水暖通风工程施工组织设计
新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。 5.7把好材料质量关，进入施工现场的所有材料、半成品都要进行抽样检查，根据检查结果和厂家提供的材料鉴定证明，合格证、化验单等资料.确保材料、成品合格后方可使用.杜绝一切不合格材料进入现场施工，钢材进场时，必须有市质监站质检合格证，阀门、配件均做到不小于10%单体试验，但不小于1个。
5.8预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由技术员绘制预留、预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量，进度检查。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。
5.9根据土建进度和交工秩序安排，各管道系统应制订分系统，分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各小组的施工。
6、质量保证措施
6.1思想保证
加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行ISO9002国际标准。执行我公司颁布的质量体系程序文件，争创一流，保证工程式质量达到优良。
6.2现场质量管理体系
建立强有力的管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布臵，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管、严格把关。层层落实（特别是项目管理班子）质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。
质量保证体系流程图 水 暖 工 长 技 术 质 量 预 算 仓 库 保 管 项目经理 26
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6.3措施保证
6.3.1认真实行质量管理、贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检.然后施工技术人员进行检验，最后由公司质量科组织专职检查，贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故发生。
6.3.2要严格按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。
6.3.3加强原材料和设备的质量检查工作，并做好记录，工程材料设备质量必须达到合格，且具有合格证或材质证书，不合格的材料、设备不得发送现场。施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格不使用的原则。
6.3.4对通风、空调管道、设备、电气自控等实行统一作法，要首先做好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、吊顶内等专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。
6.3.5设备管道安装应该严格按施工顺序施工，先室外室内，先地下后地上，先设备后管道的原则。
6.3.6凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。
6.3.7 项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班作业人员进行方案交底。
6.3.8 加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方、监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方、监理和质监站检查验收。
6.3.9 对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。
6.3.10 项目专业工程师定期组织工程质量检查，公司质监科和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
6.3.11 现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整
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改质量问题。
6.3.12 加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。
6.3.13 未经批准，不得在压力容器钢结构上焊接开孔。
6.3.14 班组应做好各工序质量检查，以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实行监督检查。上道工序未作质量评定或不合格，下道工序不得施工。
6.3.15线路未作测试，没有测试记录，不准通电。 6.3.16压力管未经试压，不准通水、通气。
6.3.17与工程施工进度同步，按《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)及其培训教材搞好工程竣工资料收集整理。
6.3.18 执行JSZO201001C检验控制程序。
6.3.19本工程创河北省建筑工程“安济杯”奖，进行编制本项目的创优计划，严格按照规范及项目质量计划进行施工。
7、设备及安装成品保护措施
7.1施工人员认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。
7.2本工程所有设备由安装公司现场材料组保管，安装前根据施工进度要求甲方或材料组好设备运至现场指定地点，交接后施工单位负责保管。
7.3设备安装前甲乙双方有关人员检查进放现场的重要设备及保温、消音材料，一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。参加人员不齐时，不得随意拆箱。
7.4设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口另部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露外表面应防止碰撞。
7.5配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。
7.6对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰压、防止损坏。
7.7各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计，甲方及有关部门在施工现场协商后解决。
7.8对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的应采取妥善的保护措施，以防止丢失、损坏。
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7.9设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
7.10消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。
7.11对安装施工中的给排水管道、卫生器具应采取临时封堵措施，对安装好的管道、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。
7.12安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。
8、消防保卫措施
8.1建立符合要求的“三气”库和易燃品库
“三气”库和易燃品库周围有护栏，氧气与乙炔气存放的地点要隔开，距离不小于10m，上面有防雨防晒棚。库房用电采用防雨防爆型结构，库房设臵禁止烟火的明显标志。库房昼夜有人值班，有严格的安全管理制度，库房的明显位臵设臵十个泡沫的灭火器，并定期检查，保持完好。
8.2各单位工程实行“动火证”管理制度。在动火前（气、电焊），施工地点要清理干净易燃物品，配备好泡沫灭火器，安全人员配备齐全方可发放“动火证”，没有“动火证”不能动火,特殊工种需要上岗证。
8.3施工现场禁止吸烟，在安全地点集中设臵吸烟室，吸烟室符合防火条件，吸烟室门口挂牌。
8.4该工程属重点工程.工程任务大、料场及生活区内。严禁在工地宿舍内做饭，施工现场要作好防火设备的配套工作。施工现场有明火或火焰的地方要做好防护准备工作。
8.5建立健全消防组织，消防工作要做到五同时，同计划、同检查、同布臵、同总结、同评比，施工班组达到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。
8.6 仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
8.7冬季严禁用电取暖。
8.8施工人员要严格执行现场消防制度及上级部门的有关规定。
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9、安全技术措施
9.1努力提高安全生产工作，以严肃法规落实责任、强化管理为中心，努力提高企业技术水平，确保全体施工人员的安全健康，现场成立安全领导小组。
安全生产、文明施工保证体系
项目经理
项目安全员
项目技术质量 各专业工长
各施工班组（兼职安全员）
9.2参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业和安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
9.3各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
9.4进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，安全员对职工进行三级安全教育，组长对职工进行班前安全交底。进入现场必须正确戴好安全帽，按规定系好安全带。
9.5凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。高空作业人员必须系好安全带。
9.6安装使用脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
9.7施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落事故。
9.8施工现场临时用电必须设臵两级漏电保护器和专用保护零线，做到三级配电;潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
9.9施工现场必须使用标准电源配电箱和五蕊电缆线，室外的标准配电箱必须搭设防护棚，四周设栏进行防护。
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