4．10．3．5 卫生器具安装好后，进行试漏，要注意成品的保护。
4．10．4 管道试压
4．10．4．1 管道系统试压前，作好下列准备工作：管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范；管架安装完毕，配置合理、牢固，清除管线上所有的临时卡具、支撑等；试验用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为试验压力的1.5－2倍，压力表不得少于2块。
4．10．4．2 管道系统注水后，打开管道最高点的排气阀，排尽空气。待排气阀出水后，关闭排气阀和进水阀。使用电动试压泵加压，让压力缓慢升高。加压到一定数值时，停泵对管道进行检查，无问题时再继续加压，分2－3次以试验压力。如果20分钟内压降不超过0.05Mpa，即认为强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行外观检查，连接处没有渗漏，即严密性试验合格。
4．10．5 管道冲洗
4．10．5．1 系统冲洗用自来水，在试压合格后进行。 4．10．5．2 系统冲洗先干管、立管，后支管。
4．10．5．3 水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面的60％，接到附近的排水沟。
4．10．5．4 水冲洗以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行，当出水口颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格。
4．11 电气工程 4．11．1 配电箱安装
4．11．1．1 砌墙时配合瓦工预留好配电箱位置，在墙体粉刷之后，方可安装配电箱。根据进入箱体的线管，确定开孔位置及数量，用液压开孔器开孔。钢管与箱体焊接，并焊好跨接线；PVC管用盒接头连接。箱体四周缝隙及箱体背后用水泥砂浆填注、抹平。箱体放正，侧边线垂直，箱口平面与墙面平行，高出墙面10mm。
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4．11．1．2 箱内电器安装端正、牢固，排列合理，与系统相符。箱内设置N端子排和PE端子排，各照明支路的N线，PE线经端子排配出。
4．11．1．3 箱内配线应整齐、美观，绑扎成束，适当留有余量。接线压头牢固无松动，多股铜导线采用接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时按螺旋方向盘圈，在接孔内压接时将线芯弯钩呈双线压接。
4．11．2 配管
4．11．2．1 钢管连接采用螺纹连接，管箍两端焊接跨接线，使用圆钢φ6.5。PVC管采用PVC胶粘接。
4．11．2．2 钢管使用切割机下料后，用铰刀或用圆锉把管内侧毛刺打光，并倒成圆角，弯曲采用液压弯管机。PVC管切割用钢锯，弯曲用弯管弹簧。
4．11．2．3 钢管配铁制接线盒，两者点焊，钢管插入深度不大于5毫米。PVC管配塑料接线盒，两者连接使用盒接头。
4．11．2．4 暗配于砼内的钢管与钢筋点焊，PVC管用18号铁丝与钢筋绑扎。暗配于墙体内线管用水泥砂浆填注间隙，与墙体紧密结合，保证线管有15毫米以上的保护层。
4．11．2．5 线管管口、接线盒塞废纸或棉纱。
4．11．2．6 线管暗配时要密切配合砼工、瓦工，跟班检查，保证线管不被移位，不遭损坏。
4．11．3 插座和开关安装
4．11．3．1 开关、插座安装高度严格按照设计要求确定。
4．11．3．2 插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线，开关分、合相线。 4．11．3．3 插座和开关的盒 口平直，上口不前倾、后斜，盒口平面与墙面平行，并凸出墙面10mm，灯头盒口平面与顶板平齐。
4．11．3．4 预埋盒要求稳固不松动，高度一致并符合图纸规定。标高的控制通过标注在柱上的基准点来进行。
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4．11．3．5 安装面板时，注意板面平整，不能歪斜，扣在墙面上要严密，不能有缝隙。
4．11．4 灯具安装
4．11．4．1 灯具配件应齐全无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。 4．11．4．2 螺旋灯口的中心触点必须连接相线，螺旋体连零线。 4．11．4．3 灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起。 4．11．4．4 固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。
4．11．5 防雷与接地
4．11．5．1 接地体利用建筑结构基础和基础梁钢筋网，但基础砼应采用以硅酸盐为基料的水泥和周围土壤的含水率不低于4％，并且基础外表面无绝缘防水层。 4．11．5．2 防雷引下线采用指定柱外侧不小于φ12的两根主筋，上下可靠焊接形成电气通路，搭接长度为钢筋直径6倍以上。
4．11．5．3 屋面避雷带及支架设在天面女儿墙、梯间及水箱顶上。支架长0.2米，埋深0.10米，水平间距1.0米，转角处0.5米。避雷带用镀锌圆钢φ10制作，与引下线搭接长度不小于0.1米，焊接处涂红丹、银粉各二道。
4．11．5．4 在指定柱外侧，引下线距地-0.3米处焊出扁钢30×4至地面，便于测试及外引接地线用。
5 确保工程质量和工期的措施
5．1 确保工程质量的措施
创建优质工程是我公司永恒的目标，强化质量管理是我公司永恒的主题。为保
持和发扬企业荣誉，我公司在本工程施工中提出如下质量管理目标：
单位工程质量等级：优良 重大质量事故：零
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一般质量问题返工损失率：小于1/000
为实现以上目标，我公司将实施如下确保工程质量的措施：
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5．1．1 建立项目质量保证体系，落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。
5．1．2 关键及特殊工序（如水箱抗渗砼施工、桩基施工、屋面防水、饰面工程、给水管道冲洗消毒等）在施工前必须编制详细的施工作业设计，并分级进行质量技术交底；对可能产生质量缺陷的工序要制订预防措施并实施预控；严格按照设计图纸、施工技术规范、施工组织设计（或作业设计）、质量技术交底及施工工艺规程组织施工。
5．1．3 严格实行质量三检制，跟踪检查各工序施工质量，严肃工序交接纪律，上道工序质量不合格，不得进入下道工序施工，切实行使质量否决权。
5．1．4 地基验槽、隐蔽工程验收等必须经业主、监理、设计、质检站等有关人员现场检查签认。
5．1．5 各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，钢筋、水泥、镀锌管、防水材料等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。装饰材料的选择、使用应事先报业主、监理、设计等单位认可。
5．1．6 认真做好各项技术质量指标的检测工作。桩基检测、回填土密实度、防水渗漏试验、砼强度检测、管道试压及闭水试验、按地电阻测试、试通电及试运转等技术质量指标必须符合设计及施工技术规范要求。拌和砼及砌筑砂浆时应严格按配合比计量下料，试块应按期送检。
5．1．7 电焊工必须持有效的技术操作证上岗作业，确保焊接质量。 5．1．8 测量控制
5．1．8．1 工程开工前必须编制测量控制方案，并报业主、监理审批。对业主提供的测量控制点坐标、高程要进行复核、会签。接引的施工测量控制标桩周围埋设4根木桩（h>1m）围栏并挂标识牌加以保护，严禁破坏或擅自拆毁。
5．1．8．2 在施工过程中，测量放线、测标高及要求的变形观测均应严格按规程作业，并跟踪检查控制，以保证测量成果处于受控状态。
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5．1．9 本工程施工均必须按规定使用经授权的计量检定单位检定合格的计量器具，确保各项计量数据准确。
5．1．10 严格执行工序成果保护制度，下道工序有责任保护上道工序的质量成果。
5．2 保证工期的措施。
5．2．1 以25＃小高层住宅楼基础、主体及外装饰施工为关键线路，科学地组织工程施工，参见3.3.2条。在技术、经济指标优化可行的基础上，按照赶前不赶后、由下至上的原则，分段流水、专业交叉、空间占满、时间连续、早上多干，确保工期目标的实现。
5．2．2 合理调配各项资源，确保各项工作按计划要求顺利进行。 5．2．2．1 保资金投入，积极备好工程用料（及时送检）。
5．2．2．2 合理选用施工机械设备及小型机具，并保持其完好，充分发挥其效率。 5．2．2．3 调集充足的施工周转用料（模板、木枋、钢管、钢顶撑等），保主体结构按期封顶。
5．2．2．4 调派充足的、善打硬仗的、具熟练操作技能的作业人员和具丰富经验的管理人员，安排2－3班连续作业（有噪音污染的作业除外）。
5．2．3 做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门（如交管、城管、环保、住宅区管理单位等）、有关协作配合单位（商品砼搅拌站等供货商）的大力支持，确保土方外运、大型机械设备进出场、商品砼供应及现场施工能连续有序地进行，避免发生各种意外而延误工期。
5．2．4 严格做好工序质量控制工作，力争一次成优，尽可能地避免返工造成的工期损失。
5．2．5认真抓好施工安全、防火及交通安全工作，避免发生有关事故而延误工期。 5．2．6 加强施工进度计划管理工作。以周（旬）、月计划保关键节点目标及控制性总进度计划目标，实行工期节点考核制度，激励职工保工期目标的实现。
6 雨天施工措施
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