MG300/700型系列采煤机
123456789101、螺塞 2、园盖 3、弹簧 4、活塞 5、垫片 6、缸体 7、外壳 8、外摩擦片 9、内摩擦片 10、花键套
图3-5 液压制动器
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图3-6 调高油缸
图3-7 液力锁
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图3-8 行走箱
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第四章 液压系统
电牵引采煤机液压系统原理如图4-1所示。系统中双点划线内的所有元部件都集成在泵站上，该泵站是一个独立部件，位于中间框架的左边，制动器、调高油缸安装在牵引减速箱上。
★ 泵箱组成及功能
液压泵站的结构如图4-2所示。由泵站电动机，齿轮泵，高、低压溢流阀，粗过滤器，压力表组件，手液动换向阀，刹车换向阀，压力继电器，集成块和油箱等组成。各部件均可从中间框架的老塘侧抽出，维修方便。 调高回路的主要功能是摇臂的调高并使滚筒按司机所需要的位置工作。它是通过两只中位机能H型手液动换向阀串联来实现左右摇臂的升降。当采煤机不需调高时，齿轮泵出口处的压力油经换向阀中位及低压溢油阀回油池，齿轮泵出口处的高压溢流阀起安全阀作用，其调定压力为20MPa。低压溢流阀调定压力为2.5MPa，此压力油是手液动换向阀、液压制动器的控制油源。
调高原理是：调高手柄往里推时，手液动换向阀的P、A口接通，B、O口接通，压力油经换向阀打开液力锁，进入调高油缸的活塞杆腔，同时另一腔的液力锁被打开，活塞腔的油液经液力锁和低压溢流阀回油池，使摇臂下 降；反之，将调高手柄往外拉时，使摇臂上升。
当操纵端头操作站相应的按钮时，电磁换向阀动作，将控制油引到手液动换向阀相应的控制阀口，使换向阀动作，也能实现摇臂升、降。 当调高操作命令取消后，手液动换向阀的阀芯在弹簧作用下复位，油泵卸荷，同时调高油缸在液力锁的作用下，自行封闭油缸两腔，将摇臂锁定在调定位置。在操作左右滚筒调高时，不宜左右同时操作。
液压制动回路的压力油，也是来自系统的背压。制动回路由二位三通刹车电磁阀，液压制动器及其管路组成。刹车电磁阀集成在阀块上，由它来控制安装在左右牵引减速箱内的液压制动器动作。
当需要采煤机行走时，刹车电磁阀得电动作，压力油进入液压制动器，使牵引机构解锁，得以正常牵引。当采煤机停机或出现故障时，刹车电磁阀失电复位，制动器油腔压力油回油池，通过碟形弹簧压紧内外摩擦片，将其制动，采煤机停止牵引并防止下滑。当控制油压小于1.5MPa时，压力继电器
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使得刹车电磁阀断电，液压制动器也处于制动状态，并通过电气控制系统指令停止牵引。
★ 泵站电动机
该电动机为矿用隔爆型三相异步电动机。可适用环境温度低于40℃，且有甲烷或爆炸性煤尘的采煤工作面。
其外形结构如图4-3。主要规格及技术参数见表4-1。
表4-1
型号 功率 （kW） 极数 额定电压 （V） 额定电流 （A） 频度 (Hz) 转速 (r/min) YBP18.5-4 18.5 4 1140 12 50 1465 工作制 接法 绝缘等级 冷却方式 冷却水量(l/min) 冷却水压(MPa) 外形尺寸 S1 Y F 水套冷却 20 ≤1.5 Φ350×670 ★ 液压元部件
（1）齿轮泵
齿轮泵的型号为CBK1016-B4F，外形如图4-4。齿轮泵体积小，重量轻，结构简单，工作可靠，拆装方便，被普遍采用，其主要技术参数见表4-2。
表4-2
额定压力 (MPa) 最高压力 (MPa) 额定转速 (r/min) 最高转速 (r/min) 25 28 2000 3000 理论流量 (ml/r) 容积效率 ( % ) 工作压力 (MPa) 工作转速 (r/min) 15.9 ≥91 20 1465 （2）手液动换向阀块和阀组
本机设有两只手液动换向阀，两只手液动换向阀均为H型三位四通弹簧复位的换向阀，结构如图4-5所示。两只手液动换向阀集成在同一阀块里，内部油路串联，电磁阀也集成在阀块上，通过内部孔道形成回路以减少管路
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