企业计划执行的三花：管理效率之花、流程规范之花、绩效信心之花
图3.12排产计划相关流程
本流程范例中的采购计划编制包含外协计划，排产分解结果直接3.2.5项目管理流程
进入采购（外协）计划数据来源看板（同样需要定义）。
项目管理流程划分若干阶段，每个阶段允许设置若干环节，每个
环节“JOIN”若干业务流程支流以实现有关业务目标。通过这样的流程配置，实现项目管理纵横两个方向的管理和监控：监控相关业务的进度和业务成果，并进行绩效评价，发出业务指示或业务信息的共享等。
项目进行过程和结案后，形成两个台账，①谁何时做了哪些事情，提交了哪些业务成果及其绩效，②谁何时花费了哪些费用（含材料耗
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用）。我们称之为《项目履历台账》和《项目成本台账》。
图3.13项目管理相关流程
项目管理流程允许集成所有系统所支持的业务，进销存、计划、
3.3、物流路径规划
物流路径的规划主要针对车间物流，其流程生命周期发于生产领讨论物流路径规划之前，我们需要考察车间工艺的若干模式。
车间试制（生产），行政管理（如出差管理）等。
料（公司层面仓库），止于产品完工入库（公司层面仓库）。
缓冲 图3.14直线型工艺流程 3.15汇流型工艺流程
典型的流水线装配（加工）工艺，大多是直线型的，就物流规划和管理来说相对比较简单。多个品种的零部件加工汇集到装配的情
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形，典型的就是汇流型工艺流程。
图3.16分流型工艺流程 3.17混合型工艺流程
通用零件分装到不同产品或部件的情形，都有可能是分流或混合生产工序的节拍不能完全均衡或各作业单元产能无法完全匹配的在实际车间管理实务中，设备、资源供给等不确定因素的存在，生产周期比较长（超过1天或1个班次）的情形，工艺规程往往
型工艺流程。
情形，都会有分流、汇流和混合等工艺流程的情形的存在可能。 也会临时造成上述情形。
会设置物流的临时储存区域，即缓冲区域。工序检等需要也会要求有物流的暂存缓冲区域的存在。
物流路径规划完全需要依据工艺流程和车间各生产单元产能、稳定情况和质量体系运行的要求。物流路径规划需要实现物资的“来龙去脉”跟踪，信息跟踪形式和方法、信息数据采集点的布局至关重要。原则是宜粗则粗，宜细则细，综合管理精细度要求和实施成本，进行综合考量。
实施车间管理物流规划，首先需要解决“定置”管理问题。没有有序的定置管理，物流规划无从谈起。为此，对管理基础比较薄弱的客户，定置管理也需要纳入物流规划的工作范围。
车间物流路径规划首先需要抓两头，即入口（车间）和出口，然后是物流缓冲区域和关键工位。物流汇合点和分流点，也是信息采集监控的选择点。
物流信息采集点包含途径的物资的跟踪信息的采集，规划中还包括工序质量信息或完工信息的采集（含频次和方法）。采集模式采用派工指令条码和员工IC卡结合的授权的集成模式，采集方式采用人工输入、自动采集（需要智能化终端或下位机的支撑）和逻辑推算相
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结合的方式。
3.18某公司航空气动阀控制部件装配物流路径规划图
四、业务流程的运作
“看板”概念直接引入到业务流程运作中，极大提升了业务流程
运作的效率。任务、数据源引用等广泛使用看板模式，极大减少了任务获取、推送的难度。
4.1、任务看板
分三个看板，分别是“发起新任务”、“待办理任务”和“办理中
任务”。系统抛弃了传统的菜单模式，代之以任务看板，简化了获取任务、进入具体业务操作环境的方法。
业务流程首个环节（起点所指向的环节）的授权人员，可以在“发待办理任务看板中的任务消息是业务流程上道环节推送到达的任起新任务”看板中直接激发业务流程。 务消息。
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4.1发起新任务看板
4.2待办理任务看板
待办理任务中直接打开任务消息，即可进入具体业务操作界面。