10 自动控制及仪表
10.1 说明书
10.1.1 设计依据。
10.1.2 设计采用的标准、规范。 10.1.3 设计范围及分工
概述全厂化工过程检测、控制系统和辅助生产装置(包括公用工程)自动控制设计的内容，与成套供应自动控制装置制造厂的设计分工，与外单位协作设计的内容和分工。 10.1.4 引进特殊仪表的特点及引进理由的详细说明。 10.1.5 全厂自动化水平
1 概述总体控制方案的范围和内容，全厂各车间或工段的自动化水平和集中程度；说明全厂各车间或工段需设置的控制室，控制的对象和要求，控制室（包括操作室、机柜室、UPS电源室、空调机室、过程计算机室等）设计的主要规定。全厂控制室布点的合理性等。
2 当采用DCS、PLC时，应说明其控制目标和规模、控制室面积及组成等。说明全厂 管控一体化程度。 10.1.6 生产安全保护
概述化工过程及重要设备的事故联锁与报警内容，紧急停车系统(ESD)和安全联锁系统的方案选择原则。论述系统方案的可靠性。复杂的联锁系统应绘制原理图。 10.1.7 环境特征及仪表选型
1 说明装置(或工段)的环境特征，自然条件等对仪表选型的要求。 2 概述仪表选型的原则及总的情况。具体说明各类仪表的选型。
3 仪表的防火、防爆、防毒、防高温、防冻、防堵、防电磁干扰、防日晒、防雨淋、防雷、防腐、防噪音等措施。 10.1.8 复杂控制系统
用原理图或文字说明其具体内容和在生产中的作用及重要性。 10.1.9 动力供应 1 仪表用压缩空气
1) 说明仪表用压缩空气的来源，自控设计的分工范围。 2) 提出仪表压缩空气的总用量、压力及质量要求。 2 仪表用电源
1) 说明仪表用电的来源，自控设计的分工范围。
2) 提出仪表用电源种类、电压频率、电源容量、UPS电源要求等。 3) 论述对仪表电源供电可靠性的要求及其相应的保证措施。
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3 仪表用其它动力要求
内容要求与10.1.9的第1款和第2款相同。 10.1.10 存在的问题及解决的意见。
10.2 表 格
10.2.1 仪表索引
内容包括：仪表位号、用途、名称、定货部门、PID号、仪表数据表号以及其它的有关设计文件号。 10.2.2 仪表数据表
内容包括与仪表有关的工艺、机械数据，型号、规格以及对仪表的技术要求等。 10.2.3 DCS和PLC - I/0表。 10.2.4 材料估算表
内容一般包括：管材、阀门、电缆、汇线桥架、保温(护)箱等主要材料。
10.3 图 纸
10.3.1 联锁系统逻辑图。 10.3.2 复杂控制系统图。 10.3.3 仪表盘布置图。 10.3.4 控制室布置图。
10.3.5 DCS、PLC系统配置图。
10.3.6 管道仪表流程图(与工艺系统专业合出此图)。 10.3.7 可燃气体和有毒气体检测报警器平面布置图。
注：当初步设计文件仅用于政府部门审查时，10.2表格的内容可适当简化。
注
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11 供配电 11.1 概 述
11.1.1 设计依据和设计采用的标准、规范。 11.1.2 设计范围和分工。 11.1.3 电源状况
概述与本工程有关的电力系统的发电厂及区域变电站的位置、距离、装机设备容量、系统主结线、构成的电源数量、增加用户的条件及远近期短路容量等情况。 如系老厂改造还需说明厂内供电系统现状。有自备电站时，亦需说明。 11.1.4 用电负荷及全厂变电所
电源侧设计需要负荷、车间变电所设计需要负荷及变压器选择见表11.1.4—1及11.1.4-20。
对大型电动机启动电压水平进行校验，并说明限制压降的措施以及对主变压器容量的最后选定。
说明功率因数补偿的指标要求，补偿的容量和方法。 ·
说明全厂的一、二、三级的负荷各多少，各级负荷的供电要求及解决的办法，包括应急电源配备情况。
表11.1.4-1 总变电所、配电所 XX kV负荷计算表
序 号 × ×电动机 -------------------- × ×变电所 -------------------- 电容补偿 合计 主变压器损耗 电抗器损耗 电源侧总负荷 全厂总功率因数 主变压OS选择 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × -× × × × × × × 安装台数 用电设备名称 常用 备用 设 备 容 量 总容量 (kW) 需 要 容 量 备 注 常用容 PP Qp(kVAR) Sp(kVA) 量(kW) (kW) 对同步 机Qp为 负荷值 应大于0.9 ×台× × kVA 32
自备发电站容量 ×需外电网供不足 电力的负荷 11.1.5 全厂供电系统
× × 发电机×台× × kW × × × 概述选定的总变电所或自备发电站的容量及主结线的特点，工厂的输入电压以及各级配电电压等级的选定。二次配电所及车间变电所的数量、容量及技术经济上合理性的概述。对较大的或复杂的方案还需进行多方案的技术经济比较。
说明各变、配电所的建设方案，配置原则及控制、信号与计量方式。 说明短路电流计算结果。 11.1.6 重要设备选择
所有高、低压电力设备及电缆均按负荷、环境条件、电压、经济电流密度或断流能力选择，按短路电流的动、热稳定校验。
表11.1.4—2 车间变电所负荷及变压器选择表
车间及用电设 6（10）千伏动力 备机械名称 (按不同工作 设备 需要容量 作制分类开列) 容量 kW kVAR (kW) 1 × ×车间 1.1 × ×机 1.2 ?? 1.3 ?? 车间小计 2 × ×车间 2.1 × ×机 序 号 2.2 ?? 2.3 ?? 车间小计 (其它车间 同上) 1—n车间合 计 分别乘以有 功、无功同 时系数 变压器的损 耗% 选择变压器 × × × × × × × × × × 380及220伏动力及照明 设计视 动 力 照 明 在容量 备 注 设备 需要容量 (kVA) (kW) 容量 kW kVAR (kW) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×台各× × kVA(× × × kVA + × × × kVA) 11.1.7 总变电所型式
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说明采用户内或户外式的依据和理由，尽可能提供电力部门已有的规定污秽等级标准。 11.1.8 主要电力设备和线路的继电保护及自动装置
1 按照各进出口回路保护对象，分别说明继电保护所采用的方式。 2 高压系统中采用的自动装置及其性能要求。 3 电气系统微机监控保护系统的设置及要求。 11.1.9 电力设备过电压保护
说明过电压保护的对象及采取的措施。对防御静电电容器、高压开关的操作过电压措施 和消除非线性负荷用电设备产生的高次谐波电压的措施。
11.1.10 中压系统中性点接地方式的说明及系统电容电流情况及补偿措施。 11.1.11 操作电源及直流系统
说明总变电所、二次高压配电所采用的操作电源及其主要直流用电设备容量和数量。应有直流负荷计算或确定经常负荷及事故负荷数据。 11.1.12 生产装置的环境特征及配电材料选择
说明各生产装置的环境特征，按环境的特征相应选择一般、防爆、防尘、防腐、防水型等配电设备和材料。
11.1.13 动力用电的操作和保护
动力用电的操作和保护以工艺生产对传动控制的要求进行设置。 11.1.14 照明
按照生产装置场所照明和道路照明，分别编写。 11.1.15 配电线路
说明厂区内配电线路采用的型号、规格，敷设方式及原则。 11.1.16 防静电、防雷及接地 1 说明防静电的措施。
2 说明电气设备接地、接零的要求。
3 按车间环境特点绘出“爆炸危险区域划分图”，说明采用的防雷措施。
4 说明采用的各种接地电阻值和共用的接地电阻值，接地网材质、规格及其敷设要求。 11.1.17 主要节能措施，采用新技术、新材料、新设备情况。 11.1.18 定员表(见“化工工艺及系统”章表4.1.7)。 11.1.19 存在的问题及解决的意见。
11.2 表 格
11.2.1 主要设备表
主要设备一般包括总降(总配)和自备电厂一次回路的各主要电气元件，成套供配电装置，电气系统微机监控保护设备，控制保护盘及其直流设备，事故电源装置，各车间的车间变压器，
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