“化工部”化工工厂初步设计深度规定(6)

2019-04-05 14:20

7 厂区外管

7. 1 说明书

7. 1. 1 概述

1 外管设计依据的文件、设计范围和设计分工。 2 设计采用的法规、规范、标准。 3 管道输送的介质及其分类。

4 工厂主要产品近期和远期的生产规模以及管道、管架的设计能力和发展远景规划、预留措施等(利用老厂原有外管管道和管架扩建时要进行核算)。 7. 1. 2 管道的敷设

1 敷设原则及敷设方式

阐明管道的敷设原则、敷设方式、敷设线路以及各段管架、管沟的结构形式、外形尺寸、材料和主要控制标高等。 2 技术方案的选定

对全厂性的技术方案,应阐述其选择依据及其技术先进性、经济性、合理性,必要时应进行多方案比较。当管道穿越特殊地区,如沼地、河流、峡谷、陡坡等,应有特殊技术方案。方案中应包括管道敷设方法、管架结构形式、管架材料、管道的热补偿、保温以及其它特殊措施等。必要时进行多方案比较,并阐述其技术经济的合理性、可靠性。 7. 1. 3 管道设计 1 管道系统的叙述

按介质分类说明各主要管道系统的介质名称、运行参数、负荷、输送特性以及管道的互换使用、切换等情况。

2 计量仪表及主要阀件的选择

按系统说明管道上设置的仪表、主要控制阀件等的型号、规格、测量参数、控制参数、操作特点和其它要求等。 3 管道材质的选择

按管道系统或介质特性,说明各管道;阀门、管件等对选用材质及特殊材质(不锈钢、衬里、非金属材料等)的要求并编制管道等级表(可根拒“布置与配管”章5. 1. 8的规定编制,或直接采用该章的内容)。 4 管道的特殊要求

按系统分别叙述管道的清洗、吹扫、保护等的要求和措施以及其它的特殊要求和措施。 5 管道保温(冷)及防腐

分别说明工程中需保温(冷)、防腐的管道类别、特性参数、材质要求、结构特点及特殊要

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求等。

7. 1. 4 厂区外管一览表(表7.1.5,按介质分类填写)。 7. 1. 5 存在的问题及解决的意见。

表7. 1. 5 厂区外管一览表

序 号 保 防 管· 公 自 至 长 管道 温 压 状 重 度 流 流 温 腐 道 代 称 备 注 名称 类 度 力 何 何 度 直 量 速 情 情 号 别 径 3(mm) 等级 (℃) (MPa) 态 (kg/m) (t/h) (m/s) 况 况 处 处 (m) * 按《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的规定填写。 介 质 管 道 操 作 条 件 7. 2 表 格

7. 2.1 材料估算表(见“布置与配管”章5.2)。

7. 3 图 纸

7.3.1 厂区外管系统图

1 绘出与管道有关的装置(车间)的外形及其在总平面上布置的相对位置。在各装置 (车间)框内标注装置(车间)名称和代号。

2 绘出装置(车间)外的全部管道(给排水的地下管除外),并标注物料代号、公称直径、 管道等级、介质流向、控制阀门、计量仪表、异径管等。

3 管道系统图中管道的走向,应与管道的敷设情况及装置(车间)进出口方位基本一致。 7. 3. 2 管架(沟)平面布置图

1 管架(沟)平面布置图应以全厂总平面图为基础,表示出界区、厂房、道路、铁路、露天设备、厂区围墙、坐标网格等。

2 管架(沟)平面布置图上的管架和管沟应按图例规定绘制,并应标注主要管架和管沟的中心线坐标及其与道路、厂房的相对距离。必要时需绘制各类管架的立面简图,并标注其主要外形尺寸及控制标高等。

3 图中管架不需编号,与管架无关的界区和建筑物可不表示。

注:当初步设计文件仅用于政府部门审查时,可编制管道等级索引,省略管道等级表。 本章规定亦适用于厂区外的外管。

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8 分析化验

8.1 说明书

8.1.1 中央化验室和装置(车间)化验室的关系和分工原则。

8.1.2 分析仪器设备的选型原则,分析仪器设备总台数,从国外购买的仪器设备台数及理 由。

8.1.3 各分析化验室的组成、布置原则、规模和建筑面积。 8.1.4 各分析化验室对采暖通风和空调的要求。 8.1.5 各分析化验室对水、电、气的规格要求和消耗量。

8.1.6 定员表(按各分析化验室分别填写,见“化工工艺及系统”章表4.1.7)。

8.2 表 格

8.2.1 分析项目表

按装置分别列出,内容一般包括:序号、采样地点、介质名称、分析项目、控制指标、分析频率(按开车、正常列出分析次数)和分析方法。 8.2.2 分析仪器设备表

内容一般包括:序号、名称、用途、规格、型号、数量、备注(随机附件和其它需说明的内容可填人此栏)。

8.3 图 纸

8.3.1 中央化验室平面布置图。

8.3.2 装置(车间)分析化验室的平面布置图。

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9 设备(含机泵、工业炉)

9.1 说明书

9.1.1 设计依据

9.1.2 执行的法规和标准、规范 按设备、机泵、工业炉分别列出。 9.1.3 设备概况(包括机泵和工业炉)

如设备分类和台数、设备总台数、总重量以及制造、安装、运输上的特殊要求等,分装置叙述。

9.1.4 分别叙述设备、机泵、工业炉的设计原则和特点,生产能力、炉子使用的燃料、节能措施等;说明其技术先进性、经济合理性、制造可能性,以及与国内外同类设备的比较等。 9.1.5 高温、高压、低温等设备的材料(如贵重金属及特殊防腐材料)选择。 9.1.6 引进设备的特点及引进理由的详细说明。 9.1.7 存在的问题及解决的意见。

9.2 设计数据表

9.2.1 非标设备设计数据表

内容一般包括操作条件、设计参数(温度、压力、介质、材料、容积或传热面积)、结构特性、制造、检验与验收标准和要求、焊接接头系攀、腐蚀裕度、焊后热处理、现场自然条件(基本风压、地震烈度、场地土类别、最低气温等)以及其它特殊要求等。 9.2.2 机泵设计数据表

内容一般包括:输送介质名称、操作条件、安装环境及现场条件(气温、气压、相对湿度)、 设备性能、结构特性(壳体、叶轮或活塞、密封、轴承、传动方式、接管法兰标准及进出口管方位等)、结构材料、驱动机数据以及检验、试验与验收标准和要求。 9.2.3 工业炉设计数据表

内容一般包括:操作条件、燃料和燃烧数据、排管数据、耐火和保温材料数据、空气预热器数据、燃烧器和吹灰器数据、炉群和附属设备布置及预热回收流程等简图;制造、检验与验收标准和要求;现场的自然条件(最低气温、基本风压、地震烈度、场地土类别)以及其它特殊要求等。

9.3 工程图

9.3.1 初步设计阶段应绘制主要设备工程图。

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9.3.2 工程图的内容

1 设计数据表(见9.2)。 2 设计采用的标准、规范。 3 管口表

其内容包括:管口代号、公称直径、公称压力、法兰形式、连接面型式、管口用途或名称、进接标准等。 4 材料表

内容包括:零件名称及其用材。 5 设备估计质量、负荷表。

内容包括:设备净质量、操作质量、盛水质量、以及内件、保温、管束、梯于平台等的质量。

9.3.3 工程图的绘制要求

1 主、侧、俯视图以单线表示。

2 图形一般不按比例绘制,但相对的比例关系不应失调。 3 一般不需绘制零部件图。

4 图样内容应包括:设备工艺特性的结构、尺寸。有特殊要求的结构尺寸应绘制放大 图。

5 当需要时,以单线表示管口方位。

编制工程图文件的具体规定详见(化工设备设计文件编制规定)(HG/T 20668)。

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