热控安装工程施工技术
5) 保护套管采用焊接的安装方式：用于测量高温高压主蒸汽管蒸汽温度的铠装热电偶，采用焊接套管短插的安装方式，如图14所示。电站专用的中温中压和高温高压热电偶，其保护套管采用焊接安装方法，如图15所示。
6) 铠装热电偶和铠装热电阻采用卡套装置固定，铠装热电偶浸入被测介质的长度，应不小于其外径
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的6～10倍；铠装热电阻浸入被测介质的长度，不应小于其外径的8～10倍。
(2) 测温元件的安装要求及实施方法：
1) 测温元件的插人深度应满足下列要求：①压力式温度计的温包、双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中。②热电偶和热电阻的套管插入介质的有效深度(从管道内壁算起)为：介质为高温高压主蒸汽，当管道公称通径等于或小于250mm时，有效深度为70mm；当管道公称通径大于250mm时，有效深度为100mm。对于一般流体管道外径等于或小于500mm的汽、气、液体介质，有效深度约为管道外径的1／2；外径大于500mm时，有效深度为300mm。对于烟、风及风粉混合物介质，有效深度为管道外径的1/3～1/2。
2) 测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免装在阀门、弯头以及管道和设备的死角附近。但对于压力小于或等于1.6MPa且直径小于76mm的管道，一般应装设小型测温元件，此时若测温元件较长，可加装扩大管或沿管道中心线在弯头处迎着被测介质流向插入，如图16所示。对于轴承回油温度，由于油不能充满油管，为使测温元件的感热端能全部浸入被测介质中，除使用上述方法外，也可在测温元件的下游端加装挡板，以提高测温元件处的油位，如图17所示。
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3) 当测温元件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，否则应有防止保护套管弯曲的措施，例如加装支撑架(见图18)或加装保护管。
4) 在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装测温元件时，应有防止测温元件被冲击和磨损的措施如图19所示。例如，在锅炉烟道、送风机出口风道、汽轮机循环水管道上安装测温元件时，可加装如图19(a)所示的保护管；在锅炉有钢球除灰的烟道上安装测温元件时，可加装如图19(b)所示的保护角钢；在煤粉系统的气粉混合物管道上安装测温元件时，可加装如图19(c)所示的可拆卸角钢或如图19(d)所示的保护圆棒。对于振动较大的场合温度计保护管内的感温元件应选用铠装热电偶或铠装热电阻。
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5) 测量煤粉仓温度的热电阻，插入方向应与煤粉下落方向一致，以避免煤粉的撞击，一般是在煤粉仓顶部垂直安装。由于煤粉仓很深，其插入深度可分上、中、下三种，以测量不同断面的煤粉温度。安装较长的热电阻时往往受到空间高度的限制，这时可采用如图20所示的安装方式，先安装保护管8，保护管露出煤粉仓混凝土面处应密封，安装过程中严防杂物落入煤粉仓。然后，将热电阻的感温元件与保护套管6分别安装。保护套管由数段公称直径为15mm的水煤气管组成，每段用接头连接，一段一段插入煤粉仓内，最后用紧固螺母固定。最后将感温元件及引线穿入保护套管内。
6) 磨煤机入口热风温度的测温器件，应设置在落煤管前。
7) 对于承受压力的插入式测温元件，采用螺纹或法兰安装方式时，必须严格保证其接合面处的密封。为此，各接合面应先使用凡尔砂和专用磨具进行研磨，擦净，并垫人垫片。垫片的材质按表2选用。金属垫片和测温元件的丝扣部分应涂擦防锈或防卡涩的涂料(如二硫化钼或黑铅粉等)，以利于拆卸。带固定螺纹的测温元件，在安装时应使用合适的呆扳手，以防安装中损坏六角螺母。紧固时，可用管子加长扳手的力臂，但切勿用手锤敲打，以免震坏测温元件。
8) 安装在高温高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线垂直，如图2l所示。低压管道上的测温元件倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向流体，如图22所示。
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