4.8.1 物理性质
项目 状态 颜色 气味 比重 沸点 融点 燃点 爆炸极限 蒸气压 溶解度 临界温度 临界压力 4.8.2 化学性质
4.8.2.1可燃性：液氨在常温常压下是气体，虽然在空气中难以燃烧,但在空气中持续接触火源,便会发出黄绿色的火焰，燃烧后生成氮和水。 4.8.2.2 引火性：虽然引火的危险性较少,但要注意对火慎重。
4.8.2.3 燃烧性：氨的燃点是651℃，通常不易燃烧；但在空气中,即使没有火源,当加热到该温度以上时也会立刻燃烧。
4.8.2.4 爆炸性：氨按一定的比例在与空气或氧气混合的状态下,遇火源即刻爆炸。与其它可燃性气体相比较,虽然氨爆炸的范围比较窄,因此以认为爆炸的危险性较低。但一旦进入爆炸范围,那是极其危险的。故而对氨的处置必须十分慬慎。另外,液氨与卤素氟、氯、溴、碘、强酸接触，会发生剧烈反应而爆炸、飞溅。
4.8.2.5 腐蚀性：对铜、铜合金等有强烈的腐蚀性，氨系统中不宜使用铜质另件。 4.8.3 卫生预防措施（呼吸道保护）
4.8.3.1 只有在明确了解氨气浓度在2%以下时,才可以使用呼吸罐式氨用防毒面具。 4.8.3.2 在氨浓度大于2%或者不清楚的情况下,必须穿戴送风式面罩，送入空气或者氧气，以供呼吸。
表态特征/参数 气体(常温、常压)，液体(常温、加压) 无色 使呼吸阻塞样的刺激味 0.5692（气体,空气重度=1时) 0.676(液体，≦-33.4℃时) -33.4℃ -77.7℃ 651℃ 与空气混合：15.7～27.4%（体积） 与氧气混合：14.8～79%（体积） 4.379atm（437.9kPa）(在0℃时) 47.3g/100gH2O (在0℃时,1atm) 34.6g/100gH2O (在20℃时,1atm) 132.4℃(临界温度即加压使气体液化所允许的最高温度) 115.5atm（在临界温度下使气体液化所需要的最小压力）
第五章 常见故障分析
5.1 警报及保护性互锁动作
5.1.1 动作条件
以下异常情况一旦发生, 警报或者保护性的互锁系统将发生相应动作： 5.1.1.1 脱硝装置进口温度过高或过低
装置进口温度高于或低于设定值时（≤320℃，≥430℃）,发出空气、烟气、脱硝关系不正常的警报，同时关闭氨气快速切断阀。 5.1.1.2 氨稀释浓度偏高
稀释氨的空气流量如低于设定值( 要绝对保证NH3体积/混合气体积≦12% ),为了防止爆炸, 氨气切断阀立即全部关闭。 5.1.1.3 负荷过低
根据其他电厂机组运行情况，当负荷低时，烟气温度往往低于或接近320℃，且系统长时间在低温工况下运行（320℃～300℃）会影响催化剂活性，故当机组负荷低时应关闭氨气快速切断阀，停止SCR系统。 5.1.1.4 逃逸的氨浓度过高
在正常运行状态下,未反应的氨浓度(逃逸氨浓度)一旦超过规定值（3ppm）,即发出警报。它提示催化剂的性能已比预计的差。因此,在随即的停机检修期间,为了恢复SCR的性能, 应开始考虑有必要增加催化剂量或催化剂的更换。 5.1.1.5 SCR出口烟气NOx值异常
SCR出口烟气的NOx量, 一旦超过设定值, 随即会发出警报。 发生此种异常时, 应查清SCR的进口烟气条件、注氨系统、分析计等环节是否异常。 5.1.1.6 氨稀释风机停运
当一台氨稀释风机停止运行时，考虑到氨和空气混合爆炸极限，应立即关闭氨快速切断阀，停止SCR系统。启动另一台稀释风机待运行正常后再开启氨快速切断阀。 5.1.1.7 锅炉MFT信号
当锅炉出现MFT信号，则SCR系统应相应的退出。 5.1.1.8 催化剂的劣化
催化剂的性能会随工作实践的增加逐渐下降。具体的处理按后述“催化剂经常性管理”要求进行。
附录一：奥利牌VEP---NH3系列氨气气化器操作手册
一.设备构造简要介绍
奥利牌VEP---NH3系列氨气气化器是由天津奥利达设备工程技术有限公司设计制造，瞬时蒸发气化的电加热水浴式气化器。该气化器采用管式蒸发器，管内介质为液氨，管外介质为温水。管内液氨经温水加热后瞬时蒸发气化后输配至外管网。设备设计工作温度为90℃。
气化器内的蒸发器由0Cr18Ni9不锈钢制造，抗腐蚀能力强。气化器本体设有水位显示、补水排水水温显示和防过液报警装置，筒体外壁带有高效保温层，使节能效果大为提高，设备采用不锈钢外蒙皮，耐腐美观。设备设有双重温度超高报警，温度超低报警，水位过低报警，液氨液位高限报警，出气温度低限及安全连锁报警，报警采用声光结合方式以便操作人员及时处理。（报警及安全连锁设定详见液氨气化器控制说明）
本设备的温度控制系统采用国外进口产品，即可瞬时显示，又可对温度进行监控，精度高，反应灵敏，运行可靠。气化器的正常工作温度，高温报警温度和低温报警温度均可在温控仪面板上快速设定和更改，以适应不同环境不同用量的操作工况。电加热外管为0Cr18Ni9不锈钢材质，寿命长，升温迅速。温度控制系统同时具有参数自锁功能，以防止参观者随意更动设定工况。
二.运行操作
（一）运行
1.蓄水，用软管将自来水从设备注水口灌入气化器，至磁翻板液位计的标准水位止，其注水高度不能超过磁翻板液位计显示刻度500处的高度，否则可能导致显示值不准确。
2.通过甲方DCS控制设备运行。
3.当温度升至设定的温度时，需按下列程序操作： （1）慢慢打开气化器进口的液相阀门。 （2）慢慢打开气相出口阀门。
（3）徐徐打开站内管上调压器前的阀门，通过转动调压器的螺杆进行压力调节，以达到供气所需的压力。 （二）停用
短期停用（此时气化器保持水温，随时可投入运行）
1.不切断电源，将液相阀门关闭，检查气化器各部位状态。 2.待气化器内余气用尽后，关闭气相出口阀门。 3.切断电源。
※在温度低于0℃的环境条件下，停气后为防止气化器冻裂，应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。(重新开机时必须加水和防腐剂后可启动)
三.安装说明
1.气化器安装应参照行业或国家有关规定进行设计和施工。
2.气化器附近应有足够的空间，以便于设备维修。 3.管道安装后应进行气密试验，试验压力按有关规定进行，气化器在厂内已进行水压气密试验，不需要进行水压气密试验。
4.使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道及造成设备损坏，使用前进行置换。
5.气化器上的仪表，阀门等未经供货方的同意，安装时不得随意拆卸，以免影响设备的正常工作。
四.维修与点检
（一）维修时的注意事项
1.配管需拆下时，应提前排放内部气体。
2.进行电气维修和更换电气配件时，必须先切断电源。
3.维修后应重新进行置换，并做好气化器重新启动的各项准备，具体事项如下： （1）进行气密试验，并用肥皂水检查各接口，法兰等有无泄漏。 （2）按供气程序启动气化器。
（二）点检
1.日常点检：每天至少一次，检查的内容详见表二。 2.异常时的点检：详见表三。 3.定期点检：检查项目详见表四。
五.保证与服务
本气化器的质保期为设备发运之日起一年，若由本设备本身及零部件质量原因而出现故障，在上述质保期内油供货方免费维修和无偿更换，在质保期内由于用户使用不当而造成设备故障或损坏，维修费用由用户承担。 质保期过后，设备维修费用由用户承担
表二：日常点检
1.检查水位计，水位需在设定位置上。
2.检查温度计，观察水温（或检查温控仪，观察水温） 3.检查进液口出气口压力。
4.确认电压和电流是否在指定的范围。 表三：异常时的点检
故障 水温低限报警 可能引起的原因 1.氨气用量过大. 2.电加热器故障. 3.水温低限设定参数有误. 4.铂热电阻连线. 1.水温高限设定参数有误. 2.铂热电阻断线. 1.筒内水量不足. 2.设备漏水. 3.水位开关故障. 1.电加热器缺相. 2.电流表损坏. 解决办法 1.启动备用机. 2.更换电加热器. 3.更正参数. 4.更换铂热电阻. 1.更正参数. 2.更换铂热电阻. 1.加注水至正常水位. 2.维修设备. 3.更换水位开关. 1.更换电加热器. 2.更换电流表. 更换氖泡或蜂鸣器. 1.检查水温. 2.调整氨气进口阀门. 水温高限报警 水位低限报警 加热时电流表不动作 报警灯蜂鸣器单一报警 氖泡损坏或蜂鸣器故障. 液氨液位高限报警. 1.水温不够. 2.氨气流量过大. 注：更换电气部件必须断电后进行。 表四：定期点检
一.一个月
1.检查设备上电器元件是否正常。
2.检查浮子及液位开关是否动作灵活。 二.一年期
1.更换筒内的水（用自来水）。
2.电加热器三相阻值的均衡度及绝缘检验。 3.设备本体接地电阻检验。 4.电气连接绝缘检验.
三.两年期
1.除按一年期的内容进行检查之外，应根据运行状况更换部分易损件。
注：为延长气化器的使用寿命及减少故障，氨气的质量应符合相应指标要求。