漳永高速A4合同段内福口隧道进口实施性施工组织设计
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 合计 测量工 试验员 材料员 安全员 调度员 电工 架子工 模板工 砌筑工 汽车司机 机械司机 混凝土工 钢筋工 电焊工 机修工 起重工 普工 2 2 1 2 1 1 8 10 2 5 5 40 20 5 1 2 67 182 六、隧道工程施工方案
(一)、施工准备
内福口隧道进口工程属我合同段工期控制性工程，施工准备本着“高速、高效、充分”的原则进行。主要做好以下工作：
1、工地临时设施。上场后立即着手进行征地拆迁工作，拆除对隧道施工有影响的民房及建筑物，以减少地方干扰，修建临时便道、便桥，平整场地，建设临时生活、生产性房屋；
2、解决施工通信，生活及施工用电、用水；
3、抓紧组织施工人员进驻，机械设备进场，对设备进行安装调试；
4、对施工人员进行教育和培训。主要进行遵纪守法教育，尊重业主和监理工程师。对施工图、施组和施工规范、验收标准等进行
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学习考核，对专业人员进行岗前业务培训，坚持持证上岗。
(二)、洞口防护及边仰坡施工方案
1、截水沟施工
在隧道开挖进口刷坡线以外距边、仰坡顶大于3m处设臵截水天沟一道，以拦截雨水，避免雨水冲刷洞门，造成危害。按设计断面尺寸采用M7.5浆砌片石砌筑，厚度30厘米。在洞外坡脚处挖设排水明沟，防止雨水倒流入隧道内，给施工造成不便。 2、修整边仰坡
进洞口采用挖掘机分层开挖洞门边仰坡，坡度按设计要求一次整修到位，坡面由人工配合修整，并及时做好临时防护。边、仰坡采用挂网喷锚（锚杆采用直径φ22mm，锚杆长度3.5m，按间距1.2m网格、梅花形布臵分布于洞口边仰坡坡面；锚杆间挂设φ6@200×200mm钢筋网；喷射10cm厚C20砼封闭坡面）方法进行临时防护。
(三)、进洞施工方案
由于内福口隧道进口左右线进口处地质条件相差较大，为保证隧道安全进洞，对于隧道左右线采用大管棚超前支护施工 1、大管棚超前支护施工 (1)、施工工艺 ①、管棚参数
棚管采用热轧无缝钢管，外径108mm，壁厚6mm。每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接接头钢管；管棚环向间距50cm，长度为17m，外插角控制在1°～3°；在拱部150°范围内布臵，共计35根；注浆材料为水泥浆及水泥砂浆。
②、工艺流程
施工工艺流程见附图，大管棚布臵见图6-3-1。洞口明暗交接段
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开挖时挖至拱顶轮廓线下60cm左右，拱顶即作为套拱施工和钻机架设的平台。
(2)、施作套拱
套拱采用C25混凝土，在开挖轮廓线以外全断面范围内施作，断面尺寸为2m×0.6m，套拱内设3榀I18工字钢拱架，钢拱架外缘设φ127壁厚4mm导向钢管，钢管与钢拱架焊接。用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位臵；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。
(3)、大管棚施工 ①、钻孔
当岩质较好的可以一次成孔。若钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位臵，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。
②、清孔验孔
用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔；
钻孔完成后，用高压风从孔底向孔口清理钻渣；并用全站仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。
③、安装管棚钢管
钻孔完成后，采用手拉葫芦和挖掘机相结合的工艺，在人工配
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合下顶进钢管。接长钢管采用丝扣连接，接头性能应满足受力要求，且相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。
图6-3-1 大管棚施工布置图
④、注浆
安装好有孔钢花管后即对孔内注浆，浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。压浆结束后用30号水泥砂浆填充，以增强棚管的强度和刚度；
采用注浆机将水泥浆注入管棚钢管内，初压0.5～1.0MPa，终压2.0MPa，持压15min后停止注浆；
(4)、施工质量控制措施
①、钻孔前，精确测定孔的平面位臵、倾角、外插角，并对每个孔进行编号；
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②、钻孔外插角1°～3°为宜，根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～2°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量；
③、严格控制钻孔平面位臵，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和相交；
④、经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔注浆，然后在原位重钻。 2、小导管超前支护施工方案
我部拟采用YT-28风枪钻孔，沿孔打入注浆小导管（钢花管），注浆前喷射混凝土封闭掌子面，拌合机拌制浆液，采用注浆泵注浆的小导管超前注浆支护施工方法。
⑴、小导管布臵
拟采用φ50×5钢管沿开挖轮廓线环向布臵，其中第一排小导管长度为5m，第二排小导管长度为3.5m。第一排小导管以15°外插角钻孔插入、注浆，环向间距50cm，纵向前后相临两排小导管搭接的水平投影长度不小于1m。
⑶、小导管选择
小导管选用φ50×5mm无缝钢管，管壁交错钻渗浆孔，渗浆孔直径8mm，间距15cm。小导管结构图如下图6-3-2：
管箍（φ6钢筋加焊） φ50热扎钢管出浆孔φ6 管管 0.4m 0.1m L=5m 图6-3-2 小导管结构图
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