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3.5、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。
3.6、安装顺序
4、柱模板制安：
4.1、柱模采用木模拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋；柱四周采用间距不大于400㎜钢管柱箍双扣扣紧，并在每道柱箍外边增加Φ14mm对拉螺杆加固。 5、板式楼梯支模
5.1、首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台的标高及楼梯斜长，并弹好
线，用钢管排架搭设休息平台的支模，再搭设楼梯斜板及梁支撑系统。
5.2、立梯口梁、平台梁模板及柱，查标高和板面等尺寸无误后，再立斜梁
及板底模（含平台、楼梯段）。整模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连
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接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行封模，封头及埋件的埋设固定。 6、质量要求及保证措施
6.1、基本要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
6.2、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。
6.3、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。
6.4、模板的接缝不应漏浆，各种阴阳角应贴双面胶；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
6.5、对跨度大于4m的现浇梁、板，其模板应按要求起拱； 落实专人负责预留洞口、预埋管道及预埋件等模板的安装，不得遗漏，且安装牢固，并在浇注混凝土时派专人检查；
6.7、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。 6.8、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运； 6.9、拆模程序遵循安装相反程序进行；
6.10、先拆除侧面模板，再拆除承受模板；组合大模板宜大块整体拆除。 6.11、支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。
6.12、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。 6.13、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定： 最小拆模混凝土强度： 构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 >2，≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 银川紫云华庭居住小区地下车库工程 - 17
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悬臂构件 7、安全要求
－ ≥100 7.1、由于地下室层高较高，为保证操作人员安全，模板拆除需有专人协调指挥，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
7.2、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，上架作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
7.3、组合模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷，若中途停歇，必须把活动件固定牢固。
7.4、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆并加设临时支撑稳固。 7.5、拆除承重模板时，应先设立临时支撑，然后进行卸除，避免突然塌落。 7.6、后浇带两侧的模板及其支撑，必须在后浇带混凝土浇筑完成并达到一定强度后才允许拆除。
8、支模工程未尽事宜，详专项施工方案和有关施工规范及技术标准要求施工。 9、附表
附表二：模板安装于拆除工程质量控制程序表
三、混凝土工程 1、基础底板
为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到严格按设计要求和施工规范组织施工。
1.1、原材料控制：本工程采用商品混凝土，为了能有效地控制混凝土的质量，项目部将浇捣过程实行全程监控。 1.2、砼施工方法
1.2.1、机械选择：1台砼泵车，多台插入式振捣器。
1.2.2、砼浇筑顺序：砼浇筑按设计后浇带分段施工，循序退打。
1.2.3、砼浇筑：混凝土浇捣时，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振；振动器的操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振捣时间。
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1.2.4、砼上表面标高控制：在浇筑砼前，用水准仪在墙、柱插筋上测得高出底板面0.5m的控制点并涂红油漆做标记，浇捣砼时控制点之间拉建筑墙线用固定高度木板条控制底板面标高及砼面平整度。
1.2.5、砼表面裂缝控制：把握好砼二次抹面压实时间并用薄膜覆盖，严禁砼一次成型；为了减少砼浇捣后水泥水化热过程中砼内外温差，待砼初凝后在薄膜上加盖一层毛毯；砼终凝后浇水养护次数要保持混凝土面处于湿润状态，养护时间不得少于14d； 2、外墙及顶板砼施工
2.1、结构自防水砼施工关键技术：为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。
2.1.1、砼配合比设计：提前进行砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。
2.1.2、砼浇捣顺序：本工程各施工段底下是车库外墙与顶板整浇，砼浇捣时先浇外墙至板底后浇柱与顶板；保证外墙除板底外不留任何施工缝。
2.1.3、砼振捣工艺：砼尽可能安排在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。
2.1.4、砼养护：顶板砼把握好二次抹面压实时间并用薄膜覆盖，严禁砼一次成型；为了减少砼浇捣后水泥水化热过程中砼内外温差，待砼初凝后在薄膜上加盖一层毛毯；砼终凝后浇水养护次数要保持混凝土面处于湿润状态，养护时间不得少于14d；
2.2、外墙面水平施工缝的防水处理：外墙面水平施工缝按设计要求采用止水钢板，砼施工时注意新旧砼的接缝必须凿毛并用同品种素水泥浆结浆处理使新旧砼之间有良好的接槎，加强该位置砼的振捣。
8、混凝土工程未尽事宜，详专项施工方案和有关施工规范及技术标准要求施工。 9、附表
附表三：混凝土工程质量控制程序表
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第三节 防水工程
一、地下车库外墙细部防水处理
1、模板穿墙螺杆的防水处理:本工程所有地下车库外墙板支模用的穿墙止水螺栓(里、外)均双面满焊3mm厚40340止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水砂浆封口。 穿墙止水螺栓防水处理构造见下图 墙厚墙厚螺栓割断后1：2膨胀水螺栓割断后泥砂浆抹面1：2膨胀水凹进方木断面泥砂浆抹面为楔形，尺寸凹进方木断面为40X40X30MM为楔形，尺寸为40X40X30MM小龙骨5模板小龙骨模板大龙骨螺栓大龙骨止水翼环螺栓外径大螺栓2CM止水翼环对拉螺栓构造图对拉螺栓构造图外径大螺栓2CM55混凝土墙墙钢筋不断2、管道穿墙部位防水处理 2.1、穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土，详见下图。
浇筑孔柔性密封材料或细石砼穿墙套管封口钢板5浇筑孔穿墙套管封口钢板固定角钢L60*10 银川紫云华庭居住小区地下车库工程 - 20 -