综采事故案例选编内容(4)

2019-04-04 22:48

面溜飘链。移溜时,要严格按照两种要求,顺直溜子,杜绝操作不当造成面溜出链等事故。

3、立即对全体职工进行岗位操作技能培训,奖优罚劣,不合格者停班学习,狠抓落实,从根本上提高职工对隐患的防范能力。 4、组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施,并结合此次事故教训,深刻反思,开展好警示教育。

5、进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警,并加强特殊作业人员的安全管理。

丰城曲江煤炭开发有限责任公司“8.11”运输事故处理

2010年8月11日15时33分,丰城曲江煤炭开发有限责任公司(以下简称曲江公司)综采队在105综采工作面搬运刮板运输机尾部减速机的过程中,发生一起运输事故,造成1人死亡,直接经济损失32.6万元。 一、矿井概况

丰城曲江煤炭开发有限责任公司为安源实业股份有限公司控股子公司,位于丰城市曲江镇境内。始建于1997年,2003年5月基本建成投产。设计生产能力为90万吨/年,2006年核定生产能力为81万t/a。

二、事故原因及性质 (一)直接原因

减速机搬运到37#支架起吊至采煤机电缆槽位臵时,在未解开减

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速机和刮板运输机之间连接链条的情况下开动刮板运输机,将起吊减速机的2个3吨手拉葫芦的链条全部拉断,减速机紧跟着滚落到刮板运输机的槽板里,减速机外露的主轴将站在减速机下方靠煤墙处的朱国峰大腿和下身划伤并致其死亡。 (二)间接原因

(1)在未解开减速机和刮板运输机之间连接链条的情况下,盲目指挥开动刮板运输机。

(2)司机开动刮板运输机之前,未用载波电话或开停信号等方式通知有关人员撤离到安全地点。 (3)对工人转岗未进行专业培训。

(4)作业人员交接班时工作面超员;工作安排随意,无安全保障措施;有关职能部门监管不到位。 (三)事故性质

经事故调查组调查认定,该事故是一起搬运机电设备时盲目指挥而造成的责任事故。

三、对责任人员和责任单位的处理决定

1.陈大伟,曲江公司综采队副队长,负责早班跟班,现场安全生产第一责任人。当减速机起吊至接近采煤机电缆槽的位臵时,在未确定解开减速机和刮板运输机之间连接链条的情况下,盲目指挥开动刮板运输机,导致事故发生。

2.曾小平,曲江公司综采队分管机电的副队长,在未用载波电话或开停信号等方式通知工作面工作人员撤离到安全地点的情况下,

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直接开启刮板运输机对事故负重要责任。。

3.俞如武,曲江公司综采队副队长,负责中班跟班。对当班作业人员安全管理不到位,对事故负有重要责任。

4.徐方俊,曲江公司综采队队长,区队安全生产第一责任人。事故当天值班,未参加进班会,履行职责不到位,区队劳动组织安排不合理,早班、中班作业人员在交接班时造成工作面超员,对事故负有主要领导责任。

5.熊新荣,曲江公司综采队党支部书记,负责职工安全思想教育。未认真核实综采队劳动用工情况,对职工转岗未进行安全思想教育和专业培训,对事故负有重要领导责任。

6.曲江公司安全管理不到位,区队劳动组织不合理,105工作面在交接班时造成工作面超员,工作安排随意,无安全保障措施,于2010年8月11日发生一起死亡1人的生产安全事故,根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十七条之规定,决定给予罚款19万元人民币的行政处罚。

三、综采设备顶板事故

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综采安装安全措施

1.支架安装:

(1) 端头架解体入井安装,先装副架后装主架.在端头架安装过程中,要设专人指挥,装顶梁时必须采用四台5吨的倒链和单体柱及绞车起吊配合安装,起吊前必须并排支设好两架“一梁二柱”11#π型钢(或11#矿工钢)棚,并对该起吊设施进行认真检查,不可靠不得起吊。

(2) 支架在卸车调向过程中,必须有专人在斜上方安全地点观察顶板和煤帮,随时敲邦问顶。

(3)支架调向时,调向绞车钢丝绳道必须畅通,严防挂溜子或挂支柱。

(4).若切眼,顶板破碎时。要架设密柱或横山抬棚加强支护。 (5) 严禁使用失效支柱。 2.采煤机安装:

(1).安装机窝必须按要求支护,每次起吊设备前,必须有专人对起吊用棚梁进行认真检查,发现支柱卸载必须及时补液或更换,以防倒棚。

(2).左行走部牵引泵箱装好后,要用40T链环将其与溜子连接,以防下滑。

3.其他设备安装:

(1)安装运输设备时,底板杂物必须清理干净。

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(2)电气设备安装时,必须由专职的电工作业,设备接线工艺应符合<<煤矿机电设备完好标准>>中的有关规定。 (3)严禁出现电气设备失爆。

(4)机巷皮带安装前,必须将底板凹凸处进行处理,减缓坡度。 四.单机及联合试运转措施 1.试运转时须设专人统一指挥.

2.试运转前须按排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对。

3.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位臵观察监视处,其他人员一律离开试运转设备10m以外。

4.试运转起动时首先进行点动试验数次.确保无卡阻现象方可进行连续运转.连续运转时间不得少于30分钟.连续运转时应注意观察电流.电压.电气开关.机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行联合试运转.联合试运转时须按作业规程中规定的起动和停车程序进行.起动顺序为:皮带机、破碎机、转载机、刮板机、采煤机。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。

XX矿顶板事故案例(端头维护工)

一、事故经过:

2001年X月X日夜班,XX矿综采队在XX工作面生产,接班后,班长安排陈XX和李XX在机尾负责端头维护及回料工作,在煤机割完

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