大学机械工程学院本科毕业论文
拔模角为18°。 斜导板总长度
+L1
其中 L-----斜导板长度，mm
S-----抽芯距，实际距离加2—4mm α-----斜导板抽拔角 d-----工作部分宽度,mm
δ-----斜导板与侧滑块斜孔德配合间隙，mm
由上式得：L=30/sin18+25/2*tan18+1/tan18+1/4*25+56=177
§ 5.3顶处机构的设计
根据工件的形状，不能使用推杆直接顶出，就使用推板且和哈夫块一起运动，推出工件。推板结构如下图：
推板移动距离只需要分开?40的圆环，哈夫块侧向抽芯的最小距离为单边4cm。
§ 5.4分型面的选择
分型面是模具结构中的基准面，它直接影响着成型塑件的质量、模具加工的工艺性以及注射成型的效率等等。因此确定模的分型面是模具设计中的重要环节之一。
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选择模具分型面时，通常应考虑如下有关问题： ① 根据塑件
② 结合塑件的流动性确定浇注系统的形式和位置； ③ 型腔的溢流和排的某些技术要求，确定成型零件在动模和定模上的配置； ④ 塑件的生产批量； ⑤ 气条件；
⑥ 模具加工的工艺性。
根据工件的特点选择的分型面；如下图
§ 5.5其它相关尺寸确定
1 浇口的设计
浇口的理想尺寸很难用理论公式计算，通常根据经验确定，取其下限，然后用moldflow软件进行分析，确定最终的尺寸。经过moldflow充填模拟，最后确定浇口的截面直径为4mm，截面形状常为圆形，表面粗糙度Ra不低于0.4μm。 对浇口的位置用moldflow分析，最终确定最佳的方案。 2 流道的设计
主流道是连接注射机喷嘴与分流道的一段通道，通常和注射机喷嘴在同一轴线上，断面为圆形，带有一定的锥度，本零件的主浇道相关的设计要点如下[7]：
(1) 主流道圆锥角α=2o～6o，由于ABS的流动性较好，取α=2o，内壁粗糙度
为Ra0.63μm。
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(2) 主流道大端呈圆角，半径取r=3mm，以减小料流转向过渡时的阻力。 (3) 主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，属易损，所以将浇口套与定
位圈设计成两个零件，然后配合固定在模板上。定位圈用螺纹固定。 (4) 由于主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，属易损件，对材料要求
较严，因此浇口套选用T10制造，热处理强度为52～56HRC。
分流道是将熔融塑料从主流道中通过流道截面及其方向的变化，平稳进入单腔中的进料浇口或者从主流道进入多腔模的各个型腔的浇口的通道，它是主流道与浇口的中间连接部分，起分流和转换方向的作用。改模具中分流道的截面选择圆形截面，这一形状截面积与周边长之比最大，及效率最高。选择圆的直径为4mm。
3 温度调节系统的设计
注塑模的温度对塑料溶体的填充流动，固化定型，生产效率及塑件的形状和尺寸精度都有重要的影响。注塑模中设置温度调节系统的目的，就是要通过控制模具温度，使注塑成型具有良好的产品质量和较高的生产效率。
无论何种塑料进行注塑成型，均有一个比较适宜的模具温度范围，在此温度范围内，塑料溶体的流动性好，容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小，形状与尺寸稳定，力学性能及表面质量也较高。[4]
冷却水管在不影响模具的情况下水管越大越好，固采用8mm的圆形水管，且对称的排布。
§ 5.6模具机构的确定
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该模具使用三板结构，为了缩短主浇口流道的流程，推板和哈夫块等分型抽芯机构全部设置在定模部分。在限位拉杆的作用下，当模具开启至制品从型套中抽出时，推板才开始工作，在斜导柱迫使哈夫块分型的同时，制品也开始抽芯。
第六章：结论
利用传统方法设计注塑模具，设计成功与否将很大程度上依赖设计者的经验，而且对复杂零件浇口位置的合理与否，排气槽位置的设置、熔接线位置的确定等都十分困难。模具在交付使用之前一般需经过反复试模修改，直到得到合格的制品为止，从而不可避免地造成了生产周期的延长，而且一般也难以得到最优的设计方案和工艺参数。而利用注塑模CAE技术设计模具则不然，由于在模具设计构思阶段，可利用注塑模CAE 技术进行流动过程模拟，使得通常只有在模具试模阶段才能发现的问题，如短射，熔接线或气孔出现在外观零件表面等问题得以避免。同时帮助设计人员完成诸如流道系统的平衡设计，排气槽的设置，合理确定注塑工艺参数等工作，这样使得通常在必须反复试模修改而确定的模具结构参数和工艺参数在模具设计构思阶段得以确定，缩短了模具设计制造周期、提高了模具设计质量。
本文以注塑工程分析软件Moldflow为工具，对注塑过程进行了模拟，得到了相关的分析结果，为实际的注塑成型中节约了大量的试模时间和财力，物力。在设计中发现，产品的厚度的分布，长度的尺寸，过度段的尺寸对产品的成型影响很大，这就给产品设计人员提出了提出了很高的要求，使得产品要在生产中更进一步的去完善。产品设计人员和生产人员要有很好的沟通，以提高产品最终的质量。
谢辞：····································
参考文献
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
吉林工业大学硕士研究生毕业论文 蒋华伟
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Moldflow 模具分析技术基础 单岩，王培，王刚 清华大学出版社 Moldflow5.0基础与典型范例 周其炎 电子工业出版社 中国注塑论坛 http://bbs.yxx.com.cn/
塑料注射模具设计技巧与实例 王文广、田宝善、田雁晨 主编 化工工业出
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版社
⑨ 注射模具典型结构100例 蒋继宏，王效岳 中国轻工业出版社 ⑩ 注射成型模具设计108例 [德]E.林纳 P.恩格 中国轻工业出版社 ? 模具技术问答 彭建声、秦晓刚著 机械工业出版社
? 画法几何及机械制图（上册） 西北工业大学工程制图教研室 陕西科学技术
出版社
? 画法几何及机械制图（下册） 西北工业大学工程制图教研室 陕西科学技术
出版社 ? Moldflow分析教程 moldflow大中华论坛 ? 机械设计终合课程设计 王之栎，王大康 机械工业出版社
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