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7.4风阀安装
（1）风阀的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度；
（2）安装后必须全数做动作试验，并要求启闭灵活。
（3）安装防火阀之前必须严格检查，按质量要求验收，气流方向务必与阀体上标注的箭头相一致，并且防火阀应按制造厂要求单独设置支吊架。
（4）调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。
7.5风口、散流器的安装
（1）风口表面应平整。风口的转动调节应灵活，叶片应平直，与边框不得碰撞。 （2）安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠。支、吊架不得设置在影响操作的部位。
（3）风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝应加封垫料或填密封胶，不得漏风。
（4）百叶式风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。
（5）散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。散流器的每层扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。
8、电机检查与接线
（1）电机安装时应盘动转子是否转动灵活，且不得有碰卡声。 （2）检查电机的润滑脂、引出线、绝缘电阻是否正常。 （3）电机的接线应符合设计要求，且相序正确。 （4）电机在试运行中应各部件温升正常，无异常声。
9、施工进度计划 9.1施工进度计划部署
本工程包括空调设备、空调水系统安装与调试，对整体安装要求高，施工工期较紧，质量要求高，与其他专业工种交叉作业多，我们必须针对现场合理安排施工进度计划，与各施工单位直协调配合，精心组织专业人员及合理安排劳力计划。
考虑到该工程面积大，作业面积分散，我公司拟成立3个施工班组，各个班组同时进行施工，全面展开作业面，合理安排各工作之间的街接，按进度调整、配备人员，确保本工程按期完成。
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9.2施工进度
安装工程施工进度计划表
阶段 日期(天) 12 工程项目 施工准备及定位测量 水、通风托吊架制安 供回水管安装 风管安装 空调及通风设备安装 水系统试压 管道防腐及保温 水系统清洗 单机试运转、系统试运转 12 12 12 12 12 12 12 12 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 系统运转、初验、交验 不得用于商业用途
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10、成品保护措施
（1）全体施工人员必须严格遵守业主的有关规定，服从业主、监理的管理。对施工人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。
（2）现场设有专人负责成品保护工作，每天对施工现场进行检查，对哪些违反成品保护制度，野蛮作业施工，不服从甲方管理，立即制止其工作，调离岗位。
（3）不准上下投掷工具、材料及其他物件，对设备、管道、风管、要轻拿轻放，严禁野蛮扔甩，不要碰撞到墙及装饰板，造成其变形损坏。
（4）打洞时要检查手锤锤头是否有脱落的危险，还要注意上、下、左右有无物品，以免损坏物品。
（5）在釉面砖水磨石墙面剔孔洞，宜用手电钻或先用錾子轻易剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过锰，以免将面层易碎。
（6）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好然后按层分房间一一通水试验，以免漏水使装修工程受损。
（7）拆除、安装的管道应加临时管箍或塑料布把管口包扎好，以防掉进杂物造成管道堵塞。
（8）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
（9）加工好的成品部件下面垫木板、防止在地面画印，堆码不能过高，避免将下面的部件压变形。
（10）管道、风管及空调设备安装期间的房间，要注意上下班及时关锁。 （11）涂刷防腐漆或防火涂料，下面垫报纸，油刷上蘸涂料不宜过多，以防滴落在地面、墙面。
11原材料管理和检测 11.1目的
保证所采购的材料满足设计规定的要求，确保施工期间正确安装使用，使材料得到适当的维护及防护，使工程按要求顺利完成。
11.2材料管理
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（1）以经营计划部门审定的材料计划作为依据，严格按要求的品种、型号、规格、材质、数量及标准进行采购。
（2）物资验收应有文件、质量、数量三方面内容。
文件验收：应核对材料计划，质量证明和合格证、检验与测试证明。
数量验收：严格按公司《计量管理标准》中有关规定，采用过磅检验、理论换算，量方检尺、过目点数等方法进行验收。数量验收时供需双方都应用代表共同在场。
质量验收：首先要对物资进行外观检查，检查外观有无破损，外形几何尺寸、规格型号是否符合设计及材料计划要求，包装物是否完好，物资本体标志是否与质量证明文件、合格证等相符。对其它要求检验内在质量的材料，严格按要求进行验收与验收。
（3）物资入库应办理入库存手续。保管员根据实物，材料计划、领料单，入库单及相关文件资料确认无误后方入库，全部资料和文件交保管员存档。
（4）物资进到现场后，应按施工平面图的要求，实行定置管理。按照物资性质贮存要求进行堆放，保管员负责做好在库或现场物资的标识工作。
（5）保管员在发放物资时，必须核对领料单是否清楚无误，核对实物的品种、规格型号、材质是否有误，核对标识是否清晰明确。
11.3材料的检验
（1）对形成工程实体的材料，必须进行严格检验，杜绝不合格品进入工程，以确
保其满足设计及有关规定的要求。
（2）材料领取后，由计划员、保管员对其包装、标识进行检查，核对其名称、规格型号、材料、数量是否符合设计的要求，材料是否有损伤、锈蚀、缺陷、质量证用文件是否齐全、有效。对质量证明文件有疑问的，要进一步确认或者退库。
（3）对验收合格的材料分发给施工班组，质量证明文件、合格证及材料检验报告交保管员保存。
（4）在验收过程中，对材料的材质标识不清，不符及有凝问而不能确认的材料，复验合格后才能发放。
（5）对检验不合格的材料，不得入库，必须隔离放置，或立即退回。
（6）对安装材料、结构配件货物进行检收时，检验应用书面记录，未经检验或检验不合格的不得使用。
11.4材料的贮存及防护
（1）材料必须采用科学的方法进行贮存，贮存方法按企业标准的要求执行。
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（2）材料的贮存堆放区要有便于车辆行驶的铺砌道路，周围有良好的排水能力。所有的贮存区要有防火设施。防火器设施要放在明显、方便使用的位置，且都处于待用状态。
（3）材料的贮存，按材料的等级、材质、规格的不同分开堆放，挂牌标识，标牌上要注明材料的名称（位号或代号）、规格、型号、材质、检验和试验状态。
（4）碳钢材料贮存在露天堆场，用枕木支承。以免材料直接与地面水或土壤相接触而产生锈蚀。根据管道预制场材料存放的需要，小口径管件阀门贮存在临时仓库，大口径管件阀门贮存在带防雨棚的露天铺砌地面上。
（5）防腐材料应贮存在库房，防冻、防潮。 （6）焊条的贮存：
焊条入库时，必须包装完好，规格、数量、质量证明书、合格证、检验记录和试验报告等资料齐全。
焊接材料存放在室内温度高于10℃，湿度低于60%的库房内，焊条要按型号、规格、进库日期连同包装平放在货架上，并与墙面、地面保持300mm的距离。
保管员应经常检查焊条的贮存中有否潮湿、锈蚀等现象，发现问题立即汇报和处理。焊接工程师定期检查接材料的贮存情况。
11.5材料的标识及标识移植程序
（1）领用的所有材料都要有识别其材料名称、规格型号、检验和试验状态的标识。焊条的包装箱上要有注明其规格、型号、炉批号、电缆、电线头上要有规格、型号标记。
（2）管道预制件上要用记号笔写上对应的管线号、管段号、钢结构预制件上要注明构件号，由施工班组进行标记。
（3）各种类型的材料如果被切去一部分，将材料的标记移植到被切离部分上。
11.6材料的运输
（1）材料自库房领出装车时，要固定牢靠。运输过程中不得挤坏材料，不得损伤法兰密封面。
（2）设备运至现场时，运输车辆上要加以适当的支撑或用设备装车支承进行支撑。
11.7材料的领用与发放
材料的发放以专业工程师签发的限额领料单为准，领料单上应注明材料的使用场所
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