热控安装工程施工技术
公称压力 16 25 40 64 100 160 200 250 320 400 500 640 800 试验压力 24 38 60 96 150 240 300 380 480 560 700 900 1100 16 25 40 64 100 160 200 250 320 400 500 640 800 14 22 36 56 90 140 180 225 280 360 450 560 710 12.5 20 32 50 80 125 160 200 250 300 400 500 640 11 18 28 45 7l 112 140 180 225 280 360 450 560 最高允许工作压力 (×O.098MPa) 10 16 25 40 64 100 125 160 200 250 320 400 500 9.5 8 7.5 6.7 6.4 6 5.6 5.3 4.8 15 12.5 12 10.5 lO 9.5 8.7 8.3 7.5 24 38 60 95 20 32 50 80 19 30 48 75 17 26 42 67 85 16 25 40 64 80 15 14 13 12 19 30 48 60 75 24 22.5 21 38 60 75 35 56 70 87 33 53 66 83 118 100 95 150 125 118 106 100 95 190 160 150 132 125 118 112 106 95 235 200 190 170 160 150 140 136 120 300 250 235 210 200 190 175 165 150 380 320 300 265 250 235 225 210 190 475 400 380 340 320 300 280 265 240 * 阀门设计介质温度。
注 本表根据JB 74—59《高温高压阀门管件温度压力变化表》和GB 1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》
编制。
表 4 电站阀门(截止阀)型号编制代号含义
型号 组成 表示 大写汉语 方法 拼音字母 代号 含义 J—截止阀 举例 8－卡箍 9－卡套 6－平衡直 通式 7－平衡角 式 9－三通式 B－氏合金 D－渗氮钢 P－硼钢 Y－硬质合金 J－衬胶 时，标注工作温度和工作 V－铬钼钒合金 压力。工作压力须用P 钢 手轮、 1－内螺纹 1－直通式 阀门类型 传动方式 连接形式 结构形式 或衬里材料 T－铜合金 X－橡胶 N－尼龙塑料 当介质温度<450～C 时，标注公称压力(bar) 数值(如10、16、25、40、 H－灰铸铁 Q－球墨铸铁 C－碳素钢 阿拉伯 数字 阿拉伯 数字 阿拉伯 数字 大写汉语 拼音字母 阀座密封面 压力数值 阀体材料 大写汉语 拼音字母 大写汉语 拼音字母 手柄和扳 2－外螺纹 3－直通式 手传动的 阀门省略 本代号 4－法兰 6－焊接 7－对夹 Z型 4－角式 5－直流式 H－耐酸合金钢 64、250、320、400、500 I－铬钼合金钢 或不锈钢 等)；当介质温度>450C 0P－铬镍钛钢 标志。并在P字右下角附 省略－Pn＜16bar 加介质最高温度数字。 该数字是以1O除介质最 的灰铸铁 阀体和 北京国电博雅科技有限公司 http://www.boya360.com
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Q－衬铅 W－由阀体直接 加工的阀座 密封面 高温度数值所得的整数 (如工作温度为54C, 工作压力为100bar的阀 门。其代号为P54100V 0PN≥25bar 的碳素钢 阀体 注 本表摘自JB4018－85《电站阀门型号编制方法》，故压力单位用巴(bar)，换算为MPa时，1bar=O.1MPa。
阀门通径若无设计规定，宜选择?10mm，对于只装设取源阀门的测量管路，阀门通径可选用?6MM。 取源阀门前后与插座(或导压管)连接的方式，根据不同型号的阀门而异，常用的方式有：
(1) 焊接连接：适用于连接形式为焊接的截止阀。其焊接形式如图5所示，若连接管直径与截止阀焊接口外径相接近，可直接对焊(见图左侧所示)；若连接管外径小于截止阀焊接口外径，应采用变径管过渡(见图5右侧所示)。
(2) 法兰连接：适用于连接形式为法兰的截止阀。连接时，应遵守下列规定：
1) 法兰平面间应垫入垫片，以作密封，垫片安装前应涂上机油黑铅粉混合物，以利于拆卸方便。 2) 法兰螺丝应分数次并以对称的方式拧紧，拧紧后，丝扣均应露出螺帽3扣左右。 3) 法兰紧固后，两法兰的平面应平行，其平面误差不得超过第六节表13的规定。
(3) 螺纹直接连接：适用于连接形式为管内螺纹的铸铁截止阀。其连接形式如图6所示，接管为水煤气管，其端部套有管螺纹，可直接拧入门的接口螺纹内。连接时，应满足下列要求：
1) 拧入前，管子的螺纹上应缠密封材料，如聚四氟乙烯密封带(生料带)，其长期使用温度为250℃以下；
2) 拧入门两端的管子长度应等于阀门两端六角体的厚度，误差不应大于±2mm； 3) 管子拧入阀门后，在六角体上应露出丝扣2～3扣： 4) 管子拧入阀门时，用扳手夹紧该端的六角体。
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(4) 压垫式接头连接：适用于连接形式为内螺纹或外螺纹的碳钢或合金钢截止阀。外螺纹截止阀的连接形式如图7所示，在阀门和接管嘴的平面间垫入垫片，用接头螺母压紧，以使接触面得到密封。在拧紧接头螺母时，应使用两个扳手，分别夹紧阀门和接头螺母，或分别夹紧阀门两侧的接头螺母，同时紧固。内螺纹截止阀的连接形式如图8所示，增加了接管座作为过渡接头，以便于拆卸。在阀门与接管座平面间也要垫人密封垫片。
被测介质温度大于100℃，测量管路的取源阀门应选用焊接式连接，其他阀门宜选用外螺纹连接式。取源阀门前不宜采用卡套式接头。
取源阀门安装前的严密性试验要求见第一节所述。 取源阀门的安装应符合下列要求：
(1) 安装取源阀门时，应使被测介质的流向由阀心下部导向阀心上部，不得反装(参见图5和图6中箭头方向所示)。
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(2) 安装取源阀门时，其阀杆应处在水平线以上的位置，以便于操作和维修。其正确与不正确的安装方式示于图9中。
(3) 取源阀门应安装在便于维护和操作的地点；取源阀门(包括法兰、接头等)应露出保温层。 (4) 当焊接阀门直接焊在加强型插座上时，阀门可不必另做支架固定。否则，阀门必须用抱箍固定在阀门支架上或将阀门两端的管子用管卡固定在支架上(参见图32）门支架可按下列方式固定：
1) 在低温低压容器或管路上固定支架时，可采用焊接。
2) 在高温高压和合金钢材料制成的容器或管路上固定支架时，应用抱箍卡接。
3) 固定在其他结构物(如钢平台等)上的支架，可采用焊接。此时，插座与取源阀门间的连接管必须有s形或u形的弹簧弯。阀门抱箍与支架间的螺丝孔应采用椭圆形长孔，以免影响运行时本体的膨胀。
三、测温元件的安装
(一) 施工方法和技术要求
测温元件安装前，应根据设计要求核对型号、规格和长度，并经检验合格。测温元件套管及插座的材质应符合被测介质及其参数的要求，并应在热力系统压力试验前安装。测温元件应装在能代表被测温度、便于维护和检查、不受剧烈振动及共振影响区域和冲击处。
1. 测量介质温度的测温元件
测量介质温度的测温元件均有保护套管和固定装置，通常采用插入式安装方法，保护套管直接与被测介质接触。
(1) 测温元件的基本安装形式：
1) 固定装置为固定螺纹的热电偶和热电阻等，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之间的垫片作
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密封用，安装形式如图10所示。
2) 固定装置为可动螺纹的双金属温度计，其安装形式如图11所示。
3) 固定装置采用活动紧固装置，如压力式温度计、无固定装置的热电偶和热电阻(需另外加工一套活动紧固装置)，其安装形式如图12所示。测温元件安装前缠绕石棉绳，由紧固座和紧固螺母压紧石棉绳，以固定测温元件。这种形式只适用于工作压力为常压的情况下，其优点是插入深度可调。
4) 固定装置为法兰的热电偶和热电阻等，可将其法兰与固定在短管上的法兰用螺栓紧固它们之间的垫片作密封用。其安装形式图13所示。
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