干式变压器（三台厂变3台，化水变，脱硫变，励磁变）4、二次回路 （1）操作开关及信号元件清扫、检修，必要时分解检查 （2）控制电缆外部检查、清扫整理及绝缘测定，必要时少量更换电缆（一般低于50m） （3）配电装置的远方操作及联动试验、各种远方信号的试验 （1）指示、记录、测量等仪表的修理、调整和试验，必要时更换元器件。 （2）表用互感器的特性试验 （3）仪表回路检查、清扫， （4）检查、清扫、修理远方装置用变压器及其回路。 1、操作开关检查试验合格，信号元件、电缆绝缘完好。 2、远方操作、联动试验合格。 1、电器仪表、指示仪表、测量仪表校验合格。 2、互感器特性试验合格。 3、回路试验合格。 修、不含吊罩大修） 5、电气仪表 发 电 厂 热 工 设 备 及 其 系 统 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称
单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 ２５
一、计算机控制系统（软、硬件） 1、停运前的检查 （1）检查各机柜散热风扇的运转情况。 （2）检查UPS供电电源电压、各机柜供电电压、直流电源电压及各电源模件的运行状态。 （3）检查机柜内各模件的工作转态、各通道的强置、退出扫描状况和损坏情况、各操作员站、控制站、服务站、通讯网络的运行状况等。 （4）检查报警系统，对重要异常信息做好纪录，检查各类打印记录和硬拷贝记录。 （5）检查计算机系统运行日志，数据库运行报警日志，是否存在异常记录。 （6）检查计算机自诊断系统、汇总系统自诊断结果中的异常记录。 1、各记录齐全、完整、准确可靠。 2、计算机设备的外观完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。 3、计算机各设备间连接可靠，各种标志齐全。 1、清扫后模件和机柜等设备无积灰、无锈蚀。 2、各设备之间连接可靠、正确。 1、所有外围设备可靠、无缺陷。连接正常。 2、控制站检修 （1）对控制站模件的机柜和插槽、模件、散热风扇等备件进行清扫。 （2）检查控制站模件的掉保护开关或跳线设置。 （3）检查各模件之间的连接情况。 （4）检查和连接计算机各设备之间的显示设备和操作设备。 3、计算机外设的检修 4、网络及接口设备的检修 5、电源设备的检修 6、操作系统的检查 （1）显示器、打印机、硬拷贝机、轨道球和鼠标、键盘等进行检查检修。 （1）通讯网络设备的检修。 （2）集线器、耦合器、转发器、光拨机等网络接口设备的检查。 （1）检查UPS电源检修。 （2）I/O模件电源、系统电源及机柜电源的检查检修。 （1）检查计算机操作系统。 （2）检查应用软件的完整性和操作权限设置。 （3）检查计算机数据库。 1、各网络设备正常可靠。 2、各接口完好、无缺陷。 1、电源可靠、无异常，各设备与电源之间连接正常。 1、操作系统正确无误，记忆和操作权限设置正确。 2、数据库完整、无缺陷。 1、基本性能试验和功能试验正常、可靠、无误。 7、控制系统基本试验 （1）进行控制系统的基本性能试验，包括冗余性能试验、系统容错性能试验、系统实时性测试、系统响应时间的测试、系统存贮余量和负荷率测试、抗干扰能力试验、测量模件信号处理精度测试、通道输出自保持功能检查等项目的试验及检查。 发 电 厂 热 工 设 备 及 其 系 统 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称
单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 ２６
一、计算机控制系统（软、硬件） 二、自动和远方操作系统 7、控制系统基本试验 1、自动系统 （2）进行控制系统的基本功能试验，包括系统组态和在线下载功能试验、操作员站人机接口功能试验、报表打印功能试验、历史数据存储和检索功能试验、、性能计算功能检查、通讯接口连接试验等试验。 （1）阀门执行机构清扫、检查修理，电动、气动执行机构检查、清扫、修理。 （2）一次元件、探头清扫、检查。组件仪表（含单回路）及操作器检查、校验 （3）机柜清扫、测试、检查。 （4）控制系统测试、静态、动态、扰动试验，机构与系统联锁试验。 （5）压力、差压、流量及温度变送器修理、校验，各测试元件拆卸进行全部的检查、校验。 （6）热工总电源、系统电源及二次表检查、校准。 1、自锁动作可靠、灵活，各联杆动作灵敏，无卡涩。 2、参数设置正确，组件校验精度不低于出厂指标。 3、绝缘电阻触点接触电阻符合标准，电池电压稳定。 1、各类仪器、仪表及变送器校验合格，记录齐全。 2、电缆孔洞封堵严密，设备标志整齐完整。 1、保护和开关动作值正确，系统及回路校验合格。 2、电磁阀挡板等设备完好。 1、系统硬件、外围设备、电源、测试及接地系统完好。 2、系统功能测试和性能测试、抗干扰能力测试功能正常，满足要求，测试、试验记录齐全，完整。 2、热工外部设备 热工仪器仪表 （1）检查、测量管路及其阀门，检查热工检测元件（如测温套管、氧化锆等） （2）检查热工操作盘（台）底部电缆孔洞封堵情况、核对设备标志及标识。 （3）检查、校验各类仪器、仪表及变送器。 （4）校验各类仪表、测温元件及其补偿装置，检查校验元件、成套校验仪表系统。 3、热工保护及联锁系统 （1）调校一、二次元件、执行装置及其控制回路。 （2）检查、调校保护定值、开关动作值，检查试验电磁阀、挡板、电动机等设备和元件。 （3）进行保护及顺控系统、连锁系统逻辑功能试验。 三、程控系统 1、分散控制系统 （DCS） （1）清扫、检查或测试系统硬件及外围设备，必要时进行更换； （2）检查电源装置，进行电源切换试验，检查、测试系统接地系统； （3）检查系统软件备分、建立好备分档案； （4）检查、测试数据采集和通信网络，检查控制模件、人机接口装置； （6）检查、测试显示、追忆、报警、打印、记录、操作指导等功能； （7）操作员站、工程师站、历史站、打印机、通讯接口站的检查、测试。 （8）检查、核对输入/输出（I/O）卡件通道和组态软件； 发 电 厂 热 工 设 备 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称
单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 ２７
三、程控系统 1、分散控制系统 （DCS） 2、协调控制系统 （CCS） （5）测试事故追忆装置（SOE）功能，检查屏幕操作键盘及其反馈信号； （9）切换试验控制器冗余功能。 （1）检查校验变送器、一次元件，检修执行器阀门，进行特性试验。 （2）检查状态指示，进行功能试验，调校伺服放大器；进行定值（负荷）扰动试验。 （3）检查氧量测量装置，标定氧化锆探头，必要时更换。 （4）检查控制系统组态、参数设置、验证运算关系、进行静态模拟试验、动态试验、负荷摆动试验。 （5）AGC系统的信号传动、静态试验、调节回路投入、参数整定，远方升降符合试验等功能测试。 （6）检查电/气转换器、执行机构及变频器。 （7）对电缆进行绝缘测试。 3、系统可用率＞99.9％ 1、变送器、一次元件、执行机构等动作机构校验、检修完好，功能正常。 2、系统参数设置正确，静、 动态等试验及运算关系正 确，各转换器、变频器合格。 3、开关量信号动作100％准确、模拟信号量无衰减。 1、探头、检测屏、逻辑屏、操作面板、线路完好，压力开关定值满足使用要求。 2、整体试验（炉膛正负压大、全炉膛灭火、失去燃料、汽包水位低等）满足要求。 1、元件及信号检测合格、系统软硬件测试正确无误。 1、元件及所有外围设备、系统软硬件检查合格完好。 2、功能检查和系统测试合格，调试和试验满足要求。 3、全炉膛监控系统（含等离子点火系统） （FSSS） （1）检查输入电源接地系统，检查检验电磁阀、挡板、变送器、热电偶及探头等。 （2）检查、校验压力开关及取样管、温度开关、流量开关、火焰监测系统设备、进行油泄漏试验。 （3）检查和修改软件，检查I/O投入。 （4）检查燃烧器管理控制回路，校验燃烧器顺控投入情况。 （5）进行锅炉吹扫、油枪及点火枪动作试验、主燃料丧失跳闸（MFT）功能模拟试验。 （6）FSSS系统模拟试验。 4、数据采集系统 （DAS） 5、汽轮机数字电液控制系统 （DEH） （1）校验现场元器件及外来信号一次元件，检查输入信号。 （2）检查量程及单位、校验测点及误差，进行硬件测试、状态监测。 （1）检查、校验一次元件及变送器等外围设备，检查测试系统硬件、软件。 （2）检查、测试I/O信号、参数量程，检查执行机构动作情况。 （3）检查执行机构动作情况，进行系统冷态整套调试。 （4）进行系统热态优化， 发 电 厂 热 工 设 备 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称
单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 ２８
三、程控系统 6、给水泵汽轮机 数字电液系统 （MEH） （1）检查、校验一次元件及变送器等外围设备，检查测试系统硬件、软件。 （2）检查、测试I/O信号、参数量程。 （3）检查执行机构动作情况，进行系统冷态整套调试。 （4）进行系统热态优化。 （1）校验、安装测量元件、继电器，校验测试卡件，整定参数，检查、试验开关触点。 （2）校验I/O信号、逻辑功能、保护功能，检查试验执行机构动作情况 （3）进行分回路调试及相关保护试验，进行系统程控功能联调，进行机、炉、电大连锁的设备动作顺序试验。 1、元件及所有外围设备、系统软硬件检查合格完好。 2、功能检查和系统测试合 格，调试和试验满足要求。 1、系统测量、测试正确，参数满足要求。 2、保护校验试验合格无误。 1、装置硬件配置符合系统功能要求，检测测试合格。 2、系统保护定值满足工艺规程要求，保护试验合格。 1、系统软硬件及一次元件检查校验合格。 2、系统功能测试、系统整定、联动试验满足要求。 1、核对取样点无误，一次元件、定值确认无误。 2、系统试验、逻辑功能试验合格无误。 1、系统洁净、无灰尘，引线无损伤、断线，无虚焊。 7、顺序控制系统 （SCS） 8、汽轮机监测 仪表系统 （TSI） （1）检查、校验探头、前置器、传感器，校验二次仪表及组件。 （2）检查示值，进行整定校验，系统成套调试和功能确认。 （3）检查输入电源、接地系统。 9、旁路自动调节系统和低压高压旁路压力及温度自动 （1）校验、安装变送器与一次元件。 （2）检查调节阀动作情况，进行特性试验。 （3）静态模拟试验、系统联动试验、功能确认。 （4）热态调整试验。 10、汽轮机保护系统 （1）校验一次元件，进行取样点确认。 （ETS） （2）进行保护试验、定值确认。 （3）逻辑功能试验、检查系统试验。 （1）接触器、热继电器卫生清理。接点擦拭。引线、焊点检查。 （2）底座检查。继电器校验、绝缘测试。回装。 发 电 厂 热 工 设 备 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称
单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 ２９