本科模具设计 毕业设计论文(4)

2019-03-28 18:33

大学机械工程学院本科毕业论文

图4.5 第一注塑点注塑气穴位置

图4.6 第二注塑点注塑气穴位置

第一注塑点注塑时气穴现象主要出现在最大环的位置并且均匀分布,在注塑的最远端也出现了气穴,气穴处全部都出现在注塑的最末端。第二注塑点时气穴分布的比较均匀,在注塑的末端和柱面上也存在。可以加大最大环处及填充末端的排气,加深排气槽的深度,考虑到装配后的整体外观,一二两点注塑的影响都不大,相比之下第一点更好。

在第一注射点注塑时,由于气穴现象出现在最大环处,所以这是分型面的最好的选择。

4.1.4 流动前沿温度

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图4.7第一注塑点注塑流动前沿温度

图4.8第二注塑点注塑流动前沿温度

流动前沿的温度代表的是溶胶前沿截面中心的温度,如果流动前沿温度高,溶胶流动将更为流畅且熔接线强度通常都比较好。塑料件的料温为255℃,而在注塑件的主要部位的前沿温度为254.7℃到255℃,前沿温度与料温比较接近,这说明制件填充情况较好,无迟滞现象发生,同时也意味着结合线将会有很高的强度。而在制件的最远端的最低温度为253.1℃,相差也不大,而且由于制件的长度的因素,会影响到料温的损失,加上是非关键表面,可以接受。相比之下,在第二注塑点注塑时,流动前沿温度比较均匀,在主要面上的温度并不是很高,所以优势也不大。所以选择第一注塑点,有利于得到更好的所需求的表面。

4.1.5 体积剪切速率

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图4.9 第一注塑点注塑体积剪切速率

图4.10 第一注塑点注塑体积剪切速率

剪切速率是速度变化大小的度量,同时代表塑料被剪切变形的速率。剪切速率越大,塑料被变形的速率越高,此时就有可能会拉断塑料高分子链,产生裂解,变色,机械性能降低等问题,从而影响产品强度。因此,剪切速率值应不超过材料的极限值。材料的最大剪切速率为12000 1/s,而预测值为10659 1/s 和1691.11/s都未超出预设值。相比第二点的速率要小,主要是因为注射时间长导致的。

4.1.6 体积收缩率

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图4.11 第一注塑点的体积收缩率

图4.12 第二注塑点的体积收缩率

体积收缩率用于查看制件的体积收缩情况,也可用于判断是否有缩痕,缩孔出现的参照,如果某一小部分区域的收缩率远远高于其他部位,则此部位很可能会产生缩痕或者缩孔。由于结果显示的是制件顶出的收缩情况,所以也直接反映出制件成型后的制品。整个型腔的收缩率应该均匀,但通常难以实现。可通过调整保压曲线使收缩率均匀一些。在无过保压的情况下,保压压力越高,体积收缩率越小。图中的收缩率都比较均匀,并为出现较大的跨度。

4.1.7 型腔壁处的剪切应力

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图4.13第一注塑点的壁上剪切应力

图4.14 第二注塑点的壁上剪切应力

其值不能超过材料许可的极限值。虽然值在0-2.905MPa,但查询可以知道,其值都不会超过0.1MPa,而材料的允许推荐值为0.28MPa,其结果不会超过该值。

4.1.8 熔痕指数

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