XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 审 核
在确定审核重点以后，对其原辅材料、产品形成以及废物产生和排放进行全过程深入的分析评估，做出物料平衡，从中发现物料流失的环节和废弃物产生的原因，为清洁生产备选方案的产生提供科学依据。
1.13 物料平衡、水平衡、蒸汽平衡
根据实测数据及相关计算绘制了物料平衡、水平衡、蒸汽平衡，分别见图4-2～5。
1.14 评估 1.14.1 数据评估
通过物料平衡计算，各单元操作的输入与输出量偏差较小，说明数据比较准确、可靠，可以利用物料平衡的结果进行后面的评估与分析。
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单位：kg/kg
废纸960、双氧水35 脱墨剂3.6 碎浆 粗选 固废20 除渣 固废120 浆板88kg 碎浆 高速洗浆 固废流失58 磨浆 调浆 滑石粉230kg 松香胶10kg 国废储浆池 脱墨浆800 调浆 抄纸机 滑石粉128进入废水中
成品1000 物料平衡图
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清水 8542 木浆 废纸 2700 240 水力碎浆 860 粗选 3205 1110 350 360 980 高浓除渣 6060 中浓除渣 13695 120 3010 五级浮选 16345 1940 低浓除渣 17270 240 精筛 17510 870 高速洗浆 4350 1725 螺旋挤浆 505 505 770 磨浆 120 15470 835 12305 1850 9145 2490 480 75 1465 80 620 2300 新鲜水 回用水 出水 120 水力碎浆 155 磨浆 505 磨浆 155 17400 1275 纤维回收 调浆 27450 抄纸 蒸汽1165 459 除尘器 770 26175 774 废水处理站 7550 5620 5165 594 60 23 3 505 凝结水706 锅炉 135 纯水制备 60 排放155 职工生活 20 图3-2 方案实施前水平衡图
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0.7
总蒸汽量39.6 1.7 进入浆中1 脱墨工段 4.4 7.4 11.7 多缸纸机生产线
6.4 12 18.4 八缸纸机生产线
3.2 4.6 7.8 双缸纸机生产线
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回收致锅炉房 图4-5 蒸汽平衡图（2007年资料） 单位：万t/a
1.14.2 原辅材料评估
不 足：
1、公司以废旧书本、办公废纸为原料生产脱墨纸浆，配置部分商品木浆生产各种中高档文化用纸，废纸原料制浆较差，其中含杂质较多，拣选标准实施力度不够，导致筛选过程废渣的产生量较大。
2、锅炉系统热效率低，造纸系统单位产品汽耗高。 3、生产过程电耗量大等。
4、生产产品成品率低，造成物料和能耗的消耗较高。 优 点：
现有工程采用商品木浆及废纸为原料生产中档文化用纸，漂白剂以双氧水为主，从原料上看，采用双氧水比其他漂白剂在减污方面比采用
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XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 含氯漂白剂要好的多。原料无毒性，在生产过程中污染轻，有利于末端治理。
1.14.3 能源评估
目前，以废纸和商品浆为原料生产各种文化用纸，国内先进水平吨纸综合能耗折标煤为0.7吨，公司吨纸综合能耗折标煤为0.84t，与国内先进水平之间存在一定的差距，不仅影响了公司经济效益，而且对环境带来不良影响。
1.14.4 生产工艺及设备的评估
优 点：
1、机型多适应市场对多品种纸张的需求，产品覆盖面广。 2、以35t/h循环流化床锅炉为主，提供生产所需的蒸汽，同时采取背压发电，热电联产，节能降耗，加强资源综合利用。
不 足：
1、1760双缸、八缸8台低速纸机，产能较低，技术装备差，只适应生产中低档产品。
2、10t/h链条炉热效率低、耗煤量较高，公司计划淘汰。 3、风机、水泵、设备等电机设备42台，未采用变频技术，导致设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用居高不下，并且造成电费的上升。
1.14.5 过程控制的评估
不足：
自动化程度低，操作人员多，产品质量不稳定。
1.14.6 管理及员工的评估
不足：
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