井筒施工期用水主要是凿岩机用水，压风机冷却用水和生活用水。根据现场情况，就近自行解决水源，用管路将水送到各用水地点，井筒内布置一趟Φ57×3.5mm供水钢管，供水管与压风管联合用一台稳车悬吊。
第五节 信号、通讯、照明系统
井上下信号、通讯选用常熟产的通讯信号装置，该装置除具备信号功能外，还配用通讯电话。
井筒内敷设一趟U-3×10+1×4照明电缆，供电电压127v。在吊盘上层和上下层盘间各设矿用防水灯两盏，吊盘下方设DS-2JD250-ID型立井投光灯两盏。
第六节 排矸系统
井筒施工采用一台HS-6型长绳悬吊抓岩机装岩，一套单钩，配2m3挂钩式矸石吊桶提升，在翻矸台采用自动翻矸，矸石经过溜矸槽溜入地面，装载机装入自卸式汽车中，运至甲方指定地点排放。
第七节 通风系统
根据井筒断面和作业特点，为保证井筒施工时有足够的新鲜风量，采用压入式通风方式。按爆破后排除炮烟计算风量选择风机，选用YBDT—6.3—2形对旋式风机（2×22kw）两台，Φ800mm高强度胶质风筒一路进行压入式通风，风筒悬吊采用钢丝绳吊挂法，用短节铁丝固定于钢丝绳上。
第八节 测量
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一、井口标定
井口标定建设方已根据老井筒中线情况现场确定，标在了封口盘上，为正确保留，用全站仪根据建设方给定的近控点，复测出已确定井口的坐标和标高，再将封口盘上的井口标定引至翻矸台上，并做保护措施。 二、井筒施工期间测量工作 （1）中心线控制
井筒施工时，从地面十字线高点（井筒中心）处下放一根钢丝作为井筒施工中心线。钢线选用1.6-2.0mm炭素弹簧钢丝,自制闸手摇小绞车下放中心线,在施工中测量人员应经常检查中心线,发现移动立即纠正。随着井筒延深，应及时增加重锤重量。
（2）标高控制
标高控制利用甲方提供的地面水准基点，用四等水准测量方法和要求导至井筒十字中心线基点上。通过十字基点向井筒内导入标高。施工过程中，用100m钢尺（应经过比长改正），在井筒适当位置上埋设标高控制点，直到井筒掘至设计深度，复测井深后埋设永久性标点。 （3）井筒竖直程度检查
在井筒施工中，每5-10m之间沿十字线方向作一次竖直程度检查，并做好记录，绘制成图，发现问题及时处理。
第九节 凿井悬吊设备的选型
一、提升
井筒凿井施工期间，提升绞车选用JK-2.5/2型矿井提升机，矸石吊桶采用2m3挂钩式吊桶。
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提升机技术性能及相关的数据：
提升机：
（l）型号JK-2.5/2，卷筒直径2.5m，宽度2.0m ，钢丝绳最大静张力：9T。最大提升高度（以直径31 mm钢丝绳计算）：一层：411m 二层：890m
减速机型号：ZHLR-150,传动比：20
电动机型号：JRQl510-8 功率：300KW 转速：787r/min 钢丝绳速度：4.5m/s
（2）提升钢丝绳选为：18×7-Φ31-170-特-不旋转，使用安全系数：提人时：m=16.77, 提物时：m1=7.84，m2=9.94 （3）提升机安装位置：
提升中心偏离井筒中心650mm，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离48.5 m.钢丝绳弦长53.05 m.吊桶提升时最大内编角1 04′47″，最大外偏角1°4′47 \。
（4）提升天轮选用Φ2500一套，钩头采用9T钩头，钩头上方设标准保护伞
（5）提升机提升能力如下附表。
提升速度类别 吊桶容积（m3） （m/s） 提升 2 4.5 100m 41.23 200m 33.42 不同井深提升能力（m3/h） 二、压风
在井筒内敷设一趟Φ104×4.5压风管，由地面压风机房向井下供风。压风机房布置4L-20/8压风机2台。 4L-20/8型：
型式；L型，排气量20m3/min，排气压力：0.8MPa
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电机功率：132KW 电压：380V 三、排矸
采用YZ-28型凿岩机凿眼爆破后，矸石由HS-6长绳悬吊式抓岩机装岩，装至2m3桶内，利用提升绞车提至地面，在井架二层台采用座钩式自动翻矸到地面，装载机装汽车运走。 四、放炮电缆
放炮电缆兼安全梯悬吊，电缆型号：3×25＋1 ×10矿用阻燃电缆，悬吊钢丝绳：18×7-Φ20-170-不旋转，悬吊天轮：Φ800，悬吊稳车：JZ-10／600型 五、通讯、信号、照明电缆
本设计有两套声光信号和一套通讯工具，电缆分三根设置,主副信号各一根，通讯、照明共用一根。信号电缆型号为：MY-3 ×10＋1×6，三根电缆均随平衡绳入井。电缆卡子每6m一道。 六、井架
由原来老井架改造，技术特征：
主体架角柱跨距：12× 12m，天轮平台尺寸：5×5m 井架高度：28m 卸矸台高度：5m 七、封口盘
封口盘采用钢结构，主梁采用I45工字钢，副梁采用I36、I11工字钢，井盖门制成整体组装式。封口盘各孔口均设金属盖门，封口盘各处缝隙堵严。 八、吊盘
1、吊盘为双层钢结构，外径Φ5800，上、下层间距4m，上、下层间设立柱五根，上层盘主、副梁由25#工字钢和槽钢制成，下层盘由30#工字钢和槽钢制成。上、下层均铺设δ5网纹钢板。
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2、悬吊点设在上层盘，吊盘用3根钢丝绳悬吊，其中2根兼作稳绳。
3、上层盘为保护盘，下层盘为工作盘。信号系统设在下层盘。
4、吊盘各孔设盖板。
5、悬挂吊盘的钢丝绳按三根绳承重受力计算。计算结果是：
主提稳绳选6×19-Φ31-170-1交互捻钢丝绳，安全系数为：9.73
副提稳绳选6×19-Φ31-170-1交互捻钢丝绳，安全系数为：9.73
平衡绳选6×19-Φ28-170-1交互捻钢丝绳，安全系数为：6.47
九、砌壁模板
1、砌壁模板采用Φ6050整体下移液压伸缩式金属模板，整个模板由25#槽钢组合而成，上部设6个浇注口，中间2.1m处往上开5个浇注口。模板伸缩口用丁字板封挡，设液压油缸4个。
2、模板全高3100mm，自重11吨，有效高度3000mm，刃脚250mm,用3根绳悬吊，悬吊钢丝绳型号为6×28-Φ32使用安全系数：11.35。
3、悬吊天轮采用：Φ650三套，凿井绞车JZ-10/800，三台。
十、安全梯
本设计采用一套安全梯，安全梯采用JZA-5／1000型专用稳车悬吊，安全梯不过吊盘，始终位于吊盘上方，吊盘以下设
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