漳永高速A4合同段内福口隧道进口实施性施工组织设计
1、概述
本合同段内福口隧道进口洞身穿越Ⅳ、Ⅴ、Ⅱ、Ⅲ级围岩。洞口围岩主要以强风化凝灰岩为主，岩质较软，围岩自稳能力较差，主要采用中隔壁导坑法进行开挖；
2、开挖方法：
Ⅴ级围岩采用中隔壁法开挖；Ⅳ级围岩有仰拱段采用台阶法开挖；Ⅳ无仰拱、Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖，进行初期支护。待开挖至一定长度后开挖下半断面,再初期支护的施工方法。
5. 台阶法开挖施工
台阶法开挖示意图如下所示：
台阶法开挖示意图
(1)对上部①进行开挖，并及时施作拱部锚喷初期支护。
(2)当上部掘进一定深度后，便开始对下部仰拱②进行开挖,开挖完成后立即施作锚喷初期支护，并尽早浇注仰拱混凝土，以改善受力状况。
全断面开挖施工，采用光面爆破施工。爆破结束后挂钢筋网初喷以确保安全，隧道开挖采用自制台架，人工手持YT-28风动凿岩机钻孔，光面爆破施工。
4、钻爆设计
由于Ⅴ级围岩为不稳定围岩，隧道开挖时采用微振控制爆破，
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以减轻对结构物和围岩的扰动；对于Ⅳ级围岩，采用光面爆破，并根据围岩情况，及时修正爆破参数，减少超欠挖，达到最佳爆破效果，形成整齐准确的开挖断面。起爆系统采用塑料导爆管、非电毫秒雷管，引爆采用火雷管。炸药采用2#岩石硝铵炸药和乳化炸药(有水地段)，药卷规格为φ25、32、40三种，φ25用于光爆、φ32用于掘进、φ40用于掏槽。掏槽形式采用直眼掏槽。
（1）、爆破参数
针对内福口隧道进口岩层性质，初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数，
炮孔直径42mm；
周边孔间距a=（16～10）d=（16～10）*42mm＝672～420mm,选用50cm；
最小抵抗线长度W=(1.2～1.4)a=600～700mm，选用70cm； 密集系数m=a／W=0.769。
中隔壁法爆破图：
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上下台阶法爆破图：
全断面法开挖：
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按光面爆破施工进行炮眼布臵，周边眼间距50cm，最小抵抗线长度取为70cm，。
按每循环进尺2~3m计算，炮眼深度取为2.5~3.5m。 （3）、爆破施工注意事项
①、周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；对起爆顺序为先上后下，先掏槽孔，再崩落孔，再台阶孔再底孔再周边孔。
②、根据每次爆破效果及量测反馈信息，及时修改爆破有关参数，确保光面爆破效果。
③、为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果。
④、盲炮处理：
发生盲炮后，必须由专职爆破员进行处理。处理方法为： 能够重新引爆的，加大警戒范围，重新加入起爆体引爆； 不能重新引爆的炮孔，采用高压风吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并将炸药取出；严禁采用木棍硬捣起爆药卷。
⑤、爆破警戒：
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装药警戒范围由爆破工作领导人确定，装药时应在警戒边界设臵明显标志并派出岗哨；执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
⑥、信号：
预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作； 起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆；
解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
⑦、火工品管理必须有火工品管理人员进行管理，现场火工品使用由爆破员使用，安全员现场监督。爆破完成后，剩余火工品必须全部退库，做到帐账相符，账物相符。
(六)、初期支护施工方案
1、喷射混凝土
喷射混凝土采用PZ-9混凝土湿喷机喷射作业。初期支护喷射混凝土，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落，初喷厚度控制在5cm左右。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢拱安装后进行，尽快形成初期支护整体受力，以抑制围岩变形。
a、喷射砼作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射砼作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具，确保工作质量及安全。
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