线） 9 9H（水平 A、B线） 电机、减速机 电机、减速机 电机、减速机 电机、减速机 电机、减速机 轧机规格短应力线式：Φ480/Φ420×680 轧机规格短应力线式：Φ480/Φ420×680 轧机规格短应力线式：Φ480/Φ420×650 轧机规格短应力线式：Φ480/Φ420×650 轧机规格短应力线式：Φ380/Φ330×650 速比：7.1 同上 10V（立10 式 A、B线） 11H（水11 平 A、B线） 12V（立12 式 A、B线） 13H（水13 平 A、B线） 14V（立14 式 A、B线） 15H（水15 平 A、B线） 16V（立16 式 A、B线） 2架17 BGV预 精轧（A、B线） 速比：5.5 同上 速比：4.2 同上 速比：3.3 同上 速比：2.03 同上 电机、减速机 轧机规格短应力线式：Φ380/Φ330×650 速比：1.63 同上 电机、减速机 电机、减速机 电机、增速机 轧机规格短应力线式：Φ380/Φ330×650 轧机规格短应力线式：Φ380/Φ330×650 轧机规格BGV45°高速无钮式：Φ212/Φ190×650 速比：1.34 同上 速比：1.1 同上 速比：0.596 速比：0.473 速比：0.925 2400KW 电枢电压660V 电枢电流 1934A H级卧式 IP44 励磁电压 220V 励磁电流33A 他励800/1350 r/min 工作制S1 同上 18 10架 BGV预 精轧（B 线） 电机、增速机 轧机规格BGV45°高速无钮式：Φ212/Φ190×650 速比：0.741 速比：0.606 速比：0.479 速比：0.384 YJKSP5600-6 2400KW 额定电压580~690V 标称电流 529~623A功率因数0.886～0.913 安装方式 IMB3 风机电机功率5.5KW电压380V.加热器功率0.4 KW电压380V.
速比：0.302 速比：0.245 速比：0.192 速比：0.154 速比：0.124 速比：0.607 8架 BGV预电机、增19 精轧（A速机 线） 轧机规格:BGV45°高速无钮式：Φ212/Φ190 速比：0.476 速比：0.385 速比：0.301 速比：0.245 速比：0.192 速比：0.154 速比：0.124 TMB1(A线) 轧机规格:双模块1高速无钮式：Φ212/Φ190 YSPKS500-4 710KW额定电压580~690V 标称电流 529~623A功率因数0.914～0.925 安装方式 IMB3 风机电机功率2.2KW电压380V.加热器功率0.6KW电压380V. YSPKS500-4 710KW额定电压580~690V 标称电流 529~623A功率因数0.914～0.925 安装方式 IMB3 风机电机功率2.2KW电压380V.加热器功率0.6KW电压380V. YJKSP5600-6 2400KW 额定电压580~690V 标称电流 529~623A功率因数0.886～0.913 安装方式 IMB3 风机电机功率5.5KW电压380V.加热器功率0.4 KW电压380V. 20 速比：0.158 21 TMB2（A线） 轧机规格:双模块1高速无钮式：Φ156/Φ141 速比：0.128
飞剪机械设备 序名重工艺机械设备参数 电气设备参数 号 称 点设备设参数
备 1 1#电电机机一剪切断面： 4780 mm2 剪切温度： 最小850℃ 热剪强度： 最大100N/ mm2 切头长度： 最大50~100mm 剪切速度：0.4～1.75m/s 轧件速度： 0.35～1.2m/s ZFQ2-355-42 355KW 电枢电压 440V 电枢电流893A 500r/min 励磁电飞、台、剪 减减速速机一机 台 剪刃有效宽度： 200mm 碎断长度：约850mm 压220V 励磁电流28.7A 入片轴/传动轴速比 I=4.266剪切材质： 普碳钢、低合金钢 剪刃材质： 3Cr2W8V 他励 IP44 S1 F级卧式 2 2#电电机机一剪切断面： 1135mm2 剪切温度： ≥800℃ 切头切尾长度：100～200mm 碎断长度：≤1300mm ZFQ2-355-42 355KW 电切头公差: ±20mm 切头长度：50~ 200mm 枢电压 440V 电枢电流最大剪切力：135KN 、剪刃宽度: 长剪刃：220mm短893A 500r/min 励磁电飞、台、剪 减减速速机一机 台 剪刃：110mm剪刃材质：3Cr2W8V 剪刃半径：350mm 压220V 励磁电流28.7A 轧件速度： 6～7m/s 剪切速度： 2.2～8 m/s 剪刃回转直径： 700mm 他励 IP44 S1 F级卧式 3 3#电电机机一最大剪切断面： 1256 mm2 最低剪切温度: ≥400℃ 剪切力： 25t 剪切速度： 最大7~20m/s 剪刃宽度： 95mm 回转剪剪刃宽度 180 mm 剪刃侧间隙： 0.1～0.2mm 剪切精度：﹢50mm 剪刃材质： 3Cr2W8V 型式: 连续旋转, 最大剪切能力（机械设备）: 250KN 最大轧件速度（剪切机的最大速度）: 25m/s 轧件速度: 8.5～19.7m/s, 旋转刀片数量:3+3 碎断轧件的长度: 约420mm, 头尾剪切长度: 300～720mm ZFQ2-355-42 355KW 电枢电压 440V 电枢电流893A 500r/min 励磁电压220V 励磁电流28.7A 他励 IP44 S1 F级卧式 飞、台、剪 减减速速机一机 台
4 立汽汽缸活缸 一个 套器 汽缸压力： 0.6MPa 活套高度： 最大300mm, 正常200mm, 最小100mm 汽缸行程：160mm 5 侧汽焊接活缸 构件 套器 2对压辊 1个起套汽缸数：2个，工作套量：300-700，控制方式：活套扫描器监控套量，活套长度：3584，棍子要求用整体辊，不能用堆焊辊，轴承为SKF轴承。 活套高度： 正常：～100 mm 最大：～500 mm 水冷系统流量 :60 l/min 水冷系统压力:4bar 气动系统工作压力:最少5.5 bar 辊汽缸2个 6 控成水冷制套通道水设＋预冷备 精轧装置 后水箱+A线精轧后水箱+B线精轧后水箱 变频辊道＋、横移车架长度：21.6m辊子规格：?190×170辊子个数：18辊道长度：20.4m 预精轧后水箱 长度：6025mm,水量（每只水冷箱）：A线：1#、2#水箱120m3/h,B线：1#水箱140m3/h，水工作压力：6bar,空气流量（每只水箱）：A线：190Nm3/h,B线：190Nm3/h，空气工作压力：5 bar，冷却喷嘴数量：6个/水箱，清扫喷嘴数量：2个/水箱，干燥喷嘴数量：1个/水箱。 A线精轧后水箱 长度：6025mm,水量（每只水冷箱）最大145m3/h，水工作压力：6bar,空气流量（每只水箱）：190Nm3/h,空气工作压力：5 bar，冷却喷嘴数量：6个/水箱，清扫喷嘴数量：2个/水箱，干燥喷嘴数量：1个/水箱。 B线精轧后水箱 长度：6025mm,水量（每只水冷箱）最大145m3/h，水工作压力：12bar,空气流量（每只水箱）：380Nm3/h,空气工作压力：6bar，冷却喷嘴数量：6个/水箱，清扫喷
型号：YVP－100－L2－4B3 功率：2.2kW
嘴数量：2个/水箱，干燥喷嘴数量：1个/水箱。 7 吐 丝机 吐丝管 吐丝管直径：1080。弯管倾斜角度：20°，30° 8 卡 断剪 轧件规格： ?8～?32mm 剪切温度： ＞850℃ 气缸工作压力： ＞0.4 Mpa 夹送辊设备技术性能 夹送辊形式 最大轧制速度 最大夹送速度 直径 辊身长度 压缩空气(压力5bar) 强制稀油润滑 干油润滑
5.5工艺要求 工艺制度 根据要求控制每种规格的轧制工艺参数。 （轧制参数见下表1） 工艺标准 工艺技术 A、B线各规格轧制速度见表2 控制从1#机架到吐丝机的全工艺过程。负责工业电视监视器以及在线测径仪显示器，主传动速度设备，控冷工艺设定，飞剪动作控制，轧机的启动停车控制，报警显示，轧辊冷却水的控制，监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况，设定、调整、修改轧制程序和控冷程序。 表1尺寸精度控制
公称直径mm 允许偏差/mm
全程夹送 19.7m/s 约22m/s 320mm 80mm 1Nm3/h 2 l/min在2bar时 手动涂干油 工艺条件 1.1#-10#采用微张力轧制，11#-16#采用无张力轧制，各架次之间秒流量相等。BGV01和BGV02，TMB都采用45°高速无扭轧机轧制。 2.每种规格的所采用的孔型系统都要符合规定，料型大小要合适。 不圆度