MG300/700型系列采煤机
下切深度(㎜) 摇臂结构形式 摇臂长度(㎜) 摇臂总摆角 上 摆 下 摆 截割功率(kW) 供电电压(V) 滚筒转速(r/min) 滚筒直径(㎜) φ1600 截割速度 m/s φ1800 φ2000 牵引与调速型式 牵引功率与供电电压 牵引速度(m/min) 及 牵引力(kN) 泵站电动机型号 泵站电动机功率(kW) 供电电压(V) 喷雾方式 冷却方式 喷 喷雾泵型号 雾 最高工作压力 (MPa） 泵 额定工作流量 (l/min) 站 供水管型号 配套主电缆型号 整机重量(t) 注：
371， 471， 571 232， 332， 432 整体弯摇臂 2250.18 61° 38.5° 22.5° 2×300 1140 32.4 2.713 3.052 3.391 2×40kW，380V Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 0～6/10 0～7.4/12.3 0～7.83/13 0～8.35/13.9 YPB18.5-4 18.5 1140 内、外喷雾 截割、牵引、泵站电机、摇臂水套、变频箱等用水冷 PB－320/6.3 6.3 320 KJ38-100 MCP0.66/1.14 3×70+1×16+4×4两根 ～45 698/412 587/353 554/332 520/312 37.1 3.106 3.495 3.883 70.9° 51.5° 19.4° 销轨式、机载交流变频调速 1、 本机型可以选配2×50kW牵引电机，其牵引速度和牵引力则根据实际需要选配。 2、 WD、QWD型均可选择总摆角61°或70.9°调高油缸。 3、 本机型主要配套730、764刮板输送机。
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图1-1 MG300/700 型电牵引采煤机
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第二章 截割部
截割部主要由截割电动机、摇臂减速箱、滚筒、水套冷却和内喷雾装置等组成。挡煤板自翻装备在用户有特殊订货时才提供。
截割电动机直接安装在摇臂箱体内，摇臂减速箱内的机械传动部分含行星减速器，与传统的采煤机机型相比没有固定减速箱、摇臂回转套，结构简单、紧凑。
两个摇臂，分别用阶梯轴或者锥销组件同左、右牵引减速箱铰接。同时通过摇臂回转腿上的Φ90孔用圆柱销与安装在牵引减速箱上的调高油缸铰接，通过油缸的伸缩，实现左、右滚筒的升降。 截割部有如下特点：
1、摇臂回转采用小铰轴或者锥销组件结构，摇臂与机身没有机械传动，自成独立传动部件。
2、摇臂齿轮减速都是简单的直齿传动，传动效率高。
3、截割电动机和摇臂一轴齿轮之间，采用细长柔性扭矩轴联接，电动机和摇臂一轴轴齿轮位置的少量误差，不影响动力传递，在滚筒受到较大的冲击载荷时对截割传动系统的齿轮和轴承起到缓冲作用，提高可靠性。
4、摇臂高速级可以增加螺旋式强迫润滑泵组件，使大倾角工作面时的上摇臂润滑更可靠。
5、摇臂高速级壳体内部增加水冷装置，有效降低油池温度。 6、摇臂直齿传动箱和行星减速器箱可以选择分腔或者不分腔润滑。 7、摇臂采用弯摇臂形式，相对直摇臂可以加大装煤口，提高装煤率，增加块煤率。
摇臂外壳上、下有冷却水套，用以降低摇臂内油池的温度。输出端采用410×410mm方形连接套和滚筒连接，滚筒采用三头螺旋叶片，其直径可根据煤层厚度在φ1.6～φ2m内选取，输出转速可根据不同直径滚筒的线速度要求和煤质硬度在两档速度内选取。
★ 截割部的传动系统
截割部的传动系统，见图2-1及表2-1。截割部电动机的输出轴是带有内
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花键的空心轴，通过细长柔性扭矩轴与齿轮Z1相连，电动机输出转矩通过齿轮Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9传到行星减速器，最后由行星减速器的行星架输出，将动力传给截割滚筒。
左、右摇臂减速箱传动方式相同，传动元件通用。
根据用户要求，可以改变滚筒转速。Z4、Z5为变速齿轮，共两对，可以选择两种不同转速（根据客户要求供货）。
传动齿轮及支承轴承特征及规格详见表2-1。
表2-1
齿 轮 参 数 表 序号 模数 齿数 轴号 转速 r/min 序号 21 Ⅰ Z1 Z2 7 38 Ⅱ 39 21 23 Z3 Z4 8 46 44 Z5 Z6 Z7 Z8 9 21 38 38 Ⅴ 47 16 Z9 Z10 Z11 9 24 Ⅶ 32.45 37.10 5 64 Ⅷ 0 Z12 Ⅲ Ⅳ Ⅵ 162.01 185.50 4 1475 815.13 794.23 362.58 200.38 445.17 229.44 轴 承 参 数 表 2 3 1 型号 NJ2220E 21318CC 21319CC 22226CC/W33 22226CC/W33 尺寸 100×180×46 90×190×43 95×200×45 130×230×64 130×230×64 (d×D×b) 序号 6 7 8 9 10 型号 22226CC/W33 NJ232E 32052X 32064X 22315CC/W33 75×160×55 尺寸 130×230×64 160×290×48 260×400×87 320×480×100 (d×D×b) ★ 截割电动机
截割电动机为矿用隔爆型三相交流异步电动机，可用于环境温度小于40℃有甲烷或爆炸性煤尘工作面。外形如图2-2。横向安装在采煤机摇臂上，中间空心轴中内花键与细长柔性扭矩轴相联，外壳水套冷却。
安装时，注意电动机冷却水口与摇臂壳体相对，接线盒为左、右对称结构，使左、右截割电动机通用。接线喇叭口可以改变方向，方便电缆线引入。
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拆装时，可以利用电动机联接法兰上的顶丝螺孔顶出，从老塘侧抽出，拆装方便。
使用时注意：开机前应先检查冷却水的水量，先通水后起动电动机，严 禁断水使用。当电动机长时间运行后，不要马上关闭冷却水，发现有异样声响时，应立即停机检查。截割电动机的技术参数见表2-2。
表2-2
型号 功率 (kW) 极数 额定电压 (V) 额定电流 (A) 频率 (Hz) 转速 (r/min) 接法 绝缘等级 冷却方式 冷却水量(l/min) 冷却水压(MPa) 外形尺寸 YBC3-300 300 4 1140 200 50 1475 Y F 水套冷却 25 ≤1.5 Ф590×990 ★ 摇臂减速箱及其组成
摇臂减速箱如图2-3a、2-3b、2-4a、2-4b所示。由壳体，轴组，内外喷雾装置、行星减速器，润滑泵组件、冷却管组等组成。其中，图2-3b、图2-4b为新增润滑泵组件、冷却管组后的结构图。
弯摇臂壳体采用整体铸钢结构，外壳有一焊接的冷却水套，水套上面装有六只喷嘴，用于冷却和喷雾降尘。
截割部的离合器，其操作手把安装在截割电动机尾部。结构如图2-5。其中细长柔性扭矩轴为一关键零件，其一端通过渐开线花键同电动机转子轴的 内花键相连，另一端通过渐开线花键与Ⅰ轴齿轮内花键相联，当该轴在手柄和拉杆的作用下外拉后，与Ⅰ轴齿轮脱离，终止动力传递。
Ⅰ轴组件结构如图2-6。齿轮由轴承对称支承在轴承杯上，齿轮通过渐开线花键与电动机柔性扭矩轴相联。轴承的轴向间隙应保持在0.5～0.7之间。
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