修安全措施
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