滑、无裂纹、无空鼓；
2)勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 (7)面砖粘贴后应及时将表面清理干净。
(8)饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。
3．质量检测要求
(1)外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求：
1)外墙饰面砖的品种，规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设 计要求；
2)外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓：
3)外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝； 4)外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著 的光泽受损处；
5)外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深 度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；
6)在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴 水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡 度应符合设计要求；
7)在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐， 缝隙应符合要求；
8)墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 (2)外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求：
1)外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方 法，应符合下表的规定。 序号 检验项目 1 2 3 4 5 6 7 立面垂直 表面平整 阳角方正 墙裙上口平直 接缝平直 接缝深度 接缝宽度 允许偏差（mm） 检验方法 3 2 2 2 3 1 1 用2m托线板检查 用2m靠尺、楔形塞尺检查 用方尺、楔形塞尺检查 拉5m线，（不足5时拉通线），用尺检查 用尺量 用尺量 2)外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、 检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘 结强度检验标准》JCJll0的规定。
4．成品保护
(1)外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造 成污染的部位，应采取临时保护措施。
（2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
屋面工程
本标段中，有隔热上人屋面及隔热不上人屋面两种，采用SBS防水卷材、瓦屋面防水。
1）屋面工程施工工艺流程：
施工准备——基层处理——找坡层施工——找平层施工——保温层施工——找平层施工——作柔性防水层——刚性防水层
2）找坡层、保温层施工
A、找坡层铺设前，先根据排水坡度打巴，巴子密度以赶平木枋2M长为宜。
B、施工中找坡层应碾平压实。 3）找平层施工
（1）1：2.5水泥砂浆为体积比，找平层施工前先清理干净找坡层上的杂物（找平层按规范规定分格）。
（2）铺设砂浆应由远到近、由高到低的程序进行，每分格区间应一次铺完，不得留施工缝。严格掌握找平层的平整度，用2m长枋木找平，为SBS卷材施工创造条件。
（3）待砂浆收水后，用抹子抹平，其上尽量少踩踏。 （4）最上面要反复收光。
（5）找平层铺设好12小时后洒水养护。 4）SBS防水层施工
（1）基层要求：结构板面应有足够的刚度，找平层要有一定的 强度，表面平整、密实，不应有起砂、起壳、龟裂、爆皮等现象。表面平整度用2m直尺检查，平整度误差不得大于5mm，其不平度允许平缓变化。
基层与凸出屋面结构连接处及基层转角处应做成圆弧或钝角：R=10~15cm。
按设计要求作好排水坡度，不得积水，基层含水率不超过8~18%（因基层为找坡层，含水过大柔性防水层施工后，防水层易起泡或者水汽往室内渗透，引起漏水假象，其含水要与自然气候相适应），施工中用如下方法检查：在找平层上施工柔性防水层，间隔一天或者一晚，翻开柔性防水层无结露时即认定基层已基本干燥。
清理干净表面，特别是砂子和灰尘。 （2）施工SBS防水层
本工程柔性防水层采用3mm厚的SBS防水层，在施工完并经验收合格的基层上施工防水层，
（3）保护层施工
防水层施工完后，施工水泥砂浆保护层。 （4）屋面防渗漏施工技术措施 a、屋面防水施工技术措施
基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干；凸出基层的硬块 及水泥浆要剔除扫净。
找坡层铺设：施工时，必须振捣密实，表面平整，坡向正确。 找平层铺设：水泥砂浆结合层按配合比拌合均匀，铺设时严格按 没计的厚度铺平压密实，不得有积水，并每间隔6000mm设置分格缝， 缝宽2 0mm。
水电安装工程
1）工程施工准备
材料报验合格才可使用与工程之上。 2）电气工程施工
本工程电气工程安装主要包括线管敷设、管内穿线、配电箱安装、照明灯具及防雷接地系统施工。根据本工程施工过程中施工特点，按以下工艺进行组织施工：
预留预埋期 ——安装施工期——调整试验期 a、电气配管预留预埋施工：
本工程电气配管主要为金属钢管在墙内暗埋敷设和PVC阻燃塑料管沿楼板及墙内暗敷。电气配管预留预埋施工工艺为：施工准备——材料入场报验——灯盒、转线盒定位固定——管路连接——管路固定——管路守护——管路清理
b、PVC塑料管暗敷时按以下工艺操作：
PVC塑料管切割方法采用钢剧条进行切割。PVC塑料管冷弯方法弯曲时先将弹簧插入管内，然后将管子用膝盖项顶住，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。管子的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工． 将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC专用胶水后， 立即将刷好胶水的管头插入接头内，扭转90度，保持约15S不动， 即可以粘牢。
敷设在砌体内的线管必须密切配合土建砌体施工，防止遗漏和避免事后剔槽打洞。
管路的护理与清理：敷设好的管路和线盒，在浇砼和砌体施工时 应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入 16#元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后， 将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。
在做好预埋管的同时，应做好预留孔洞。墙体施工时，将定位好 女预留洞口用厚20mm的木板制成箱体，箱体内撑木条。洞口尺寸在 宽高方向应分别比箱体各方尺寸放大lOOmm。预埋的木箱须保证好其 下口的标高，使之符合设计要求。
3)管内穿线 a．施工顺序：
管道清扫——放线——穿线——绝缘测试
在管内穿线前，应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰 及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(元丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头，按规 定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每一道管线的穿线工 作。穿好后紧随压接连接，剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。 接线完毕后，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等物进行 成品保护。
4)配电箱安装
根据配电箱的种类进行安装，向厂家订货并应作好技术交底，交 底时应对产品进行技术资料收集和产品质量检查，对不符合要求的产
品不准用于工程中，配电箱应在建筑地面及墙面基本完成后，再进行 安装，暗装配电箱在土建施工时，应根据箱体的大小尺寸，作好预留 孔洞工作，配电箱的面板及箱内元件板，应在土建装饰施工完工后进 行，以防面板污染和元件的损坏。面板应紧贴墙面安装，箱门开启灵 活。箱体垂直偏差不应大于1，5mm。箱体的进出线均采用上进下出， 不得采用侧面进出线。进出线管尽量使用敲落孔，必要时采用机械开 孔，严禁使用气割，以免破坏箱体。配电箱进出线管与箱体的连接应 采用锁紧螺母，箱内导线排列整齐、接地可靠。 5)楼梯间照明器具安装
本工程照明器具安装时应根据设计标高，配合装饰施工,灯具安装施工顺序为：
灯具检测——灯具固定——接线——绝缘测试——试亮灯具、开 关安装应在土建的地面、墙面、天棚等装饰工作基本完成，电气线路 绝缘测试合格后进行，灯具安装前应用500V兆欧表进行绝缘测试， 合格后方能安装．灯具的安装应采用电锤打孔加塑料锚塞固定安装， 严禁采用打木塞的方法安装。
6)建筑防雷及接地系统的施工
接地装置的地阻测试宜采用专用的接地电阻测试仪(ZC-8)，测 量时不能安排在雨后潮湿土壤里，应在连续睛三天之后进行，本工程 接地电阻值不应大于4欧。
绝缘电阻为测试采用兆欧表(500V，ZC-7)，同一回路的线间及 分别对地间都应测量，其测量的阻值不应小于o．5兆欧。测试时同 甲方，监理共同进行，并及时填好竣工资料，签字手续完善归档。 配电设备试验的对象主要为空气断路器，电力电缆，其主要项目 有：绝缘电阻测试和耐压试验等，检查接线和电器元件，应根据规范规定对不同对象进行不同的试验，检查结果应符合设计要求。
防雷引下线利用建筑物外侧构造柱内的四角主钢筋，钢筋由上至下焊接成电气通路，上下搭接处采用对焊，另加一根Φ12的元钢作帮条焊，焊缝长度为6D（D为钢筋直径），且为双面焊。
屋面避雷带采用Φ14圆钢暗埋于女儿墙中，并在屋面暗敷形成不于10×10米避雷网，圆钢采用搭接焊连接，搭接长度为直径的3倍，且采用双面焊；暗敷好的避雷带与防雷引下线的柱主筋可靠搭接焊通，从而形成一个具有电气连续性的接地整体。
柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋 盒上焊接镀锌扁铁—60x 6成L形使之露出粉水层外30mm，成形后， 加带帽镀锌螺栓MiOx 30，并涂上黄油防锈．
7)给排水施工
本工程给排水安装主要为生活给水、排水、雨水管安装．室内生活给水管采用GP-PPR给水管，粘接连接；排水管、雨水管、空调凝结水管采用PVC硬塑料管，粘接连接。管道的施工顺序为： 预埋、预留期——安装施工期——调整试验
a、预埋、预留
预埋前，绘制管道预埋施工图，在班组会上，向工人交代施工方 法，作好班组记录，将预埋位置、标高、管径作详细记录，预埋厨房、
卫生间楼板套管时，套管的直径比安装管道的直径应大两个等级，将 套管与两根钢筋互为90○焊接，然后将套管放在预制板孔内，待做垫层后使其套管稳固。
b、安装施工期 施工工艺流程为： 熟悉材料检验 支架制作及安装 主管安装 图纸 安装 支管水压试验 灌水试验 油漆成品保护 竣工验收 防腐 熟悉图纸
预留预埋前，工程管理人员及施工班组必须事先熟悉图纸、标准 图及其他技术资料，施工管理员应对施工班组进行施工技术交底工 作，使班组全体人员充分熟悉施工意图，并作好施工前的各项准备工 作。
材料检验
根据施工图算出材料需用料计划。材料入场时，需对材料进行检 验，是否符合规范及设计质量要求，对不合格的产品坚决退货，杜绝 用到工程中。
支架制作及安装
钢管支架制作及安装按标准图集S161，管架的间距详下表，支(吊)架的选型应符合规范要求。管道支吊架安装间距表 管径 DN15 角钢 L25*3 抱箍 Φ6mm 间距 1.5m DN20 L25*3 Φ6mm 2m DN25 L30*4 Φ6mm 3m DN40 L40*4 Φ8mm 3m DN50 L40*4 Φ8mm 3m DN80 L50*5 Φ10mm 6m DN100 L50*5 Φ12mm 6m 立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架 的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，每层设置一个立管 支架，安装高度距地为1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度．
生活给水PP—R给水管支架采用专用抱箍式支架．
排水管道支吊架全部采用塑料排水加强型支吊架及抱箍，其颇色 同管色相同，以保证其美观，排水管道在吊架安装时应按照设计坡度