监理单位签发“工程部分暂停指令”（B－8） 执行对工程质量事故处理程序 对质量问题进行处理 承包人填写“复工申请”（A－9） 监理工程师审查事故处理情况 总监认可： 签认“复工指令”（B－9） 总监不认可： 签发“工地指令”（B－1） 图5—7 工程停、复工程序
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1．单元工程完工 2．承包人填写单元工程质量等级评定表，组织 评定单元工程质量等级 3．监理机构审核单元工程质量等级评 进入下一单元工程 定表，复核单元工程质量等级 5．承包人填写分部工程质量等级评定表，进行4．分部工程完工 分部工程质量等级评定。 6．监理机构审核分部工程质量等级评 定表，复核分部工程质量等级 进入 下一 分部 工程 7．质量监督部门审查核备质8．质量监督部门审查核定质量等级（大 量等级（一般分部工程） 型枢纽主体建筑物的分部工程） 9．单位工10．承包人填写单位工程质量评定 程完工 表，进行单位工程质量等级评定 进入 下一12．质量监督部门核定单位工11．监理机构复核单位工程质量评定表， 单位程质量等级 复核单位工程质量等级 工程 13．工程项目完工 14．质量监督部门核定工程项目质量等级 15．质量监督部门提出工程项目质量评定报告，向竣 工验收委员会提出工程项目质量等级的建议 32
图5－8 质量评定监理工作程序图
（3）试验不合格的钢筋，不能用于工程，并及时报告发包人和监理工程师做处理，并记录在案。
（4）钢筋加工制作：
① 承包人应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案、加工翻样、加工料表、准备工作情况。
② 操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗。
③ 钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化绣的钢筋不能使用，需要替换钢筋时，必须上报监理工程师并征得监理工程师同意，否则不得以其他钢筋代换。
④ 加强钢筋翻样的控制。 （5）钢筋加工成品要求：
① 钢筋的形状、尺寸必须符合施工详图要求。 ② 钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀。 ③ 钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤。 ④ 钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。 （6）钢筋焊接接头的质量要求： ① 焊工必须经过培训，合格方能上岗。
② 批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接。 ③ 钢筋焊接质量验收按 JGJ18—84第四章质量验收第3．4．5节执行，其中带肋钢筋挤压连接按 Q／YJY008—91执行。
④ 钢筋焊接时加强工前检查和加工着间检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。
（7）钢筋的绑扎与安装：
① 钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是主筋位置，必须正确，采取防位移措施。
② 钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求。
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③ 检验质量标准按 GB50204—92混凝土结构验收规范第三章钢筋工程中第五节钢筋绑扎与安装的有关规定。
5.7 混凝土、砂浆工程的质量预控和质量控制
（1）做好砼和砂浆配合比设计，要求砼水灰比不大于0.55，材料试验监理工程师与承包人试验人员根据规范、设计要求、工程部位、质量等级、生产工艺水平及原材料质量检验情况，通过正交试验进行配合比设计。
（2）砼拌和系统要求采用自动化计量系统，定期对计量系统进行校验。 （3）每次开仓砼浇筑前对计量系统进行检查。
（4）把好试验关，浇筑砼时，根据浇筑砼量和班次，试验工程师监督检查承包人的试验人员做好抽检试块，并进行标养，试块到龄期，监理工程师进行旁站试验并做好记录。同时监理工程师做好平行试块的抽检工作。
（5）每次砼浇筑前，监理工程师督促承包人进行砼浇筑前的技术交底工作，检查承包人是否具备浇筑条件，严格执行工序检查验收和砼浇筑申请审批制度。 （6）砼浇筑，监理人员实行24小时跟班旁站，重点检查结构模板变形情况、砼蹋落度、砼浇筑速度、上升的均衡性、仓面振捣情况、漏斗串管到仓面的距离，相邻坯层的覆盖时间及新老砼接缝处理等，并做好旁站记录。 （7）及时做好砼的养护工作，要求承包人派专人进行养护工作。 （8）雨季施工要求按照严格规定执行。
（9）各砼单元到28天龄期后，监理人员均用回弹议检验砼的抗压强度和砼表面的外观质量。
（10）根据招标文件(合同编号：NSBD-LSZ T02)技术规范中第6、11节混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土中的质量要求执行。
5.8模板的质量预控
（1）分析模板可能产生的隐患：轴线、标高偏差；模板断面、尺寸偏差；模板刚度不够，支撑不牢或沉陷、旧模板影响砼外观等。
（2）绘制关键轴线控制图，监理人员每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。
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（3）绘制预留、预埋图，监理人员在施工队组自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；
（4）回填土分层压实，支撑下面应根据荷载大小进行验算加设垫块； （5）重要模板应经设计计算，保证有足够的强度和刚度；要求选用Ф14，或Ф16，间距60*60的对销螺栓，双螺帽
（6）模板尺寸偏差按规范要求检查验收。承包人模板工序自检合格后，监理工程师重点检查模板的内部尺寸，相邻模板表面高差、表面平整度和垂直度，相邻模板接缝是否严密和错位，模板支撑强度、刚度和稳定性等。
5.9 墙后回填土质量的预控
墙后回填土重点控制的内容：回填土土料、含水量、坯层厚度、回填土的压实度、回填速度等
采取以下预控措施：
（1）选择优质的土料，为粘土、壤土、粉质粘壤土等土料，主要为闸塘开挖的③1。2④2层的集土。
（2）含水量大的土料需晾晒、破垡、碾压，确保填土质量。
（3）通过击实试验确定回填土现场控制干密度，现场碾压试验确定施工工艺和碾压遍数和检查参数。
（4）检查基层的清理情况。
（5）建筑物边2m内采用小型压实机具分层铺土夯实，每层铺土压实检测合格后方可填筑上一层。
（6）回填土施工过程中需注意回填面的防雨、防水处理。
5.10 主机泵安装质量的预控
（1）监理工程师应熟悉了解机泵的设计意图和设备制造商安装说明和图纸，认真审查安装单位的安装方案、安装程序、安装工艺和安装方法。 （2）监理人员认真检查每一道工序，确保主机泵的安装精度。
（3）对主设备安装的辅助材料进场前应认真检查其产品合格证、说明书，技术参数及安装时注意事项和特殊要求等。
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