②档案管理实行总监负责制并设专人负责信息、资料的管理。
③档案应真实可靠，字迹清楚，签字齐全，不得弄虚作假，不得擅自涂改原始记录。
④监理档案按项目编号和施工时间的先后顺序整理，分类立卷装订，每页有编号，每卷有目录。
⑤档案封面应注明工程名称、合同号、建设单位、总包单位、建设日期、完工日期和总监审核签字。
⑥档案应在工程验收后及时办理移交手续。 （13）监理工作日志制度
监理工程师应认真作好监理工作日志，主要包括以下内容： ①日常监理记录
每日施工活动记录。包括每天承包人的工作，用于工作中的人员和机械，施工对象、工艺、质量情况等。
天气记录。记录温度、气候、降雨量、风力和因天气变化的工作时间等。 工地记录。承包人每天施工操作记录，工程延期及原因，工地上发生的各类事故的详细记录，外来人员检查等的记录。
②计量监理记录
计量记录应依据合同具体要求而记，记录哪些项目已计量，哪些项目未计量，并明确费用计算的规定。
计量记录应根据单项分类，以图纸和实际发生的数量为准，如实记录。 ③质量监理记录 工程试验记录。 样品检验记录。 单元评定记录统计 （14）监理月报制度
①监理工程师应负责每月向业主以书面形式汇报一月内所发生的重大事件。 ②监理月报包括以下内容：
本月工程描述；工程质量控制情况；工程进度控制情况（含与合同规定的进度作比较，工程进度拖延的原因分析，工程进展中的主要困难与问题，如施工中
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的重大事故，重大索赔事件，材料、设备供货困难，组织协调方面的困难，异常的天气情况等。）；工程投资控制情况（工程款支付情况及分析）；合同管理其他事项；施工安全和环境保护；监理机构运行状况；本月监理小结。下月监理工作计划；本月工程监理大事记及其他应提交的资料说明和图片。
5．质量控制
5.1 质量目标的分解
为了确保工程总体质量目标的实现，现按《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》、《水利水电建设工程验收规程》、《建筑安装工程质量检验评定标准》中对分部、单元工程质量标准进行质量目标的分解。
5.2 质量控制的原则
（1）工程质量是整个工程建设监理的核心，与进度控制、投资控制相互制约。 （2）坚持“铁面无私、严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则。
（3）利用“超前监理、预防为主、动态管理、跟踪监控”等方法，实现工程质量总目标。
（4）对工程质量进行分解，确定质量目标，严格控制。
5.3 工程质量控制流程
（1）工程质量控制流程，见图5－1
（2）工序或单元工程质量控制监理工作程序，见图5－2 （3）单位工程质量控制程序，见图5—3。
（4）隐蔽工程、分部分项工程签认程序，见图5—4。 （5）原材料、设备签认程序，见图5—5。 （6）工程质量事故处理程序，见图5—6。 （7）工程停、复工程序，见图5—7。 （8）质量评定监理工作程序，见图5－8。
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5.4 工程质量控制措施
质量控制措施概括为：一条原则、二个重点、三个阶段和四个手段。 (1) 一条原则
工程质量控制是整个监理工作的核心，与进度计划和工程计量相互制约，监理工程师监督承包人按合同、技术规范和设计图纸的要求进行工程施工和设备制作安装，是监理工作的原则。
(2) 二个重点 ①重要的单元工程
重要的单元工程是：基础工程、主体结构、主要设备安装等。 ②关键部位
底板、梁板柱、闸门、墩墙混凝土浇筑、钢筋焊接和搭接要求、主机泵的安装，金属结构的制作与安装等。
(3) 三个阶段
①施工准备阶段：审查承包人配备的人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案和加工工艺、技术、质量保证措施，原材料的检验，审批的配合比是否合乎要求。
②施工阶段：旁站和巡视。检查承包人工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工和加工过程中的原材料、半成品和成品进行抽查。
③成品验收阶段：通过检测和验评分项或分部工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许的范围。
(4) 四个手段
①巡视、旁站及平行检查：施工过程中对重点的项目和部位实施旁站，专业工程师实施平行检查，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否相符合；检查承包人是否按批准的方案、技术规范施工。
②测量：监理工程师对完成的工程几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行的要求返工。
③试验：对各种材料、混合料配比、混凝士、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验。
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④指令性文件：承包人和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对承包人进行质量控制，指出施工中发生或可能发生的质量问题， 提请承包人加以重视或修改。
5.5 材料、设备、钢筋、混凝土及模板等质量预控
(1) 工程原材料及设备的预控 ①材料加工定货的质量控制
材料加工定货时，承包人应向监理工程师提供产地和生产厂家，然后本监理处会同各承包人检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料进场后，承包人按批量抽查，并将结果报监理工程师审核，同时监理工程师进行原材料平行检测，抽检频率不小于承包人检测的15%。
(2）材料进场后的质量控制
① 材料进场必须附有原材料、半产品、成品的质量合格证或试(检)报告。 ② 材料进场后按规定进行验收和抽样复试。
③ 监理工程师按原材料及设备质量签认程序检查或随机抽查。
5.6 钢筋（钢绞线）工程的质量预控
（1）检查钢筋（钢绞线）标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证，试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理工程师随机抽样试验。 （2）有下列情况三种之一者，必须做化学成分分析试验： ① 无出厂证明书或钢筋号不对的。 ② 有焊接要求的进口钢筋。
③ 在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。
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开工申请报告（含施工组织设计） 修改、补充完善 监理审查
工程开工实施 工序（分项）施工 返修 承包人自检、专职检、初验 不合格 合格 不合格 合格 会同现场检查 材料试验 通知监理工程师验收
分部工程施工完毕 检验修改 不合格 分部工程验收、评定
单位工程验收申请
监理初验、评定 资料完善 25