碱氮 灰分 闪点 ②精制柴油、精制蜡油性质
名 称 密度（20℃），g./cm2 流程， IBP℃ 10% 30% 50% 70% 90% EBP 铜片腐蚀（50℃，3h） 氧化安定性mg/100ml 10%残碳 m% 硫 μg/g 脱硫率 实际胶质 mg/100ml 酸度 mgKOH/100ml 灰分 m% 闪点（闭口），℃ 碱氮 μg/g 颜色 十六烷值
精 制 柴 油 精 制 蜡 油
0．8769 0.9078 180 348 255 372 295 391 319 402 338 416 351 429 360 456 合格 ≤2.0 ≤0.3 ≤500 ≤2000 ≥95 ≥90 ≤60 ≤0.01 ≥55 ≤500 ≤300 ≤1.5 ≥45
1.5.7 物料平衡
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序号 物料名称 收率m % 数 量 104t/a 2.0 5.0 5.0 4.0 4.0 0.2520 3.0 1.2 24.4520 2.4080 Kg./h 一 1 2 3 4 5 6 7 8 10 二 1 2 3 4 5
出 方 汽 油 精制柴油 精制蜡油 塔顶气 低分气 高分含硫污水 分馏含硫污水 合 计 入 方 焦化汽油 焦化柴油 催化柴油 焦化蜡油 催化蜡油 氢气 除盐水 汽提蒸汽 合 计 10% 25% 25% 20% 20% 1.26% 15% 6% 122.26% 12.04% 53.75% 33.82% 0.81% 0.5844% 15% 6% 122.% 2500 6250 6250 5000 5000 315 3750 1500 30565 3010 13437 8455 202.5 146.1 3750 1500 30500 t/d 60 150 150 120 120 7.56 90 36 733.56 72.24 322.488 10.7500 202.92 4.86 3.506 90 36 732.014 6.7640 0.1620 0.1168 3.0000 1.2000 24.4000
第二节 装置工艺管线设备大检查
2．1检查的目的：
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加氢装置开工试运前应按设计要求，对工程质量进行全面大检查，确保装置安全开工投产。
2．1．1检查装置施工安装是否符合设计要求。 2．1．2检查是否有遗漏工程项目。 2．1．3检查是否有工艺动改项目。 2. 1. 4检查装置系统配套工程是否完工。 2．2 检查内容 2．2．1 装置整体
①装置地面竖向、下水井、排水沟、地下池、管沟盖板齐全完整。
②主控室、配电间、压缩机房、道路及地面完好无损。照明、通讯符合设计要求。
③管桥、管架、管托、支吊架、管卡、保温、伴热、梯子、护栏、框架、平台等施工符合要求，牢固无损。 ④消防设施、器材齐全好用。 2．2．2工艺管线
①对工艺管线按工艺流程走向进行检查，进出设备是否符合设计要求，管线施工是否按设计要求进行水压试验。
②工艺管线材质、直径、阀门、法兰、垫片、螺栓、螺母材质是否符合设计要求。
③高温高压临氢系统合金管线、管件应以光谱鉴定，对合金管线和高温高压系统厚壁碳钢管均进行超声波测厚，确保材质和壁厚准确无误，派专人负责检查。
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④高温高压临氢系统管线焊口100%探伤，并检查焊口底片，不允许出现不合格焊口，全部为一～二级片。
⑤检查高温管线热膨胀、高压管线吊架、管箍固定是否符合要求。 ⑥检查氢压缩机出入口管线管箍固定，防止发生管线共振。
⑦工艺管线的阀门、单向阀、安全阀、调节阀、疏水器、流量孔板、压力表、盲板及开工线等安装是否正确，所有阀门是否打压，阀门是否压好盘根，丝杠是否涂油，开关是否灵活，两端法兰螺栓是否满扣。
⑧管线施工焊接记录、探伤报告、水压试验报告等施工纪录齐全。 ⑨工艺管线按设计规定防腐、刷油、保温，伴热。 ⑩检查管线是否有发生接错的问题。 2．2．3机泵
①泵、电机型号符合设计要求并满足工艺条件。
②机泵基础机座稳固完整，机座内空间填充水泥。地脚螺栓满扣。
③液面计、压力表、温度表、对轮、防护罩、接地线符合设计要求，并可靠好用。
④机泵油漆完整、光亮。
⑤泵进出口阀及冷却水，润滑油系统管线安装好。 ⑥试运密封安装好，机械密封备好。 ⑦泵进出口阀、单向阀、过滤器安装正确。 ⑧热油泵设有预热管线。 2．2．4压缩机
加氢装置设有两台新氢压缩机、两台循环氢压缩机。压缩机是加氢装置
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心脏设备，为装置提供操作动能。氢气压缩机全部由潍坊生建压缩机厂制造。 ①按压缩机制造厂施工图纸要求安装机组，安装纪录齐全。 ②压缩机进口管线及级间管线按规定安装，加固，严防震动。 ③主机曲轴箱清洗合格。 ④缸体出入口缓冲罐清洗干净。
⑤润滑油站系统经酸洗水洗合格，无杂质。 ⑥润滑油站随主机联合跑油合格。 ⑦冷却水量满足压缩机要求。
⑧压缩机润滑油油温、油压、冷却水水压自保连锁调校好用。 ⑨操作柱、控制盘、电流表、压力表、温度表，调校好用。 ⑩压缩机油漆光亮。 2.2.5加热炉
加氢装置设有加氢反应炉、分馏炉。反应炉为加氢反应器提供热源，分馏炉为分馏塔操作提供热源。
①加氢反应炉、分馏炉各炉管材质、结构符合设计要求。 ②空气预热器、蒸汽过热段、引风机安装是否正确。 ③炉衬里、烟囱无裂缝、无脱落，膨胀缝符合要求。
④负压表、测温点、看火孔、防爆门、灭火线、火嘴、风门好用，测压管畅通。
⑤烟道挡板，调校好用。 2.2.6塔
加氢装置共设置三个塔，T101是硫化氢汽提塔、T102是汽油、柴油及蜡油三
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