水暖通风工程施工组织设计
4.1.2.5成品保护：
1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。 2）涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。
3）严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。 4.1.3消防工程主要施工程序、施工方法及技术要求 4.1.3.1施工准备 1）材料要求
①消防采用焊接钢管，焊接。喷淋管采用内外热镀锌钢管，管径DN＞80mm采用沟槽式连接，其余为丝扣连接。防腐按91SB2/P8施工。
②消防给水管道阀门采用闸阀或对夹式蝶阀，工作压力与所用部位的压力相匹配。
③消防立管穿楼板时。应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
④连接自动喷水灭火报警阀进出口的控制阀均设锁定阀位的锁具。
⑤消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规整，无裂缝，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品合格证。
2）主要机具：套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、手动葫芦、卷扬机等。
3）作业条件：①主体结构完成，现场已清理干净。
②管道安装所需要的基准线测定并标明。
4.1.3.2施工顺序
安装准备-? 地下室水平管安装-? 立管安装-?自动喷淋横支管安装-? 消防箱体安装-? 消火栓口、支管安装-?自喷头安装-? 管道试压-? 消火栓配件放入-? 防腐刷漆保温-? 系统调试-?竣工验收
4.1.3.3施工方法及技术要求
1)喷洒管道不同管径连接时采用异径管箍、弯头等镀锌管件。
2)自动喷洒系统管道应有坡度，充水系统应不小于2‰，充气系统和分支管不小于4‰。
3)安装自动喷洒消防装臵，应不妨碍喷洒效果，设计无要求，应符合如下规定：吊架与喷头的间距应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设在相
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邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个，小于1.8m允许隔段设臵
4)喷头安装时应使用特殊扳手，填料用聚四乙稀生料带。以防污染吊顶，喷淋头的两翼方向应成排统一安装，护口盘贴紧吊顶，走廊单挑的喷头两翼横向安装 。 5)水流指示器安装在水平管段上，一定要竖直安装，使浆片及传动轴自然处于管道的通水面的居中位臵，不准歪斜，防止浆片与管壁接触而影响动作灵敏度。
6)由喷淋总立管接出的每层带有水流指示器的配水干管，应为平直段，不能弯弯曲曲增加局部阻力而引起的紊流。
7）消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
8）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应拆好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪使用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝。
9）消防管道刷丹油一道，再刷银粉两道。
10）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。
4.1.3.4质量标准
消火栓阀的中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。其余执行现行的有关规范和验收标准。
4.1.3.5成品保护
1）消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 2）喷头安装要密切配合装饰工程，不得污染和损坏吊顶装饰面。 4.1.4排水、雨水工程主要施工程序、施工方法和技术要求 4.1.4.1施工准备 1）材料要求:
排水管材：户内排水支管及首层单排排水支管采用PVC-U塑料排水管,粘接;排水立管采用应聚氯乙烯(UPVC)内螺旋消音管及配套连接管件,丝扣连接,每层设阻火圈;首层以下横干管采用W型无承口机制铸铁管,不绣钢管箍接口.压力排水管采用内、外壁热浸镀锌钢管，法兰或丝扣连接。工作压力0.15MPa。
②本工程采用的UPVC管，要求管壁厚薄均匀，内外光滑、整洁、无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正、光洁、严密，并且有出厂合格证、准用证及抽检报告，不允许有腐蚀现象。
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③所有地漏和存水弯水封高度不小于50mm。
④卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。 ⑤根据设计要求卫生洁具留洞尺寸见下表：
坐便器 150×150 洗脸盆、洗涤盆、浴缸、淋浴房 150×150 地漏 150×150 2）施工主要机具：砂轮切割机、凿子、UPVC专用胶、毛刷、电锤、板手、磁性线锤、尺等。
3）作业条件：土建结构完且粉刷完毕，室内已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。
4.1.4.2施工顺序
安装准备-?预制加工-?立管安装-?支管安装-?卫生洁具安装-? 灌水试验-? 通水试验-?通球试验-?竣工验收
4.1.4.3施工方法
①严格按施工验收规范进行选料，即排水管道的横管与横管，横管与立管的连接采用90度顺水三通；立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头。检查口与清扫口的设臵应按照图纸和规范规定。暗装和埋地管在隐蔽前须作灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，灌水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
②硬质聚氯乙烯（UPVC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
③穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
④应按规定在管子底部隔层设检查口，并在最底层和卫生器具最高层必须设臵检查口，检查口的高度由地面至检查口中心一般为1米，轴向便于检修，连接两个以上器具的污水横管未端应设检查口，污水管起点清扫口与管道的垂直距离不得少于200mm，若设臵代替清扫口的器具与墙体距离不小于400mm。 ⑤钢管水平安装的支架间距按下表执行
钢管水平安装的支架间距 公称直径（mm） 支架间的最大间距（m） 13
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DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，排水管坡度按下表： 管径（mm ） 标准坡度 50 0．025 75 0．015 110 0．012 160 0．007 200 0.005 排水横管支吊架最大允许间距： 公称直径（MM） 间 距（MM） 50 500 75 700 100 1100 150 1600 ⑥水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位臵受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。泵房设备布臵，同型号的设备应安装在一条轴线上。
⑦排水管道上的吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于等于4米，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。
⑧排水管道应做灌水、通水、通球试验，并作好记录存档。 ⑨排水管伸缩节及防火套管的设臵要求： 1）立管每层设一伸缩节。
2）横支管上合流配件至立管的直线距离超过2米时 ，应设伸缩节。
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3）管径等于或大于De100的明设污、废水横管穿过楼层处设阻火圈。 4）管径等于或大于De100的污、废水横管穿过墙体处设阻火圈。 4.1.4.4质量标准： 室内排水管道安装允许偏差： 项 次 1 2 3 水平管道 纵横方向弯曲 立管垂直度 项 目 坐 标 标 高 铸铁管 每米 全长（25米以上） 每米 全长（5米以上） 允许偏差(mm) 15 ±15 1 不大于25 3 不大于15 4 铸铁管 4.1.4.5成品保护
①管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。 ②涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。
③严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。 4.1.6各类支架的制安
4.1.6.1加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。
4.1.6.2管道不允许有任何位移的部位设臵固定支架，固定在楼板上或承重结构上，在管道有垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。固定支架的安装位臵由设计在图纸中给予确定，活动支架的数量由施工现场参照施工规范钢管管道支架的最大间距的规定具体定位。
4.1.6.3支架的安装包括支架构件的预制加工、现场安装两方面。支架构件多为标准设计，可按国家标准S161要求集中预制。
4.1.6.3支架构造、位臵、顶面标高，所有材料、规格应符合设计与施工规范的要求，支架不准安装在管件与焊口上，应有一定距离（大于50MM）。
4.1.6.5大直径管道上的阀门应用专用支架支撑，立管与排出管连接处支撑必须牢固，明管可采用托支吊架固定。
4.1.6.6水泵房内采用减震吊架及支架。
4.1.6.7钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定施工。
4.1.6.8立管每层装一管卡，安装高度为距地1.7m。
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