XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 表3-16 厂界噪声监测结果表 单位dB（A） 监测结果 噪声监测点 1＃ 2＃ 3＃ 4＃ 功能 昼间 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 56.9 58.9 57.8 52.7 达标情况 达标 达标 达标 达标 夜间 47.0 49.0 47.5 45.7 达标情况 达标 达标 达标 达标 由表3-16可知，各厂界噪声均能满足《工业企业厂界噪声标准》II类标准的要求。 1.9.3.4 固 废
现有工程产生的固废和处置情况见表3-14。
表3-14 固废种类 拣选废渣 废浆渣 锅炉灰渣 污 泥 合 计 来源 废纸备料 碎浆 锅炉 现有工程固体废弃物产生及处置情况 污染物特征 本色纸 塑料、金属等 粉煤灰、炉渣 产生量（t/a） 1000 1520 13900 7200 23620 排放量（t/a） 0 0 0 5670 5670 处置措施 出售 出售 作建材原料出售 1530t/a做污泥板，其它出售 / 污水处理站 短纤维、无机物等 / / 现有工程污水处理设施产生的污泥，1530t/a综合利用，5670t/a排入东大阳堤西南1.5公里处废弃的砖窑坑。现在未到此处理，看能否不提及委托
1.9.4 企业管理状况
公司制定了一套完整的《计量器具管理制度》和《能源管理制度》，包括能源计量统计工作及物料、主要生产原料统计工作。
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XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 1.9.5 企业废物产生原因分析
审核小组对整个生产过程进行实地考察，重点考察各污染物产生和排放环节，水耗和能耗大的环节，设备陈旧技术落后的部位，操作困难易引起生产波动的环节，从八个方面得出企业废物产生原因分析，见表3-12。
表3-12 废物产生原因分析表
废 物 主要废物 产生源 原 因 分 类 原辅料和能源 技术 工艺 设备 部分冷却设备换热效果差，需辅助水冷却 推广袋式除尘 过程 控制 流量、温度、缺乏控制 产品 废物 特性 管理 员工 废 水 粗选、高浓除渣、中浓除渣、短纤维、低浓除渣、五级杂质 浮选、高速洗浆 / / COD、SS 巡检力度小 节水意识薄弱 废 气 锅炉燃煤废气 含灰分和硫分 推广湿法脱硫 / / 烟尘、SO2 / / 固 废 原煤中含有灰分/原燃煤锅炉、废纸料杂质高/除杂、污水处理 污水处理站 / / 操作条件方式需进一步改进 开、停机过程设备振动 / 占用场地 考核力度不严 / 噪 声 真空泵、风机、泵类 / 部分运行方设备式进一消、减步优化 振效果差 / 影响操作工人身心健康 设备管理制度执行不够 / 1.10 确定审核重点
经调查，近年来该企业以中档文化纸为主，因此评价确定本次清洁审核重点为现有中档文化纸生产线，主要对企业生产工艺、设备、管理及物料消耗进行调查和测算，从中发现清洁生产机会。
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XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 1.11 设置清洁生产目标
根据该公司的现状生产水平和技术能力又考虑企业长远发展所要达到的水平和能力，从先进性、可达性、国家产业政策和环保要求、经济效益明显等因素出发制定清洁生产目标见表3-16。
表3-16 指 标 电(kWh／t) 蒸 汽(kg／t) 新鲜水消耗(t／t) 水循环利用率(％) 清洁生产目标一览表 企业现状 (2007年) 958 5.5 40.3 83.1 近期目标(2008年) 削减率 目标值 869 4.6 24.6 90.6 增减量 -89 -0.9 -15.7 +7.5 9.3% 16% 39% 9% 1.12 实施简单易行的无低费清洁生产方案
根据边审核边实施的原则，对员工提出的部分简单易行的无低费清洁生产方案立即组织了实施，取得了一定的经济效益和环境效益，实施的具体方案见下表。
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XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 表3-17 实施无/低费方案效果汇总表 序号 方案名称 方案内容 原制浆车间三段除砂器尾渣进入渣车，必须人员进行清理，对其进行改造，制作新的除砂器，将其位置进行移动，可以直接进入农用车，减少职工劳动强度，保持现场卫生 车间照明改造为节能环保型照明装置 建设煤棚，避免由于大风扬沙，煤粉乱飞污染厂区清洁 更换原来损坏的压力表 加装双阀门，防止泄露，方便维修维护 加强加油工管理，加油后必须保证设备的清洁 加强化学品管理，化学药品罐周围增加围墙，并进行玻璃钢防腐，避免泄露污染现场以及危及周围 更换设备上的油位表。便于检查油位，发现问题及时维修，同时掌握加油量 化验室测定后的化学药品及时进行回收利用。避免非化验人员误动造成伤害。 回用水池增加滤网，避免处理后水有尘土进入造成二次污染 安装定期排水装置 集中实行自动化控制，保证水处理系统稳定运行 增加空气流通，避免特别是夏季气温高造成的设备故障和损坏 完善各工段用电考核制度 安装各工段水表，制定使用新鲜水指标，实施用水量考核，奖罚分明 建立原煤入厂检验标准，购置煤质分析仪器，控制原煤质量，杜绝不合格煤炭入库 安装蒸汽流量计量设备 对职工定期进行岗位技术培训，提高员工的操作水平和设备维修维护技能 24
投资 收益 （万元） （万元） 1. 制浆车间除砂器 车间照明采用节能灯 煤场建设煤棚 更换管道压力表 化学药品罐加装双不锈钢阀门 加强加油工管理 化学药品罐，围护防腐 更换设备上的油位表 化验室测定后的化学药品及时进行回收利用 回用水池增加滤网 空压机定期进行保养放水 水处理推广PLC控制系统 制浆配电室加装大风扇 建立电量考核制度 实施用水量考核制度 严格原煤采购制度，控制燃煤质量 实施用汽量考核 定期进行技术培训 3 2 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 0.45 6.5 0.1 0.12 0 0.9 0.08 14.3 3.0 0 0.5 0.5 1.0 0.5 9. 0 0 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 0.2 0.05 6.5 0.1 0 1.5 4 3 0 2.0 1.0 5.0 2.0 年节电4% 年节水4% 5.0 年节汽4% 0 XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 加强职工的清洁生产培训 污水处理站周围进行绿化 车间温度高，增加通风设施 配备专业维修工具 清理制浆车间产生的废塑 车间电子磅秤的定期校订计量 车间管道油漆 热水槽保温 8、9号机车间房顶改造 设备传动部位加装防护罩 修旧利废 车间盐酸罐加盖 水处理建设化学药品储存池 制浆增加斜网洗涤 建立污泥集中堆放场地，污泥及时清运 合计 开展对员工的清洁生产知识培训，并通过激励机制鼓励员工参与清洁生产 对氧化沟和污泥周围进行绿化，减轻恶臭气体对周围环境的影响 夏日车间温度较高，增加通风设施，保证工作环境 增加工具，便于维修 出售 保持设备清洁卫生，定期校订计量器，保证计量准确 油漆防腐 防止散失，同时改善车间操作环境，避免高温 存在漏水情况，容易损坏成品纸，改造为钢架结构 对传动部位加装防护罩，保证人员安全 对损坏浆板阀等进行维修，重新利用 车间的低浓盐酸浸泡池加盖，防止挥发腐蚀周围设备 化学药品统一定位储存 增加二次洗涤工段，保证洗净度，提高产品质量 建立污泥集中堆放场地，污泥及时清运 0 0.8 0.2 0.08 0 0 0.8 0.12 5 0.1 0 0 0.4 2 1.8 37.8 0 0 0 0 7.0 0 0.5 2.0 2.0 0 5 0.1 0 7.0 0 55.5 25