XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 表5—2 方案筛选结果 筛选结果 可 行 的 无 ／ 低 费 方 案 编号 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19 F20 F21 F22 F23 F24 F25 F26 F27 F28 碎浆机冷却器改造 制浆车间除砂器 车间照明采用节能灯 煤场建设煤棚 更换管道压力表 化学药品罐加装双不锈钢阀门 热分散液压和润滑系统封闭运行 推进器盘根进行改造 热分散冷却装置改造 加强加油工管理 化学药品罐，围护防腐 更换设备上的油位表 化验室测定后的化学药品及时进行回收利用 回用水池增加滤网 建立设备保养和维修制度 配电室加装节电器 使用节能型变压器 制浆配电室加装大风扇 建立电量考核制度 实施用水量考核制度 严格原煤采购制度，控制燃煤质量 实施用汽量考核 废品废料分类存放 定期进行技术培训 加强职工的清洁生产培训 污水处理站周围进行绿化 车间温度高，增加通风设施 配备专业维修工具 36
方 案 名 称 XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 F29 F30 F31 F32 F33 F34 F35 F36 F37 F38 F39 F40 F41 F42 F43 F44 F45 可行的中高费方案 F46 F47 F48 F49 清理制浆车间产生的废塑 车间电子磅秤的定期校订计量 车间管道油漆 车间供汽管道保温 热水槽保温 8、9号机车间房顶改造 设备传动部位加装防护罩 修旧利废 车间盐酸罐加盖 水处理建设化学药品储存池 建立污泥集中堆放场地，污泥及时清运 车间设立紧急救助柜 制浆增加斜网洗涤 水处理推广PLC控制系统 频器控制技术方案 浮选油墨单独处理 纸机白水回收利用 生产废水深度治理 纸机节汽技术改造 锅炉烟气治理 污泥综合利用 筛选出的42个无/低费方案投资额较小，且对生产工艺影响也较小，主要是加强管理或小的技术改造，不必再进行详细的技术论证，可以直接予以实施。
审核小组对进行了详细的论证分析，重点对尚未实施的中高费进行详细的技术、环境、经济等方面论证的方案，有F43～F49六个方案。
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XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 1.16 研制方案
经过筛选得出的初步可行的高费方案7个，因为每项投资额较大，而且对生产过程有一定影响，因而需要进一步研制方案，进行工程可行性分析。
1.16.1 F43变频器控制方案
1.16.1.1 概述
公司各种型号纸机、风机和泵类的改造点233个，总装机容量6019.5kW，纸机传动原设计电磁调速分部传动，其缺点是能耗高，调速同步性差，生产成品率。经变频改造后，调速同步性能好，生产成品率高，方案总投资150万元。 1.16.1.2 方案内容
公司动力系统变频改造内容如下：
表5-4 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 纸机车间设备变频改造 机型 传动点 4 7 4 4 4 4 13 7 7 4 7 5 7 17 38
主传动功率（kw） 81.5 100 55.5 88 74 74 185.5 172 123 55.5 130 185 220 485.5 1760/130长网双缸纸机 1760/160长网双缸纸机 1760/130哈巴网双缸纸机 1760/130哈巴网双缸纸机 1760哈巴网双缸纸机 1760哈巴网双缸纸机 1880/180长网多缸纸机 1760/160长网八缸纸机 1760/160长网八缸纸机 1880/130哈巴网双缸 2400/180长网八缸 3200/130哈巴网双缸纸机 3200/160长网八缸 1760/300长网多缸纸机 XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 合计 3600/180长网多缸 1880/180长网八缸纸机 风机 风机 除砂泵 水泵 真空泵 12 7 2 2 12 4 7 140 608 150 440 150 900 300 210 4787.5
表5-5 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 制浆车间设备变频改造 规格及型号 35m3 1.2m2 4500L/min Φ6900mm 7800L/min Φ0.15mm 3m2 Φ0.15mm 1.2m2 2m Φ700mm 数量（台、套） 2 2 2 2 2 2 2 6 2 3 25 功率配置（kw） 高压变频改造 220 292 220 345 220 90 330 220 145 2082 设备名称 高浓水力碎浆机 升流式压力筛 中浓供浆泵 麦克瑟尔五级浮选槽供浆泵 低浓除渣器 降流式精筛 降流式精筛 高速洗浆机 螺旋挤浆机 回用水泵 1.16.1.3 经济效益
现纸机车间已全部完成改造，制浆车间的挤浆机已完成改造，其他设备改造公司将有计划逐步实施。现已完成改造总功率4897.5kw，年运行340天，根据实际测算节电率为20 %进行计算，需要系数按80%计算：节电量：5007.5kW×340×24×80％×20%＝653.78万kWh，合人民币424.96万元。
方案实施后完成改造总功率6869.5kW，年运行340天，根据实际测算节电率为20 %进行计算，需要系数按80%计算：节电量：6869.5kW×340
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XXXXXXXXXX有限公司清洁生产审核报告 ×24×80％×20%＝896.88万kWh，合人民币582.97万元。
1.16.2 F44浮选油墨单独处理方案
公司脱墨废水480t/d，目前脱墨渣与水没有分离，全部与洗浆水混合进入污水处理站处理，这样不利于生化处理单元稳定运行，从清污分流角度考虑，脱墨水应该进行渣水分离，一是有利于降低进入污水处理站废水负荷，二是有利于危险废物油墨废渣的单独处理。处理工艺如下：
脱墨废水 加絮凝剂
斜网收浆 浅层气浮 混合池 沉淀池 水去污水处理站 压滤水 上层浮渣、沉淀物 带式压滤机 定期送有资质的危废处理单位处理
脱墨废水渣水分离工艺流程图
废油墨渣未分离前浓度为1%，经过渣水分离后，400t/d水去污水处理站，80t的浮渣及沉淀物固体含量为6%，再经带式压滤机压滤，固体含量达到25%以上，这样有利于脱墨废渣贮存、运输、处理、焚烧。 1.16.2.1 方案设备及投资
浮选油墨水处理设备清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 浅层气浮机 带式压滤机 油墨提升泵 混凝搅拌器 混合池 絮凝沉淀池 化学药品储存池 配套管道安装及保温 型号 ZCQJ-4，￠=4000mm ￠=2000mm 150SJ150-14 BLD4-35-7.5 500m3 ￠=12000mm 35m3 40
数量 1 1 1 1 1 1 1 价格 22万元 12万元 1.2万元 6000元 8万元 11万元 3000元 2.6万元 备注 带电机 带电机