－5 柱、墙垂直度 表面平整度 预埋管、预留孔中心线位置 预埋螺栓中心线位置 预留洞中心线位置 电梯井 井筒长、宽对中心线 5 8 5 5 15 ±25 0 井筒全高垂直度 20）、刹肩
（1）在侧墙及下接柱的肩部，顶板底面不下小于50CM处，应设置刹肩。 （2）刹肩混凝土浇筑应在柱，墙等构件混凝土浇筑7天后进行。浇筑刹肩混凝土应采用比构件混凝土强度高一个等级的干硬性膨胀混凝土，且必须填饱满，振捣密实。
（3）在侧墙刹肩顶部，顶板，以下宜设置一个以板厚加下反高度为梁捣 通长过梁。通长过梁一端可支撑在未开挖的土体上，另一端支撑在已经浇筑混凝土的侧墙上。 六、砌体工程 1、砌砖准备 确定组砌方法：
（1）采用梅花丁组砌方法，根据目前建材市场情况，砖规格不标准，其它组砌的方法砌出来的墙很难达到标准要求，因此砌梅花丁为宜。砌筑时必须内外搭接，搭接后1／4砖，留槎留退步槎，上下错缝砌砖垛严禁包心砌法，砌退步槎有困难时，可砌阳槎，砌阳槎时沿墙高500mm，加设拉结筋，砌墙采用三一砌墙法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，严禁大面铺灰后码砖砌法。基础墙放大角时的尺寸符合图纸要求。
（2）砌墙时提前浇砖，砖的含水率为7－10％宜，打开砖目测水浸入砖四边深度为10－15m。
H/1000且不大于30 21
2、砌筑
基层表面清扫干净，洒水湿润再盘墙角，基础墙收到上墙时，拉线检查轴线和边线，保持墙身位置正确，同时对照层数，如高底有差别，及时调整，使墙体画图的标高保持一致。基础墙盘角作三层一吊，五层一靠，保证大角垂直，方正，才可挂线，挂线时如砌筑的墙过长，在中间设腰线处必须有皮数杆，每长一层线时，两边大角操作人员都要穿线检查，腰线处是否通顺垂直。
卷材及保护层施工方法参见地上屋面施工部分。 七、土方回填工程
本工程基础施工完毕后基坑用2：8灰土或素土分层夯实回填至室外地坪标高，并要保证夯填密实，压实系数必须满足设计要求。采用人工填土蛙式打夯机夯实。
1、土料要求为保证填方的强度和稳定性填方灰土或素土应符合设计要求。 2、操作要点及质量保证措施：填土前，应将垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在灰土或素土下基坑前，应对灰土的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每 lm钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。
基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3－4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
3、材料和机具准备材料准备：回填土内不含有石块、淤泥等杂质。机具准备：蛙式打夯机，铁锹、串筒、人工木夯等。
4、作业条件回填前，对基础进行验收，并要办好隐检手续。
作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
5、施工方法回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将
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灰紧捏成团，两指轻捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。
八、孔口防护设施的制作及安装
1、防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作，门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：
（1）门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；
（2）预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠； （3）带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。
（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作，应符合设计要求和本规范第6.3节的规定。
（5）门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙
2、门扇安装应符合下列规定：
（1）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；
（2）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏， （3）门扇外表面标有闭锁开关方向； （4）门扇能自由开到终止位置：
（5）门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。 3、密封条安装应符合下列规定：
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（1）密封条接头宜采用45o坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处；
（2）密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%
（3）密封条不得涂抹油漆。
4、防爆波活门、防爆超压排气活门的安装应符合下列规定：
（1）底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa； （2）悬板关闭后底座胶垫贴合应严密； （3）悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座； （4）闭锁定位机构应灵活可靠。 5、胶管活门安装，应符合下列规定：
（1）活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa； （2）门扇关闭后与门框贴合严密； （3）胶管、卡箍应配套保管，直立放置； （4）胶管应密封保存。
6、防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定：
（1）活门开启方向必须朝向排风方向；
（2）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；
（3）活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。 7、防护功能平战转换施工
（1）人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。
（2）防护功能平战转换施工宜采用标准化、通用化、定型化的防护设备和构件。
（3）防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。
（4）人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成：1采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位；2供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护
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设施；3防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管。 （5）防护设施的包装、运输和堆放 8、防护设施的包装，应符合下列规定：
（1）各类防护设施均应具有产品出厂合格证；2防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；
（2）防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。 9、门扇、门框的运输，应符合下列规定：1门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输；2门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。
防护设施的堆放，应符合下列规定： （1） 堆放场地应平整、坚固、无积水； （2） 金属构件不得露天堆放； （3） 各种防护设施应分类堆放；
（4） 密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠；
（5）门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木。 10、工程验收
门扇、门框墙制作的允许偏差应符合下表的规定。 门扇、门框墙制作的允许偏差
允许偏差（mm） 混凝土圆拱门、门框墙 项目 门孔宽≤5000 门扇宽度 门扇高度 门扇厚度 门扇内表面的平面度 ±3 ±5 3 ---- 混凝土平板门、钢结构门、门框门孔宽>5000 门框墙 ±5 ±8 5 ------ ±5 ±5 5 3 墙 ±3 ±3 3 2 25