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b、电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5MM；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米。
c、敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。
d、线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
e、桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。
f、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。
g、桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路
延燃，可参看如下附图所示：
注：1防火堵料；2电缆桥架；3电缆；4防火隔板（钢板厚4毫米）；5膨胀螺栓M6x60；6防火堵料；7防火隔板（矿棉半硬板，Ef-85型耐火隔板）
h、电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：
管道种类 1) 一般工艺管道 2) 腐蚀性液、气体管道 3) 热力管道 有保温层 平行净距（米） 0.4 0.5 0.5 交叉净距（米） 0.3 0.5 0.5 - 11 -
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无保温层 C、管内穿线(缆)工程 a、安装工艺流程：
选择导线 穿带线 扫管 1.0 1.0 放线及断线 导线与带线的绑扎
带护口 穿线 导线接头 接头包扎 导线检查绝缘摇测 b、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位臵是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。
c、施工时利用塔吊将电缆放臵各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。 d、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。
e、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：
? 截面积为50mm2及以下的导线30m； ? 截面积为70mm2~95mm2的导线为20m； ? 截面积为180mm2~240mm2之间的导线为18m。
f、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。 D、封闭式插接母线安装 a、施工工序：
设备开箱检查→支架制作安装→母线绝缘摇测→封闭插接母线安装→母线绝缘摇测→通电测试检验
b、母线安装预留孔设臵：
封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设臵高于楼板或平台板50~100mm的围挡。
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c、封闭插接母线安装：
封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放臵。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。
d、封闭插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻， 500V
以下母线绝缘电阻不小于0.5MΩ。 E、配电箱（盘）安装 a、安装工艺流程：
配电箱（盘）安装要求 弹线定位 明装配电箱（盘） 铁架固定（盘面） 螺栓固定（盘面） 实物排列 盘面组装 加 固工 定电具 电盘配线 暗装配电箱
b、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位臵后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 c、暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。
d、管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
d、 PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
箱（盘）固定 绝缘摇测 - 13 -
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相导线的截面积S(平方毫米) S ? 16 16 < S ? 35 S > 35 相应的保护导线的最小面积Sp Sp = S Sp =16 Sp = S/2 f、基础型钢安装，其允许偏差应符合下表
项目 允许偏差(MM) 1 5 1 5 垂直度 每米 全长 水平度 每米 全长 g、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最
终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm；手车柜与抹平地面相平(不含铺胶垫时)。在震动场所，应采取防震措施。
h、盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间
接缝的允许偏差应符合下表要求。
项目 垂直度(每米) 水平度 不平度 盘间接缝 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 允许偏差 1.5 5 5 1 5 2 i、单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位臵绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。 j、电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
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F、器具安装
a、灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及
规程规范进行。
c、凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
d、所有灯具的支架、吊架、固定点位臵的确定必须符合牢固安全、整齐美
观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位臵及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。
e、灯具、插座安装牢固端正，位臵美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，
依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。 f、安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。 G、电动机及其附属设备的安装
a、安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动
机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。 b、电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固
稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。
3)、调试阶段 A、电机试运行。
a、电机试运行前，应做好检查。
? 土建工程结束，现场清扫整理完毕。 ? 电机本体安装检查结束。
? 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
? 电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。 ? 电刷与换向器或滑环的接触良好。 ? 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
? 电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。
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