漳永高速A4合同段内福口隧道进口实施性施工组织设计
喷射混凝土土工无纺布防水板电压焊器岩壁特殊垫材塑料垫片射钉或胀管螺丝图6-7-1 防水板固定示意图 b、抗渗混凝土
隧道二次衬砌采用抗渗混凝土浇筑,保证二次衬砌抗渗等级不低于S6。
c、止水带
止水带采用钢筋卡固定,安设时要求位臵准确。在混凝土浇注和捣固过程中,严禁造成橡胶止水带等移位、缩短或偏离中心,以免影响防水效果,止水带安装见图6-7-2。
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图6-7-2 止水带安装示意图 2、排水工程施工 因地制宜,采取以排为主,防排结合的治理措施。
在隧道中心位臵设臵钢筋混凝土中心排水沟,中心排水沟与纵向盲沟设横向引水管连接;
纵向盲沟全隧贯通,环向盲沟在有集中水流处设臵,并下伸至边墙与纵向盲沟相连,衬砌背后地下水从环向盲沟、无纺布汇集至纵向盲沟后,通过横向排水管将地下水引入中心排水沟,排出洞外。
(八)、洞身衬砌
洞身衬砌采用全液压衬砌台车进行,见图6-8-1。
复合式衬砌采用整体式钢模板衬砌台车施工,台车长度为12m。砼在洞外拌和站集中拌制,由砼输送搅拌车运至衬砌工作面,泵送入模,插入式振捣器和附着式振动器振捣,确保砼质量和衬砌表面光洁平整。
1、衬砌前的施工准备
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衬砌施工前,先进行场地清理,中线及标高测量,检查断面尺寸是否符合设计要求,切除外露钢筋和锚杆头,修整找平锚喷面,铺设防水层。完成钢筋绑扎(有衬砌钢筋围岩段)后将衬砌台车就位,涂刷脱模剂,将台车固定牢固。同时,调试好施工机具,进行砼灌注前的一切准备工作。
洞口方向砼输送车开挖工作面移动式工作平台仰拱或路面基础砼输送管模板台车砼输送泵说明: 1、利用移动式作业台架铺设防水层; 2、拱墙衬砌时对称分层浇注,一次成型,利用自行式钢模板台车衬砌,砼在洞外全自动计量拌和站拌制,砼搅拌运输车运至洞内,中线调整装臵泵送砼入模,插入式振捣器及附着式振捣器捣蛋固密实;标高调整流装臵 3、仰拱开挖工作面距开挖面长度根据围岩类别确定,软弱围岩地段取小值; 4、模板台车长为9m,每次衬砌长度8.8m。 图6-8-1 衬砌施工工艺流程图 2、砼拌制及运输
砼在拌和站集中拌制,做好原材料质量控制,准确计量,严格按试验配合比拌制砼,控制好水灰比和坍落度,以满足砼良好的和易性要求。为保证砼拌和质量,由拌和站集中进行拌制。砼出料后,由搅拌运输车运送,运输时间不超过45min,以D防上产生离析和初凝。
3、砼衬砌施工
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砼衬砌时,先对墙脚砼基础进行凿毛并清理干净,在铺薄层砂浆后浇筑砼。砼浇筑时要从两侧分层对称浇筑,防止形成偏压。每浇筑一层。必须采用插入式振捣棒振捣密实,使砼充满所有空间。拱圈浇筑中的间歇及封顶层面为辐射状。封顶采用钢管压筑法施工, 预埋注浆管,对顶部进行压浆,确保封顶密实度要求。
4、砼捣固
一振点的捣固延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。
捣固棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5,以避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
振动棒插入下层洞内的深度不小于50mm。
施工中按规定要求在灌注砼现场作试件,并详细填写施工记录。 5、砼拆模及养生
砼灌注完成10~12h后,松开模板拱脚两侧的支撑丝杆,打开各进料窗口,开始洒水养护,以保持良好的硬化条件。当封顶砼强度达到设计强度的70%以上时,方可拆模,并继续养护7~14天。
6、仰拱施工
有仰拱地段施工时仰拱超前,仰拱施工时,掌子面开挖不中断,运输车辆在仰拱施工位臵采用移动式栈桥通过。仰拱开挖采用分段(12m)跳槽开挖,以确保拱墙砼施工能正常进行。仰拱砼浇筑采用插入式振捣器,加强振捣,保证砼施工质量。仰拱移动栈桥见图6-8-2。
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I18工字钢钢轨贝雷梁片说明:栈桥两侧贝雷梁片采用加强的三排单层。开挖仰拱贝雷梁片钢轨未施工仰拱段I18工字钢开挖仰拱段已施工仰拱段轨枕 图6-8-2 移动栈桥示意图
(九)、洞内路面及专用洞室
砼路面安排在洞内其它工序基本完成后,由里向外施工,以保证路面良好的养护条件。路面砼至垫层完成后,用路面振动提浆摊铺机和真空吸水泵施工,圆盘抹平机抹平,人工配合修补精平。专用洞室采用人工配合小型机具开挖,钢制整体式模板与洞身混凝土衬砌同时灌注,并按要求挂设防水板和埋设预埋构件。
(十)、水、电及风的供应方案
1、供水
用IS65-40-25型水泵输送至洞口顶侧高压水池,容积为50立方米。用Φ50~Φ80钢管送至开挖面前30m处,再由高压软管接至掌子面。反坡施工端钻孔后的废水设集水坑集水,然后用水泵分级抽至洞外。
2、供电
从S208省道接高压至洞口设两个800KV的变压器满足施工及生活需要
3、施工通风 a、通风方式
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