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图 3-7模具总装图
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四、 确定注塑机类型
（一）、注射机型号的确定 1、注射机简介
塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。。注射机的基本结构组成和功用注射装置：塑化、注射、保压合模装置：
1）保证注射模具可靠闭合； 2）实现模具开合模动作；
3）顶出制件。液压和电器控制系统：保证注射机按预定工艺过程的要求和动作程序准确有效工作的系统。在注射成型一个工作循环中，注塑机需完成塑化、注射和成型三个基本过程。
2、注塑机的类型及其特点和应用 1）按注塑机外形特征分类
1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于运作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动运作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
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图3-1卧式注射成型机
2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动*作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机
4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。
1）按注塑机的塑化方式分类，主要有螺杆式和柱塞式两类。按注射机的加工能力分类注射机的加工能力主要用注射量合模力参数表示，其加工能力可分为超小型、小型、中型、大型、超大型注射机。
2）按合模机构特征分类，可分为机械式注塑机的合模机构，液压式注塑机的合模机构，液压机械式注塑机的合模机构。
3）按注射机的用途分类主要有热塑性塑料注射机、热固性塑料注射机、
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（二）、注塑机的初选 1、计算塑件的体积
根据制件的三维模型与数据，估算求得塑件的体积为：V1＝4826mm3；其中浇注系统凝料体积为：V2=1236mm3；故一次注射所需要的塑料总体积为：V＝6062mm3
本模具开模为一模四腔V0＝6062mm3X4=24248 mm3 2、计算塑件的质量
查得密度为：?P＝0.89 g/cm3 ～0.91 g/cm3（现取0.9 g/cm3） 塑件的质量为：M1=2V1×p=8.69g 浇注系统凝料质量为：M2=2V2×?p=2.23g 塑件和浇注系统凝料总质量为：M=V1+V2=10.92g 3、选用注射机
根据总体积V0＝24248mm3，初步选取初步选取注塑成型机，SZ-250/1500 。 参数如下： 结构形式：卧式 理论注射容量/cm3：255 螺杆直径/mm：45 注射压力/MPa：178 锁模力/kN：1500
拉杆内间距/mm：460×400 移模行程/mm：630 最大模具厚度/mm：580 最小模具厚度/mm：220 喷嘴球半径/mm：SR15 （三）、注塑机的终选
1、注射量的校核公式：（0.4-0.5）W公≥W注
W公——注塑机的公称注塑量（cm3）；
W注——每模的塑料体积量，是所有型腔的塑料加上浇注系统塑料的总
和（cm3）；
如前所述，塑件及浇注系统的总体积为24248 mm3小于注塑机的理论注射量30cm3，将数据代入公式得：24.3cm3﹤42cm3故能满足要求。
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2、模具闭合高度的校核公式：Hmin﹤H闭﹤Hmax
可知模具的闭合高度H闭＝360mm，模具厚度Hmax=580mm，最小模具厚度Hmin=220mm，满足Hmin﹤H闭﹤Hmax安装要求。
3、模具安装部分的校核
模具的外形尺寸为100mm×36mm×15mm，，故能满足安装要求。 浇口套的球面半径为SR1=20满足要求。 浇口套小端直径R1＝2.5满足要求。
4、模具开模行程的校核公式：H模 = H1+ a≤H注 式中
H模——模具的开模行程(mm ) H注——注塑成型机移模行程(mm )
H1——包括流道凝料在内的制品的高度（mm） a——安全距离5—10（mm）
代入数据得：H模＝232+10＝242mm≤H注＝360mm，满足要求。
5、射压力的校核公式： Pmax ≥K′P0
式中 Pmax——注射机的额定注射压力(Mpa) ；
P0——注射成形时的所需调用的注射压力(Mpa)； K′——安全系数；
将数据代入公式得：K′P0=1.3×80=104 MPa ≤Pmax=178MPa 满足要求。 结论：选取注塑成型机——SZ-250/1500符合本模具的使用要求。
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